一種用於含氮有機廢氣蓄熱式焚燒爐的小試實驗裝置的製作方法

2023-09-17 01:10:20 1

本實用新型涉及一種小試實驗裝置，具體涉及一種蓄熱式焚燒爐的小試實驗裝置。

背景技術：

有機廢氣蓄熱式焚燒爐作為一種節能環保設備已經在廢氣治理領域得到推廣，99%的焚燒處理效率和較低的能源消耗使其在處理低濃度有機廢氣時優於其它各種類型的焚燒爐。由於沒有相關數據證明含氮有機物焚燒焚燒產生氮氧化物物率，所以含有氮元素的有機物焚燒時，其中的氮元素一般會被認為轉化成氮氧化物率較高，焚燒產生的煙氣就都需要進行高溫脫硝，考慮氮氧化物脫除的溫度區間，所以蓄熱式焚燒爐就不能適應該類有機廢氣處理。

根據對含氮有機物結構和電子價位的理論分析，不同焚燒工藝條件，含氮有機物中的氮轉化成氮氧化物率應該會不同，如能通過模擬實驗找到廢氣焚燒產生的氮氧化物濃度符合排放標準的工藝條件(焚燒溫度)，我們就可以將蓄熱式焚燒爐用於該廢氣焚燒設計，以減少廢氣處理成本，節省設備的投資。

技術實現要素：

發明目的：本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種可以在不同溫度，不同有機物濃度的條件下實施模擬焚燒的小試實驗裝置。

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所述的一種用於含氮有機廢氣蓄熱式焚燒爐的小試實驗裝置，它包括有機廢氣發生器和空氣過濾器，所述機廢氣發生器通過進氣管Ⅰ與抽氣泵相連，所述空氣過濾器通過進氣管Ⅱ與抽氣泵相連，在所述進氣管Ⅰ上設有流量計Ⅰ，在所述進氣管Ⅱ上設有流量計Ⅱ，所述抽氣泵通過主管與模擬焚燒器相連，廢氣VOC檢測儀通過支管Ⅰ與抽氣泵及模擬焚燒器之間的主管相連，在所述模擬焚燒器上設有溫度調節器，所述模擬焚燒器通過主管與過濾疏水器相連，所述過濾疏水器通過主管與煙氣流量計相連，所述煙氣流量計通過出氣管與煙氣氮氧化物檢測儀相連，在與過濾疏水器相連的支管Ⅱ上設有排水閥，在所述支管Ⅰ上設有閥Ⅰ，在所述抽氣泵和模擬焚燒器之間的主管上設有閥Ⅱ，在所述進氣管Ⅰ上設有閥Ⅲ。

所述模擬焚燒器包括加熱爐，以及設在加熱爐內的剛玉管，在所述剛玉管內設有催化劑模塊。

所述溫度調節器設在加熱爐上。

本裝置可直接通工藝廢氣實驗，也可採用特徵汙染物樣液模擬工藝濃度，當採用特徵汙染物樣液模擬工藝濃度時，濃度調節可控制在100PPm誤差內，模擬工況接近度高，當採用特徵汙染物樣液模擬工藝濃度時，樣液氣化能源來自於加熱爐的自熱散熱，無需外加能源。

通過本實驗裝置，含胺類廢氣在850℃-900℃焚燒時，有機物中的氮轉化成氮氧化物率小於0.1%；腈類物質在900℃焚燒時有機物中的氮轉化成氮氧化物率小於2%。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是：本實用新型整體結構設置合理，廢氣進氣到焚燒完成時間小於15秒，調節反應靈敏，廢氣焚燒過程在剛玉質管內完成，與外部加熱元件完全隔離，完全消除加熱部件對燃燒的幹擾，模擬焚燒溫度可以在100-1100℃自動調節，並能恆溫加熱，調節恆溫溫度誤差小於5℃，本裝置為220V供電，採用可攜式結構，裝置總重約150Kg，該實驗裝置可以通過配備不同的檢測儀器和在剛玉管內安裝催化劑模塊，完成有機廢氣催化燃燒最佳反應溫度和最佳催化劑填裝量的工藝條件研究，簡化原有蓄熱式焚燒爐通過程序控制切換閥門的流程，使實驗操作更方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種用於含氮有機廢氣蓄熱式焚燒爐的小試實驗裝置，它包括有機廢氣發生器1和空氣過濾器2，所述機廢氣發生器1通過進氣管Ⅰ與抽氣泵3相連，所述空氣過濾器2通過進氣管Ⅱ與抽氣泵3相連，在所述進氣管Ⅰ上設有流量計Ⅰ4，在所述進氣管Ⅱ上設有流量計Ⅱ5，所述抽氣泵3通過主管與模擬焚燒器相連，廢氣VOC檢測儀6通過支管Ⅰ與抽氣泵3及模擬焚燒器之間的主管相連，在所述模擬焚燒器上設有溫度調節器7，所述模擬焚燒器通過主管與過濾疏水器8相連，所述過濾疏水器8通過主管與煙氣流量計9相連，所述煙氣流量計9通過出氣管與煙氣氮氧化物檢測儀10相連，在與過濾疏水器8相連的支管Ⅱ上設有排水閥11，在所述支管Ⅰ上設有閥Ⅰ12，在所述抽氣泵3和模擬焚燒器之間的主管上設有閥Ⅱ13，在所述進氣管Ⅰ上設有閥Ⅲ14；所述模擬焚燒器包括加熱爐15，以及設在加熱爐15內的剛玉管16，在所述剛玉管16內設有催化劑模塊17；所述溫度調節器7設在加熱爐15上。本實用新型整體結構設置合理，廢氣進氣到焚燒完成時間小於15秒，調節反應靈敏，廢氣焚燒過程在剛玉質管內完成，與外部加熱元件完全隔離，完全消除加熱部件對燃燒的幹擾，模擬焚燒溫度可以在100-1100℃自動調節，並能恆溫加熱，調節恆溫溫度誤差小於5℃，本裝置為220V供電，採用可攜式結構，裝置總重約150Kg，該實驗裝置可以通過配備不同的檢測儀器和在剛玉管內安裝催化劑模塊，完成有機廢氣催化燃燒最佳反應溫度和最佳催化劑填裝量的工藝條件研究，簡化原有蓄熱式焚燒爐通過程序控制切換閥門的流程，使實驗操作更方便。

本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。