一種全自動靜電檢測裝置的製作方法

2023-10-21 08:10:27

本實用新型涉及一種全自動靜電檢測裝置，屬於檢驗、檢測技術領域。

背景技術：

人體對物體或兩個物體之間產生的靜電，可能引起電氣、電子設備的電路發生故障，甚至被損壞。所以，模擬靜電放電的測試在全世界範圍內廣泛地應用。靜電放電發生器(ESD Generator)或叫靜電放電模擬器(ESD Simulator)，俗稱靜電放電槍(ESD gun)是電磁兼容檢測與試驗中靜電放電抗擾度(ESD immunity)試驗中的重要設備，目的是為了檢驗電子設備受到外來靜電放電時能否正常工作。目前，對電子、電氣設備的靜電放電檢測是通過手持靜電放電槍，然後對待檢測產品進行靜電放電檢驗，而人工操作存在檢測過程不一致的問題，存在不可重複性，也就導致了檢測結果不夠準確的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於，提供一種全自動靜電檢測裝置，採用自動化式的設計，能夠自動的完成對待檢測產品的靜電放電檢測。

為解決上述技術問題，本實用新型採用如下的技術方案：

一種全自動靜電檢測裝置，包括固定底座，固定底座上固定有豎直設置的承載柱，承載柱上設有水平設置的承載梁，承載梁上設有平移裝置，平移裝置上安裝有伸縮裝置，伸縮裝置的伸縮端上安裝有固定裝置，固定裝置上固定有靜電放電發生器，靜電放電發生器的放電端朝向固定底座；固定底座上設有控制裝置，伸縮裝置、平移裝置和靜電放電發生器均和控制裝置電連接。待檢測產品固定在固定底座上，平移裝置能夠帶動伸縮裝置沿承載梁進行往復運動，伸縮裝置能夠帶動固定裝置進行往復運動，在兩個往復運動進行時，靜電放電發生器能夠對待檢測產品進行靜電放電實驗。所述伸縮裝置可以選用推桿電機。

前述的一種全自動靜電檢測裝置中，承載梁的一端設有高度調節機構，承載梁通過高度調節裝置安裝在承載柱上。可以通過高度調節裝置調節承載梁的高度，從而適應不同高度的產品。

作為其中一種可實施方式，固定裝置包括固定座和固定板，固定座上設有固定槽，固定座的底部設有與所述固定槽連通的通孔，靜電放電發生器位於固定槽內，靜電放電發生器的放電端從所述通孔伸出，固定板安裝在固定座上。

前述的一種全自動靜電檢測裝置中，固定槽內設有凸塊，凸塊位於靜電放電發生器的開關處。以使當靜電放電發生器放置在固定槽時，靜電放電發生器能開關處於打開的狀態。

前述的一種全自動靜電檢測裝置中，還包括供電裝置，供電裝置和控制裝置電連接，供電裝置和控制裝置之間的導線上設有開關，控制裝置和靜電放電發生器之間的導線上設有時間繼電器。

與現有技術相比，本實用新型採用自動化式的設計，能夠自動的完成對待檢測產品的靜電放電檢測。通過自動化的運行方式代替手工操作，不會存在檢測標準不一致的問題，並且省時、省力，檢測結果精確度高。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖；

圖2是固定裝置的一種實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型的部分電氣連接原理圖。

附圖標記：1-固定槽，2-固定裝置，3-伸縮裝置，4-平移裝置，5-承載梁，6-高度調節裝置，7-承載柱，8-控制裝置，9-固定底座，10-固定板，11-通孔，12-凸塊，13-靜電放電發生器，14-時間繼電器，15-開關，16-供電裝置，17-固定座。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

本實用新型的實施例1：如圖1所示，一種全自動靜電檢測裝置，包括固定底座9，固定底座9上固定有豎直設置的承載柱7，承載柱7上設有水平設置的承載梁5，承載梁5上設有平移裝置4，平移裝置4上安裝有伸縮裝置3，伸縮裝置3的伸縮端上安裝有固定裝置2，固定裝置2上固定有靜電放電發生器13，靜電放電發生器13的放電端朝向固定底座9；固定底座9上設有控制裝置8，伸縮裝置3、平移裝置4和靜電放電發生器13均和控制裝置8電連接。承載梁5的一端設有高度調節機構，承載梁5通過高度調節裝置6安裝在承載柱7上。

實施例2：如圖1和圖2所示，一種全自動靜電檢測裝置，包括固定底座9，固定底座9上固定有豎直設置的承載柱7，承載柱7上設有水平設置的承載梁5，承載梁5上設有平移裝置4，平移裝置4上安裝有伸縮裝置3，伸縮裝置3的伸縮端上安裝有固定裝置2，固定裝置2上固定有靜電放電發生器13，靜電放電發生器13的放電端朝向固定底座9；固定底座9上設有控制裝置8，伸縮裝置3、平移裝置4和靜電放電發生器13均和控制裝置8電連接。承載梁5的一端設有高度調節機構，承載梁5通過高度調節裝置6安裝在承載柱7上。

固定裝置2包括固定座17和固定板10，固定座17上設有固定槽1，固定座17的底部設有與所述固定槽1連通的通孔11，靜電放電發生器13位於固定槽1內，靜電放電發生器13的放電端從所述通孔11伸出，固定板10安裝在固定座17上。固定槽1內設有凸塊12，凸塊12位於靜電放電發生器13的開關15處。

實施例3：如圖1、圖2和圖3所示，一種全自動靜電檢測裝置，包括固定底座9，固定底座9上固定有豎直設置的承載柱7，承載柱7上設有水平設置的承載梁5，承載梁5上設有平移裝置4，平移裝置4上安裝有伸縮裝置3，伸縮裝置3的伸縮端上安裝有固定裝置2，固定裝置2上固定有靜電放電發生器13，靜電放電發生器13的放電端朝向固定底座9；固定底座9上設有控制裝置8，伸縮裝置3、平移裝置4和靜電放電發生器13均和控制裝置8電連接。承載梁5的一端設有高度調節機構，承載梁5通過高度調節裝置6安裝在承載柱7上。

固定裝置2包括固定座17和固定板10，固定座17上設有固定槽1，固定座17的底部設有與所述固定槽1連通的通孔11，靜電放電發生器13位於固定槽1內，靜電放電發生器13的放電端從所述通孔11伸出，固定板10安裝在固定座17上。固定槽1內設有凸塊12，凸塊12位於靜電放電發生器13的開關15處。還包括供電裝置16，供電裝置16和控制裝置8電連接，供電裝置16和控制裝置8之間的導線上設有開關15，控制裝置8和靜電放電發生器13之間的導線上設有時間繼電器14。

本實用新型的一種實施例的工作原理：首先將待檢測產品固定在固定底座9上，然後打開開關15，伸縮裝置3、平移裝置4和靜電放電發生器13同時運行，在伸縮裝置3和平移裝置4的共同作用下，靜電放電發生器13沿S形路線移動，在移動的過程中靜電放電發生器13完成對產品的檢測。本實用新型採用自動化式的工作模式代替人工操作，效率更高，並且檢測精度更高。