一種火化機渦流旋風系統的製作方法

2023-08-22 17:49:01 3

本實用新型涉及一種供風系統，特別是涉及一種火化機渦流旋風系統。

背景技術：

殯葬改革是黨和政府一貫倡導的一項社會改革，推進殯葬改革是政府殯葬管理的重點，其主要任務是推行國葬，火化機是火葬中的關鍵設備。

目前的火化機在燃燒過程中，普遍存在這燃燒不充分，燃燒效率底等問題，傳統火化機的進風是通過多根大口徑管道進入燃燒室，無法自動調節進風口角度，用這種方式進風，風和火焰及高溫煙氣的混合度較差，尤其是對於燃燒室內廢氣流量大或有機氣體含量高的廢氣，燃燒就不會很充分，存在死角，且燃燒效率不高，浪費能源。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種火化機渦流旋風系統，能使煙氣燃燒充分，燃燒效率高，節約能源。

為此，本實用新型設有PLC控制器、單片機，其特徵在於：還設有風量傳感器、顯示屏、渦流旋風裝置，風量傳感器與PLC控制器相連接，PLC控制器與單片機相連接，單片機與顯示屏相連接，單片機與渦流旋風裝置相連接；

渦流旋風裝置包括燃燒室、進風管、風管角度自動調節裝置，進風管環形布設於燃燒室外側，進風管穿過燃燒室壁與燃燒室相連通，風管角度自動調節裝置位於進風管的出風口端部；

風管角度自動調節裝置包括減速電機、推桿、管套，減速電機安裝在燃燒室內壁，推桿一端與減速電機相連接，推桿的另一端與管套相連接，管套套在進風管上。

優選地，PLC控制器與單片機由光電隔離電路相連接。

優選地，單片機還與一操作鍵盤相連接。

優選地，進風管數量為5-15個。

本實用新型有益效果在於：一種火化機渦流旋風系統，具有實用性強、性能穩定、操作方便等優點，在PLC控制器控制下，進氣口角度的自動調節，實現燃燒室渦流旋風的燃燒過程，使燃燒更充分，燃燒無死角，燃燒效率高，縮短火化時間，節約能源，且提高了火化機的檔次。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中渦流旋風裝置的結構示意圖。

圖3為圖2中風管角度自動調節裝置的結構示意圖。

標號說明：

1. 風量傳感器；2.PLC控制器；3.單片機；4.顯示屏；5.操作鍵盤；6. 渦流旋風裝置；7. 燃燒室；8. 進風管；9. 風管角度自動調節裝置；10. 減速電機；11.推桿；12管套；13光電隔離電路。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步描述。

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供一種火化機渦流旋風系統，主要包括風量傳感器1、PLC控制器2、單片機3、顯示屏4、操作鍵盤5以及渦流旋風裝置6；渦流旋風裝置6包括燃燒室7、進風管8、風管角度自動調節裝置9；風管角度自動調節裝置9包括減速電機10、推桿11、管套12。

風量傳感器1安裝在進風管8的出風口端部，檢測風速、風量等信息；風量傳感器1與PLC控制器2相連接；PLC控制器2通過光電隔離電路13與單片機3相連接；單片機3與顯示屏4相連接；單片機3的外圍與操作鍵盤5相連接，以輸入控制指令；單片機3與渦流旋風裝置6相連接；

渦流旋風裝置6包括燃燒室7、進風管8、風管角度自動調節裝置9，進風管8環形布設於燃燒室7外側，進風管8穿過燃燒室7壁與燃燒室7相連通；風管角度自動調節裝置9位於進風管8的出風口端部；

風管角度自動調節裝置9包括減速電機10、推桿11、管套12，減速電機10安裝在燃燒室7內壁，推桿11一端與減速電機10相連接，推桿11的另一端與管套12相連接，管套12套在進風管8上。

下面對本實用新型的工作過程加以說明：

火化機開始工作後，風量傳感器1將進風量信息傳輸給PLC控制器2，PLC控制器2根據獲取的進風量信息，生成相應信息數據包指令，其指令通過光電隔離電路13傳入到單片機3內，單片機3將獲得的信息進行智能化處理後，接著將其信息指令分別輸入到顯示屏4、減速電機10，其中顯示屏4顯示進風管風量、風速值；減速電機10接受信息指令，通過螺杆傳動，改變推桿11長度，帶動管套12內的進風管8運動，從而改變進風管8出風口的角度。

一般地，進風管數量為5-15個，按照進風管風量，PLC控制器按照實現的編程，對每個進風管的風管角度自動調節裝置發出指令，通過改變每個風管出風口角度，實現燃燒室渦流旋風的燃燒過程，使燃燒更充分，燃燒無死角，燃燒效率高，縮短火化時間，節約能源，且提高了火化機的檔次。

惟以上者，僅為本實用新型的具體實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的範圍，故其等同組件的置換，或依本實用新型專利保護範圍所作的等同變化與修改，皆應仍屬本實用新型權利要求書涵蓋之範疇。