轉爐爐體的製作方法
2023-04-24 01:29:31
專利名稱：轉爐爐體的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉鋼設備，更具體地說，涉及一種轉爐爐體，該轉爐 爐體能夠降低侵蝕速率，
背景技術：
請參閱圖l所示，轉爐爐體10包括爐殼11和爐襯12，爐襯12設於 爐殼ll內，爐襯12進一步包括工作層121和永久層122，均為耐火磚砌 制而成，工作層121設置於爐體10內部，直接與鋼水接觸，而永久層122 則設置於工作層121與爐殼ll之間，不直接接觸鋼水。轉爐爐體10按所 處部位不同，從上至下可分為爐口、爐身和爐底，各部位的工作層121的 耐火磚可分為爐口磚(圖中未示出)、爐身磚121a和爐底磚121b。請結 合圖2所示，在爐身和爐底的連接部位(即A部)的工作層121， 一般採 用爐身磚121a水平砌築並採用接縫料層(圖中來示出)與爐底磚121b粘 結而成，爐身磚121a底部及靠近永久層122的間隙則使用搗打料搗打密 實。由於該連接部位呈弧形結構，由爐身磚121a水平疊置的該部位的工作 層121內壁呈臺階狀，並且在施工時需要根據實際接觸面對爐身磚121a 進行大量切割，才能與爐底磚121b連接。由於該連接部位受爐身磚121a、 爐底磚121b的熱膨脹及爐殼ll的束縛，熱應力相對集中，臺階狀的工作 層121內壁十分容易受到破壞，甚至剝落，因此造成連接部位侵蝕較快。 另外，爐身磚121a與爐底磚121b之間的接縫料層的高溫性能比耐火磚差， 所以該部位的接縫料層也很容易被鋼渣侵蝕滲透，並且，當接縫料層與爐 身磚121a、爐底磚121b之間存在膨脹性差異，會更容易導致鋼渣聚集， 加劇該連接部位的侵蝕，特別是在爐役後期，當該連接部位的工作層121 變薄時，會導致熔穿永久層122造成漏爐事故.請參閱圖2所示，圖2中 所示的虛線示為轉爐爐體的連接部位的工作層121受侵蝕的情況，可以明 顯看出，在爐身磚121a與爐底磚121b之間連接處的腐蝕情況尤為嚴重，最容易發生漏爐。 實用新型內容針對現有技術中存在的上述爐底和爐身的連接部位的工作層侵蝕較 快、連接部位的永久層易被熔穿以及發生漏爐的缺點，本實用新型的目的 是提供一種轉爐爐體，該轉爐爐體結構簡單，使用方便，不但能夠減緩連 接部位的侵蝕速度，而且還便於砌築施工。為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案該轉爐爐體包括爐殼和爐襯，爐襯設於爐殼內，爐襯進一步包括工作 層和永久層，工作層設於爐體內部，永久層設於工作層與爐殼之間，所述 的位於爐身與爐底連接部位的工作層內壁呈弧面結構.所述的連接部位的工作層包括數個相同的異型磚，異型磚相互疊置， 並與爐身磚、爐底磚連接緊密。所述的異型磚為六面體，上、下兩端面為面積不相等的梯形，兩惻端 面為對稱的梯形。在上述技術方案中，本實用新型的轉爐爐體包括爐殼和爐襯，爐襯設 於爐殼內，爐襯進一步包括工作層和永久層，工作層設於爐體內部，永久 層設於工作層與爐殼之間，位於爐身與爐底連接部位的工作層內壁呈弧面 結構。該轉爐爐體的連接部位的工作層通過異型磚疊置，結構簡單、安全 可靠，能夠有效的分散熱應力，避免了該連接部位的工作層因應力集中而 導致結構破壞，減緩了侵蝕速度，並且由於異型磚與爐底磚之間無需接縫 料層粘結，減少了接縫料的使用，提高了爐襯的抗侵蝕性。另外，該異型 磚無需切割，即節省了成本，還便於砌築施工。
圖l是現有技術的轉爐爐體的結構示意圖；圖2是圖l所示的轉爐爐體的A部(連接部位)的結構放大示意圖；圖3是本實用新型的轉爐爐體的結構示意圖； 圖4是圖3所示的轉爐爐體的B部(連接部位)的結構放大示意圖；圖5是本實用新型的轉爐爐體的異型磚的主視結構示意圖； 圖6是本實用新型的轉爐爐體的異型磚的俯視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術方案。 請結合圖3所示，本實用新型的轉爐爐體20與現有技術的轉爐爐體 IO(見圖l所示)基本相同，同樣包括爐殼21和爐襯22,爐襯22設於爐 殼21內，爐襯22進一步包括工作層221和永久層222，均為耐火磚砌制 而成，工作層221設置於爐體20內部，直接與鋼水接觸，而永久層222 則設置於工作層221與爐殼,21之間，不直接接觸鋼水。位於爐身處的工 作層221為爐身磚221a砌制而成，位於爐底處的工作層221為爐底磚221b 砌制而成。請參閱圖4所示，不同的是，位於爐身與爐底連接部位(即B 部)的工作層221內壁呈弧面結構。該連接部位的工作層221包括數個相 同的異型磚，數個相同的異型磚221c通過兩側端面相互疊置，並砌築於爐 身與爐底的連接部位。請結合圖5、圖6所示，(以圖5為異型磚221c的 主視圖，圖6為異型磚221c的俯視圖)，該異型磚221c為六面體，異型 磚221c的上、下兩端面為面積不相等的梯形，兩側端面為對稱的梯形。請 再結合圖4所示，最上端的異型磚221c的一側端面與爐身磚221a的下端 面直接連接緊密，最下端的異型磚221c的一側端面與爐底磚221b的左側 面也直接連接緊密，無需進行切割。在此需要說明的是，數個異型磚221c 的均以上端面(面積小)朝向爐體20內，下端面(面積大)朝向爐體20 外進行疊置，使該處的工作層221與轉爐爐體20的連接部位的結構相對 應，也呈圓弧結構，並且使該連接部位的工作層221的內壁呈弧面結構。 該結構增加了異型磚221c之間以及異型磚221c與爐底磚221b之間的接 觸面積，並且無需採用接縫料層粘合，有效的分散了熱應力，避免了該部 位因應力集中而導致結構破壞，減緩了腐蝕速度，提高了爐襯22的抗侵蝕 性。另外，異型磚221c與永久層222之間的間隙仍採用搗打料進行搗打 密實.圖4中所示的虛線示為轉爐爐體20的連接部位的工作層221受腐 蝕的情況，可以明顯看出，虛線呈近似圓弧狀，異型磚221c與爐底磚221b連接處的腐蝕情況大為改善，有效的防止漏爐發生，延長了轉爐的使用壽 命。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而並非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權利要求書範圍內。
權利要求1. 一種轉爐爐體，該轉爐爐體包括爐殼和爐襯，爐襯設於爐殼內，爐襯進一步包括工作層和永久層，工作層設於爐體內部，永久層設於工作層與爐殼之間，其特徵在於所述的位於爐身與爐底連接部位的工作層內壁呈弧面結構。
2. 如權利要求l所述的轉爐爐體，其特徵在於 所述的連接部位的工作層包括數個相同的異型磚，異型磚相互疊置，並與爐身磚、爐底磚連接緊密。
3. 如權利要求2所述的轉爐爐體，其特徵在於 所述的異型磚為六面體，上、下兩端面為面積不相等的梯形，兩側端面為對稱的梯形。
專利摘要本實用新型公開了一種轉爐爐體，該轉爐爐體包括爐殼和爐襯，爐襯設於爐殼內，爐襯進一步包括工作層和永久層，工作層設於爐體內部，永久層設於工作層與爐殼之間，位於爐身與爐底連接部位的工作層內壁呈弧面結構。該轉爐爐體的連接部位的工作層通過異型磚疊置，結構簡單、安全可靠，能夠有效的分散熱應力，避免了該連接部位的工作層因應力集中而導致結構破壞，減緩了侵蝕速度，並且由於異型磚與爐底磚之間無需接縫料層粘結，減少了接縫料的使用，提高了爐襯的抗侵蝕性。另外，該異型磚無需切割，即節省了成本，還便於砌築施工。
文檔編號C21C5/42GK201082891SQ20072007108
公開日2008年7月9日 申請日期2007年6月14日 優先權日2007年6月14日
發明者姚餘強, 左開山, 徐文杰, 琦 王, 茅衛東, 蔣興元, 磁 蔡, 邵世傑 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司