一種完全定位多功能高效夾具的製作方法

2023-09-09 22:18:10

本實用新型涉及一種專用夾具，尤其是工具機加工中一種完全定位的多功能組合式高效裝置，屬於工裝夾具領域。

背景技術：

銑床或加工中心加工批量塊狀零件時為了提高效率，往往要將零件多個裝夾加工，這樣會出現下列不足：1、因為塊狀零件尺寸有公差，導致塊狀零件尺寸實際上的不一致，會造成加工後尺寸的誤差；2、採用一次裝夾多個零件方法會因零件尺寸不一致而不能全部夾緊固定，使加工無法進行，即使勉強完成加工，也會使零件加工尺寸不一致，導致不符合圖紙要求甚至成為廢品。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是針對上述現有技術存在的問題，提供一種以加工面作為基準面定位，保證每個零件都夾緊不鬆動的、加工尺寸一致的完全定位多功能高效夾具。

本實用新型的目的是這樣實現的，一種完全定位多功能高效夾具，其特徵是：包括夾具體、夾緊裝置、完全定位裝置；

所述夾具體為長方形板狀，夾具體左端設有定位槽，定位槽的定位槽右邊長度方向兩邊設有螺紋孔，螺紋孔內安裝支撐杆，夾具體下方設有安裝定位臺階；

所述夾緊裝置包括夾緊板、支撐杆、偏心手輪；夾緊板為長條爪狀壓緊塊，每個夾緊板爪前端均設有通孔，夾緊板右邊下端設有凸起圓弧，偏心手輪與夾具體通過軸銷匹配鉸接，偏心手輪外圓接觸夾緊板的凸起圓弧，夾緊板中間設有與支撐杆連接的凹槽，凹槽與支撐杆上端銑扁處滑動配合，支撐杆為圓柱螺栓，上端銑扁，下端為螺紋，支撐杆上套有支撐彈簧，支撐杆上端銑扁處與凹槽用銷軸鉸接，下端旋緊連接在螺紋孔內，支撐彈簧固定在夾緊板與夾具體之間；

所述完全定位裝置安裝於夾緊裝置的每個夾緊板爪前端下面，完全定位裝置包括伸縮抵塊，伸縮抵塊下方設有直角臺階，直角臺階上面設有尖狀凸起，所述伸縮抵塊上設有螺紋沉 孔、球形凹坑，螺紋沉孔置於直角臺階上方，球形凹坑置於直角臺階右上方；安裝時螺栓穿過夾緊板爪前端的通孔與伸縮抵塊的螺紋沉孔旋緊連接；夾緊板與伸縮抵塊之間設有復位彈簧，復位彈簧套於螺栓上，通過螺栓固定在夾緊板與伸縮抵塊之間，伸縮抵塊的球形凹坑與夾緊板之間擺放圓球，圓球直徑與球形凹坑直徑匹配。

所述定位槽的左邊高於右邊。

所述夾具體上的定位槽右邊兩側設有銷孔，偏心手輪與夾具體的銷孔通過軸銷匹配鉸接，即通過軸銷使偏心手輪鉸接夾具體的銷孔。

本實用新型結構合理簡單、生產製造容易、使用方便，通過本實用新型，使用時，所述夾具以銑削加工的平面作為定位基準，使得加工尺寸得到保證，當塊狀零件長度出現誤差時，定位槽中的伸縮抵塊自動調整，保證以塊狀零件的銑削加工平面定位。本實用新型應用塊狀零件需要加工的一面作為定位基準設計的工裝夾具，能夠使加工尺寸達到一致，有效的解決了現有加工中的不足造成的缺陷；本實用新型定位、固定工件快速，安裝工件時間大大縮短，有效的保證質量，降低了成本，成倍提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視示意圖

圖2為本實用新型右視示意圖

圖3為本實用新型夾緊板示意圖

圖4為本實用新型伸縮抵塊示意圖

圖5為臺階較大的伸縮抵塊裝夾零件示意圖；

圖中：1偏心手輪、2銷孔、3夾具體、4夾緊裝置、5凸起圓弧、6定位槽右邊、7完全定位裝置、8塊狀零件、9球形凹坑、10直角臺階、11通孔、12伸縮抵塊、13夾緊板、14定位槽、15支撐杆、16螺紋孔、17安裝定位臺階、18螺紋沉孔、19支撐彈簧、20復位彈簧、21凹槽。

具體實施方式

以下結合附圖以及附圖說明對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、圖2所示，一種完全定位多功能高效夾具包括夾具體3、夾緊裝置4、完全定位 裝置7。

所述夾具體3為長方形板狀，其長度與塊狀零件8長度(可以多個)相當，夾具體3左端設有定位槽14，定位槽14左邊高於右邊，定位槽14的定位槽右邊6長度方向兩邊設有螺紋孔16，螺紋孔16內安裝支撐螺栓15，定位槽右邊14兩側設有銷孔2，夾具體3下方設有安裝定位臺階17；

所述夾緊裝置4包括夾緊板13、支撐杆15、偏心手輪1；夾緊板13為長條爪狀壓緊塊，每個爪前端設有通孔11，每個爪之間的距離與塊狀零件8長度相當，每個爪與塊狀零件8寬度相當，長條爪狀壓緊塊每個爪下面安裝完全定位裝置7，夾緊板13右邊下端設有凸起圓弧5，偏心手輪1與夾具體3上的銷孔2通過軸銷匹配鉸接，使偏心手輪1外圓接觸夾緊板13的凸起圓弧5，夾緊板13中間位置設有與支撐杆15連接的凹槽21，凹槽21與支撐杆15上端銑扁處滑動配合，支撐杆15為圓柱螺栓，上端銑扁，下端為螺紋，支撐杆15下端與支撐杆15匹配連接，支撐杆15上套有支撐彈簧19，支撐杆15上端銑扁處與凹槽21用銷軸鉸接，支撐杆15將夾緊板13支撐在一定的高度位置，其高度高於塊狀零件8的高度。

所述完全定位裝置7為夾緊板13每個爪前端安裝伸縮抵塊12，如圖4所示，伸縮抵塊12下方設有直角臺階10，直角臺階10上面設有尖狀凸起，直角臺階10上方設有螺紋沉孔18，右邊設有球形凹坑9，安裝時螺栓穿過夾緊板13的通孔11與伸縮抵塊12的螺紋沉孔18匹配連接(螺栓旋於螺紋沉孔18內)，夾緊板13與伸縮抵塊12之間設有復位彈簧20，復位彈簧20套於螺栓上，復位彈簧20通過螺栓固定在夾緊板13與伸縮抵塊12之間，伸縮抵塊12的球形凹坑9與夾緊板13之間擺放圓球，圓球直徑與球形凹坑9直徑匹配。

本實用新型更換工件快速，安裝工件時間大大縮短，定位準確，生產效率提高。

使用時，本實用新型以銑削加工的平面作為定位基準，使得加工尺寸得到保證，當塊狀零件8長度出現誤差時，完全定位裝置7中的伸縮抵塊12、圓球和復位彈簧20的共同作用下自動調整，保證以塊狀零件8的銑削加工平面定位，做到加工時零件處於完全定位狀態，並且不會出現鬆動現象，

如圖1、圖2所示，具體使用時將塊狀零件3插入定位槽4，此時伸縮抵塊12設有的直角臺階10抵住塊狀零件3的另一邊，轉動偏心輪1對凸起圓弧5作用，使得夾緊板13右邊抬高左邊落下，從而使每個爪下的伸縮抵塊12壓緊，在壓緊過程中伸縮抵塊12、圓球和復位彈簧20的共同作用自動調整，保證以塊狀零件8的銑削加工平面定位，做到加工時塊狀零 件3處於完全定位狀態。

如圖5所示，當加工寬度尺寸較大零件時，可以更換臺階較大的伸縮抵塊實現對寬度尺寸較大零件的加工。