數控衝剪生產線雙模具庫系統的製作方法

2023-09-10 06:47:20 3

數控衝剪生產線雙模具庫系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數控衝剪生產線雙模具庫系統，在機架水平方向通過滾動直線導軌連接有左C型架與右C型架，在左C型架上固定有左模具架，在左模具架上固定有左模具，在右C型架上固定有右模具架，在右模具架上固定有右模具，在左C型架固定有左氣缸，在右C型架上固定有右氣缸，在左氣缸的活塞杆端部固定有左打擊頭，在右氣缸的活塞杆端部固定有右打擊頭。在機架垂直方向固定滾動直線導軌，在滾動直線導軌上連接壓模板，壓模板由動力頭驅動。本實用新型採用氣動技術推動打擊頭，實現選擇模具功能；本實用新型採用重載滾動直線導軌技術，保證壓模板平衡導向，使模具受壓均勻，提高模具使用壽命。
【專利說明】數控衝剪生產線雙模具庫系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙模具庫系統，本實用新型尤其是涉及一種數控衝剪生產線雙模具庫系統。

【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，人們的生活水平不斷提高，對各種家用電器及裝潢設施的需求量不斷提高。家用電器及裝潢設施都需要各種鈑金件，而且每個品種的數量都很大。數控衝剪生產線雙模具庫系統應用於各種卷板開捲成形後的衝切，能二邊衝切或一邊衝切，直至把工件直接衝切下來，形成產品，實現高速、高效、精準的衝切。
[0003]以前，卷板開捲成形後，在二邊分別擺放四臺衝床，每臺衝床上只能安裝一個模具，當工件的形狀比較複雜，需要更多的模具。另外，由於受尺寸限制，每臺衝床之間的距離比較大，當板材送料後，板材開卷後的平面度稍微有點變化，衝壓後每形狀間的距離就不能有保證，且衝壓後工件不能直接切下來，還需要有後續工序完成。整個機器體積非常大。


【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種能對卷板開卷後的板材進行多用途的高速衝切、保證每形狀間的精度、能直接衝切成形而且為整個機器節省空間的數控衝剪生產線雙模具庫系統。
[0005]按照本實用新型提供的技術方案，所述數控衝剪生產線雙模具庫系統，在機架水平方向通過滾動直線導軌連接有左C型架與右C型架，在左C型架上固定有左模具架，在左模具架上固定有左模具，在右C型架上固定有右模具架，在右模具架上固定有右模具，在左C型架固定有左氣缸，在右C型架上固定有右氣缸，在左氣缸的活塞杆端部固定有左打擊頭，在右氣缸的活塞杆端部固定有右打擊頭；在機架垂直方向固定滾動直線導軌，在滾動直線導軌上連接壓模板，壓模板由動力頭驅動。
[0006]所述滾動直線導軌設置在左C型架與右C型架之間的中部上方位置，且滾動直線導軌呈垂直設置。
[0007]在左C型架下方的機架上水平安裝有左絲杆螺母機構，左C型架由左絲杆螺母機構驅動。
[0008]在右C型架下方的機架上水平安裝有右絲杆螺母機構，右C型架由右絲杆螺母機構驅動。
[0009]本實用新型具有以下優點:
[0010]1、本實用新型採用面對面的二個數控伺服系統，對二個模具庫的橫向運動位置精準控制，保證模具衝切後的位置精度；
[0011]2、本實用新型採用氣動技術推動打擊頭，實現選擇模具功能；
[0012]3、本實用新型採用重載滾動直線導軌技術，保證壓模板平衡導向，使模具受壓均勾，提尚t旲具使用壽命。
[0013]4、由於多個模具組合在一起，二個模具庫面對面擺放，而二個模具庫使用同一個動力，節省了很大的空間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視圖。
[0015]圖2是本實用新型的俯視圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]該數控衝剪生產線雙模具庫系統，在機架13水平方向通過滾動直線導軌連接有左C型架2與右C型架12，在左C型架2上固定有左模具架3，在左模具架3上固定有左模具5，在右C型架12上固定有右模具架11，在右模具架11上固定有右模具15，在左C型架2固定有左氣缸4，在右C型架12上固定有右氣缸16，在左氣缸4的活塞杆端部固定有左打擊頭6，在右氣缸16的活塞杆端部固定有右打擊頭10。在機架13垂直方向固定滾動直線導軌8，在滾動直線導軌8上連接有壓模板7，壓模板7由動力頭9驅動。
[0018]所述滾動直線導軌8設置在左C型架2與右C型架12之間的中部上方位置，且滾動直線導軌8呈垂直設置。
[0019]在左C型架2下方的機架13上水平安裝有左絲杆螺母機構1，左C型架2由左絲杆螺母機構I驅動。
[0020]在右C型架12下方的機架13上水平安裝有右絲杆螺母機構14，右C型架12由右絲杆螺母機構14驅動。
[0021]左模具架3、右模具架11分別固定在左C型架2、右C型架12上，左C型架2上方各有七排對應左模具5的左打擊頭6，右C型架12上方各有七排對應右模具15的右打擊頭10，每個左打擊頭6都有一個左氣缸4驅動，每個右打擊頭10都有一個右氣缸16驅動，可以推動左打擊頭6移動到左模具5上方，可以推動右打擊頭10移動到右模具15上方。左打擊頭6、右打擊頭10上方有一塊獨立的壓模板7，壓模板7與動力頭9柔性連接，壓模板7可以沿著四個滾動直線導軌8作上下運動，而滾動直線導軌8垂直固定在數控衝剪生產線的機架13上。
[0022]本實用新型的工作原理如下:
[0023]當衝剪生產線工作時，左絲杆螺母機構1、右絲杆螺母機構14分別控制左C型架2、右C型架12連同左模具架3、右模具架11橫向移動，移動到控制位置時，左C型架2、右C型架12上各有左氣缸4、右氣缸16被控制動作，推動左打擊頭6、右打擊頭10到左模具5、右模具15的上方，而其餘左模具5上方的左氣缸4不動作，其餘右模具15上方的右氣缸16不動作，左模具5上方沒有左打擊頭6，右模具15上方沒有右打擊頭10。同時，送料機構夾緊板材，在縱向數控伺服系統未畫出控制下對板材縱向送料。二個方向定位後，雙模具庫系統對動力系統9發出指令，壓模板7就上下動作，壓在了左打擊頭6、右打擊頭10上，左模具5、右模具15同時動作，對板材衝壓，實現衝壓一次成形二個。當需要另外形狀的左模具5、右模具15衝切時，只要對應左模具5的左氣缸4動作，對應右模具15的右氣缸16動作，推動左打擊頭6到左模具5上方，推動右打擊頭10到右模具15上方，同時左C型架2、右C型架12連同左模具架3、右模具架11橫向移動到位置、板材縱向送料到位置，就可以實現不同形狀、不同位置的二邊衝壓，橫向、縱向的移動都是數控伺服系統控制，速度可快可慢，實現了高速、高效、精準衝壓。
【權利要求】
1.一種數控衝剪生產線雙模具庫系統，其特徵是:在機架(13)水平方向通過滾動直線導軌連接有左C型架(2)與右C型架(12)，在左C型架(2)上固定有左模具架(3)，在左模具架(3)上固定有左模具(5)，在右C型架(12)上固定有右模具架(11)，在右模具架(11)上固定有右模具(15)，在左C型架(2)固定有左氣缸(4)，在右C型架(12)上固定有右氣缸(16)，在左氣缸(4)的活塞杆端部固定有左打擊頭(6)，在右氣缸(16)的活塞杆端部固定有右打擊頭(10 );在機架(13 )垂直方向固定滾動直線導軌(8 )，在滾動直線導軌(8 )上連接壓模板(7)，壓模板(7)由動力頭(9)驅動。
2.如權利要求1所述的數控衝剪生產線雙模具庫系統，其特徵是:所述滾動直線導軌(8)設置在左C型架(2)與右C型架(12)之間的中部上方位置，且滾動直線導軌(8)呈垂直設置。
3.如權利要求1所述的數控衝剪生產線雙模具庫系統，其特徵是:在左C型架(2)下方的機架(13 )上水平安裝有左絲杆螺母機構(I)，左C型架(2 )由左絲杆螺母機構(I)驅動。
4.如權利要求1所述的數控衝剪生產線雙模具庫系統，其特徵是:在右C型架(12)下方的機架(13)上水平安裝有右絲杆螺母機構(14)，右C型架(12)由右絲杆螺母機構(14)驅動。
【文檔編號】B21D28/04GK204220732SQ201420649700
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月3日 優先權日:2014年11月3日
【發明者】邵勇, 杜駿南, 王超 申請人:無錫錫鍛工具機有限公司