高強度複合樹脂處理輥的製作方法

2023-09-10 01:52:35

專利名稱：高強度複合樹脂處理輥的製作方法
技術領域：
本發明屬於化纖工業中粘膠纖維生產設備附件，主要提出一種高強度複合樹脂處理輥。
處理輥、去酸輥是粘膠纖維生產設備的關鍵附件。由於其主要用於纖維的去酸處理工藝中，因此對輥子的各項指標要求較高。現有國內生產處理輥、去酸輥都是採用聚氯乙烯或酚醛樹脂以非離心澆注工藝製造。它們存在以下缺陷1、表面層質量差，圓整度低，加之其採用非離心澆注方式生產，表面易產生氣泡、砂眼現象，造成成絲質量差、斷裂。
2、由於拉伸強度和彎曲強度低，使得其易發生變形，耐熱性能較差，受熱後隨著溫度升高變形加大。
3、由於輥子硬度低，表面易劃痕，出現毛刺，成絲質量下降。
4、耐酸、耐鹼性差，輥子工作面易形成硫化物聚積，出現鼓泡、變形、剝裂現象。
由於上述原因國內生產中部分設備及配件依靠國外進口，但完全依賴進口價格較為昂貴，其價格為國內輥子的8-10倍且需耗用大量外匯。
本發明的目的即是提供一種高強度複合樹脂處理輥，努力提高其各項指標性能，從而彌補國內處理輥所存在的上述缺陷，為粘膠纖維生產提供性能較好的處理輥並可為國外進口設備提供配件。
本發明完成其發明任務所採取的技術方案是配料成分中採用複合的還氧樹脂作為基料，還氧樹脂採用E31還氧樹脂、E42還氧樹脂複合配製，二者的配製比例(重量)為E31還氧樹脂20-40％，E42還氧樹脂60-80％。
也可在其中加入E44還氧樹脂，尤其是在冬季用以調劑其粘稠度，便於澆注成型，E44還氧樹脂的加入量為整個還氧樹脂(重量)的10-20％，用以代替同等量的E42還氧樹脂。
作為基料的還氧樹脂與其它成分的配比為還氧樹脂1∶矽微粉2-3∶固化劑0.4-0.5∶增韌劑0.1-0.2∶填充劑0.1-0.3。
本發明輥子成型採用離心澆注工藝。
本發明提出的高強度複合樹脂處理輥，其各項性能指標耐酸鹼性能、拉伸彎曲強度和表面質量、硬度等均有很大改善和提高，達到與國外進口設備配件相同質量，彌補了國內產品所存在的缺陷，完全可代替粘膠纖維生產設備的進口配件。
試驗檢測數據為實驗項目 實驗數據 檢驗依據拉伸強度 84.0MpaGB/T2568-1995彎曲強度 124.1Mpa GB/T2570-1995耐酸性 5％HCL溶液室溫浸泡24小時， GB/T3857-87試樣表面無變化。耐鹼性 10％NaOH溶液室溫浸泡24小時，試樣表面無變化。馬丁耐熱變形溫度118℃ GB1035-70巴氏硬度 47 GB3854-83處理輥(去酸輥)的成分構成(重量)實施例1 還氧樹脂 100g固化劑(H903酸酐) 45g增韌劑(QS-N) 15g填充劑(白剛玉) 20g矽微粉280g實施例2 還氧樹脂 100g固化劑(H903酸酐) 50g增韌劑(QS-N) 10g填充劑(白剛玉) 10g矽微粉300g輥子成型採用離心澆注工藝。
1、將配比料通過篩選後進入混料容器，通過加溫攪拌2小時，通過過濾脫氣後將其澆入模腔內。
2、將模具放入加溫箱內，裝上離心機進行16個小時旋轉，轉速500～800轉/min，溫度保證在110～130℃。
離心澆注成型工藝為常規成型工藝之一，在此僅作一般性說明而不作具體詳細說明。
權利要求
1.一種高強度複合樹脂處理輥，其特徵是其配料成分中採用複合的還氧樹脂作為基料，還氧樹脂為E31還氧樹脂、E42還氧樹脂複合配製，配製比例為(重量比)E31還氧樹脂20-40％、E42還氧樹脂60-80％。
2.製作如權利要求1所述的處理輥加工工藝，其特徵是採用離心澆注工藝成型。
3.根據權利要求1所述的高強度複合樹脂處理輥，其特徵是用E44還氧樹脂代替E42還氧樹脂，其加入量為整個還氧樹脂用量(重量)的10-20％。
4.根據權利要求1或3所述的高強度複合樹脂處理輥，其特徵是成分中加入有矽微粉，其加入量為還氧樹脂加入量(重量)的2～3倍。
5.根據權利要求1或3所述的高強度複合樹脂處理輥，其特徵是成分中填充劑採用白剛玉，其加入量(重量)為還氧樹脂加入量的0.1～0.3。
全文摘要
本發明屬於粘膠纖維工業附件技術。其配製成分中採用複合的還氧樹脂作為基料,還氧樹脂為E31還氧樹脂、E42還氧樹脂複合配製,配製比例為(重量比):E31還氧樹脂20-40%、E42還氧樹脂60-80%。本發明處理輥系用離心澆注工藝成型。本發明處理輥各項性能指標:耐酸鹼性能、拉伸彎曲強度和表面質量、硬度等均有很大提高,達到國外同類產品的同等質量,彌補了國內產品所存在的缺陷。
文檔編號B29C39/10GK1335220SQ00121338
公開日2002年2月13日 申請日期2000年7月21日 優先權日2000年7月21日
發明者李擴全 申請人:李擴全