漩渦式快速冷卻槽的製作方法
2023-09-14 02:52:25
專利名稱：漩渦式快速冷卻槽的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及漩渦式快速冷卻槽，特別涉及一種以冷卻筒為主體，且具有上部空間與環槽設計的漩渦式快速冷卻槽。
背景技術：
塑料制粒機出料的冷卻方式，一般都是在空氣中自然冷卻，但塑料在出料時溫度很高，空氣冷卻並不能達到很好的效果，因此所成型的塑料常發生相互黏著的情形，尤其對於黏性較大的塑料在出料切斷後未及冷卻，其黏著在一起的情形相對增大，而無法成粒狀，因此於空氣中自然冷卻的方法，根本無法負荷塑料制粒所需的冷卻能力，尤其於高速生產下，其品質的差距相對增大，然就冷卻的功效而言，目前較為改進的方式是以水源冷卻，也唯有水源冷卻的效果也較能達到功效性，請參閱圖5所示，是一種常用利用水源冷卻的方法示意圖，即將由模具5押出成條狀的塑料條50經由導輪51的輸送經過一冷卻水槽52，冷卻後再藉另一組導輪53至切斷組構機54進行切斷，然此種方式因為冷卻的功效只限於條狀塑料條50表面，故冷卻較慢(即如果塑料條50導位速度快的話，其冷卻無法均勻)，不能達到高產量的要求，尤其該種製法是由切斷組構機54完成塑料條50的切斷成一顆粒狀的形體，因此於其運作時(即高產量時)只能做緩慢的成型，終究其經濟性、價值性及實用性而言，實為有必要改進的弊端。
實用新型內容有鑑於此，本實用新型即針對以上的缺點，而加以研究改良，使冷卻水及成型具有顆粒狀的塑料於冷卻筒內完成冷卻功效，即冷卻筒在其側邊有一凸嘴直筒，內壁上有數個傾斜的導水體設於圓孔處，使冷卻水由凸嘴直筒進入由圓孔噴於內壁，藉由導水體的設施即可沿著內壁繞行並成一水膜，另外由模具的塑料押出口押出的塑料條藉由馬達帶動，而能旋轉的切刀片切斷成顆粒狀塑料，同時所切斷的顆粒狀塑料因切刀片的旋轉推力而自然向內壁射出與水膜混合，然後從出口流出，達到良好的冷卻效果。
本實用新型的漩渦式快速冷卻槽，以冷卻筒為主體，其中，所述冷卻筒上部設有上隔體，所述上隔體由直隔體與一下隔體銜接，且所述直隔體中央經由中隔環體銜接於冷卻筒內壁，形成上部空間、環槽及冷卻空間；在所述冷卻筒上部一側延伸一凸嘴直筒，所述凸嘴直筒與所述環槽連通；在所述中隔環體靠於內壁處設置有圓孔，在所述圓孔處設有傾斜的導水體；所述上隔體與所述下隔體中央均設有直通圓孔，下隔體的圓孔比上隔體的圓孔要小；所述上、下隔體的圓孔中嵌入一模具3，所述模具3具有塑料原料入口31和塑料押出口30，並且所述模具3下端的凸圓體套入下隔體的圓孔，嵌合在一旋轉體上；
所述旋轉體由一貫通於冷卻空間的原動軸連接於冷卻筒底端的馬達上，且所述旋轉體的周緣設有傾斜的切刀片。
如上述所述，本實用新型具有以下優點其一是先將藉由切刀片切斷而成顆粒狀塑料推至內壁與水膜混合，其使顆粒狀塑料與水膜的冷卻面積加大，達其快速冷卻及完全冷卻的功效。
其二切刀片是由若干組合於旋轉體周緣，使經由若干塑料押出口射出的塑料條均能藉由旋轉體的旋轉，快速將其切斷成顆粒狀塑料，增加產量，符合高品質經濟性的高產量。
其三顆粒狀的塑料與水膜混合達其完全冷卻功效後，一同排出於出口，因此對於黏性較大的塑料亦不會黏著一起的情形，以符合高格調的價值性。
圖1為是本實用新型的正面剖視圖；圖2為是本實用新型的A-A剖視圖；圖3為是本實用新型的B-B剖視圖；圖4為是本實用新型的C-C剖視圖；圖5為是常用的塑料冷卻簡便設施示意圖。
附圖標記說明1、冷卻筒2、凸嘴直筒3、模具 4、導水體
5、模具6、旋轉體7、切刀片 8、原動軸9、馬達10、上隔體11、直隔體 12、中隔環體13、環槽 14、內壁15、冷卻空間 16、下隔體17、出口 18、圓孔19、冷卻水入口 24、上部空間30、塑料押出口 31、塑料原料入口32、凸圓體 33、顆粒狀塑料50、塑料條 51、導輪52、冷卻水槽 53、導輪54、切斷組構機具體實施方式
以下，將結合附圖對本實用新型的構造及功能加以詳細說明。
請參閱圖1、2、3、4所示，是以一冷卻筒1為主體，於上端具有上隔體10由直隔體11與下隔體16銜接，且直隔體11中央由一中隔環體12與冷卻筒1的內壁14接合而成具有上部空間24、環槽13及冷卻空間15，其中上隔體10、下隔體16中央均具有圓孔的設計，而下隔體16的圓孔則較小，可套入一模具3，使模具3的凸圓體31套經下隔體16的圓孔而進入冷卻空間15內，其模具3具有塑料原料入口31，分岐成若干塑料押出口30，然該模具3底端的凸圓體32當可造合於旋轉體6的上端面，而該旋轉體6周緣設有若干成傾斜的切刀片7於各塑料押出30處，且該旋轉體6是由一原動軸8銜接設於冷卻筒1外部底端的馬達9，因此馬達9的旋轉當可使旋轉體6為的旋轉，又該冷卻筒1的底端更設一出口17做為原料及冷卻水的排出依歸，然又於中隔環體12與內壁14接臨處設有若干貫通的圓孔18，於圓孔18處下端即冷卻空間15內更設有一成傾斜狀的導水體4，以便供冷卻水的導向，而成本實用新型的各部設計主構組件。
請參閱圖1、2、4所示，當冷卻水由凸嘴直筒2的冷卻水入口19進入於環槽13內，其冷卻水即可由圓孔18進入於冷卻空間15內，請配合附圖4所示，即可藉由成傾斜狀的導水體4使冷卻水沿著冷卻筒1的內壁14繞行而下，同時請參閱圖1、2、3、4所示，此時再將塑料由模具3的塑料原料入口31放入，即可導至各若干的塑料押出口30，藉由旋轉體6的旋轉使設於旋轉體6周緣的切刀片7均成傾斜狀，而將塑料條切斷成顆粒狀塑料33，因切刀片7的旋轉推力自然使顆粒狀塑料33向冷卻筒1的內壁14射出，與成水膜形狀的冷卻水混合，然後從出口17流出，而能達到高速生產且具良好的冷卻效果。
權利要求1.一種漩渦式快速冷卻槽，以冷卻筒為主體，其特徵在於所述冷卻筒上部設有上隔體，所述上隔體由直隔體與一下隔體銜接，且所述直隔體中央經由中隔環體銜接於冷卻筒內壁，形成上部空間、環槽及冷卻空間；在所述冷卻筒上部一側延伸一凸嘴直筒，所述凸嘴直筒與所述環槽連通；在所述中隔環體靠於內壁處設置有圓孔，在所述圓孔處設有傾斜的導水體；所述上隔體與所述下隔體中央均設有直通圓孔，下隔體的圓孔比上隔體的圓孔要小；所述上、下隔體的圓孔中嵌入一模具(3)，所述模具(3)具有塑料原料入口(31)和塑料押出口(30)，並且所述模具(3)下端的凸圓體套入下隔體的圓孔，嵌合在一旋轉體上；所述旋轉體由一貫通於冷卻空間的原動軸連接於冷卻筒底端的馬達上，且所述旋轉體的周緣設有傾斜的切刀片。
專利摘要本實用新型涉及一種漩渦式快速冷卻槽，以一冷卻筒為主體，該冷卻筒上部是由上隔體與下隔體藉由直隔體焊接而具有上部空間，並使一中隔環體設於直隔體與冷卻筒的內壁間，而具有另一環槽的設計。該環槽靠於冷卻筒的內壁處，設有若干圓孔，以便設於該環槽一側的凸嘴直筒使冷卻水由此進入冷卻筒內的冷卻空間，在圓孔處設有傾斜的導水體，使水源成漩渦式的水膜沿內壁流至冷卻筒的出口，冷卻筒下方設有一馬達，藉由原動軸貫通於冷卻筒的內部銜接一旋轉體，於旋轉體周緣設有若干成傾斜的切刀片，藉由馬達的旋轉而使切刀片旋轉，將由塑料押出口射出的直條狀塑料切斷成顆粒狀，並藉由切刀片的旋轉推力將之向內壁射出與冷卻水混合，以達良好的冷卻效果。
文檔編號B29B9/02GK2761398SQ20042012024
公開日2006年3月1日 申請日期2004年12月16日 優先權日2004年12月16日
發明者林平和 申請人:林平和