一種防脫落拉鏈的製作方法
2023-09-14 04:11:20 1
一種防脫落拉鏈的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防脫落拉鏈，包括一對鏈帶、兩列拉鏈鏈齒、用於使拉鏈鏈齒嚙合或分離的拉頭、上止結構和下止結構;右上止包括端止和設於端止下方的內止，所述端止與內止之間通過連接板連接；在端止的下端右側延伸出一彈性止脫條，止脫條與內止之間留有間隙；所述連接板緊靠在鏈帶外側邊，所述彈性止脫條緊靠在鏈帶外側邊；左下止和右下止的相對內側邊分別設有可相互扣合的扣孔和扣鉤,扣孔和扣鉤成相互配合的直角形狀。本實用新型具有抗拉力、不容易變形的特點，能夠有效避免拉鏈頭從上止脫離及能夠避免拉鏈頭異常脫離拉鏈鏈齒的情況發生。
【專利說明】一種防脫落拉鏈
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拉鏈，特別是涉及一種防脫落拉鏈。
【背景技術】
[0002]拉鏈是依靠連續排列的鏈齒，使物品併合或分離的連接件，其被廣泛的應用在服裝、包袋、帳篷等產品上。在市場上出現的拉鏈主要有尼龍拉鏈和金屬拉鏈，由鏈帶、鏈齒、拉鏈頭、上止、下止組成。一般拉鏈有兩片鏈帶，每片鏈帶上各自有一列鏈齒，兩列鏈齒相互交錯排列。拉鏈頭夾持兩側鏈齒，藉助拉襻滑行，即可使兩側的鏈齒相互嚙合或脫開。現有技術中的拉鏈存在如下問題:1、上止結構容易變形，而且在受到較大外力作用下，拉頭容易從上止脫離。2、下止結構容易被拉鏈頭的中柱分離，導致拉鏈頭異常脫離鏈齒。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是為了提供一種防脫落拉鏈，具有抗拉力、不容易變形的特點，能夠有效避免拉鏈頭從上止脫離及能夠避免拉鏈頭異常脫離拉鏈鏈齒的情況發生。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0005]一種防脫落拉鏈，包括一對鏈帶、沿鏈帶的相面對的帶側緣部設置的兩列拉鏈鏈齒、用於使拉鏈鏈齒嚙合或分離的拉頭、設置於鏈帶上並位於拉鏈鏈齒的上端的上止結構和設置於鏈帶上並位於拉鏈鏈齒的下端的下止結構；其特徵在於:
[0006]I)所述的上止結構包括以左右相面對的方式設置鏈帶上的左上止和右上止；
[0007]所述左上止為擋止結構，其外側的上部設有圓弧形凸塊，其內側設有弧形凹壁，弧形凹壁的上端形成上弧凸角、其下端`形成下弧凸角；左上止的低端靠近右側設有一向下凸出的三角凸塊，三角凸塊的內側邊為斜嚮導面；
[0008]所述右上止包括端止和設於端止下方的內止，所述端止與內止之間通過連接板連接；端止的頂端外側具有一圓弧形突出擋塊，在端止的下端右側延伸出一彈性止脫條，止脫條與內止之間留有間隙；所述連接板緊靠在鏈帶外側邊，所述彈性止脫條緊靠在鏈帶外側邊；所述鏈帶的高度大於止脫條的高度；
[0009]2)所述下止結構包括以左右相面對的方式設置鏈帶上的左下止和右下止；左下止和右下止的外側邊分別設有第一開口槽和第二開口槽，使其可被分別嵌夾於兩側的鏈帶上；左下止和右下止的相對內側邊分別設有可相互扣合的扣孔和扣鉤，扣孔和扣鉤成相互配合的直角形狀；所述左下止的高度大於右下止的高度，使右下止被扣合於左下止的中間位置並且不突出左下止的頂面及底面；所述左下止的頂面呈水平的直線狀，並在偏離拉鏈的中心線的內側設置一凹部，使得拉頭在下拉到下止結構位置時，其中柱牴觸於左下止頂面鄰近該凹部的水平面上。
[0010]實現本實用新型的目的還可以通過採取如下技術方案達到:
[0011]實現本實用新型的一種實施方式是:所述端止的底緣由內側至止脫條之間形成內凹的弧形導面，此弧形導面直至與彈性止脫條鄰接為止；內止的頂緣為斜導面；斜導面與弧形導面之間形成一可供拉頭的側板偏轉的空間。
[0012]實現本實用新型的一種實施方式是:所述左下止的扣孔內設有一扣合肋，與之對應，所述右下止的扣鉤設有一與該扣合肋相互配合的扣合槽，該扣合肋嵌入扣合於該扣合
J-Hr L r ,槽內。
[0013]本實用新型的有益效果在於:
[0014]1、本實用新型由於在端止的下端右側延伸出一彈性止脫條，止脫條與內止之間留有間隙；所述連接板緊靠在鏈帶外側邊，所述彈性止脫條緊靠在鏈帶外側邊；所述鏈帶的高度大於止脫條的高度；要想將拉頭從拉鏈上端導出，需使側板通過間隙才能產生脫離，由於側板的寬度大於間隙，所以在側板的頂端牴觸到止脫條的圓弧凸點後，會迫使止脫條朝內偏轉，但是鏈帶的高度大於止脫條，使得止脫條無法越過鏈帶，只能緊抵在鏈帶側邊使間隙得以縮小，如此一來，更使得側板無法通過間隙，即使拉頭受到更多的外力作用，也不能使拉頭脫離拉鏈，從而起到防脫落的作用。同時還具有抗拉力、不容易變形的特點。
[0015]2、本實用新型的左下止的頂面呈水平的直線狀，並在偏離拉鏈的中心線的內側設置一凹部，使得拉頭在下拉到下止結構位置時，其中柱牴觸於左下止頂面鄰近該凹部的水平面上，令中柱施加一向下垂直分力及向內縮聚的水平分力於左下止上，當使用者越往下拉，兩個下支扣合越緊密，可有效避免拉頭異常脫離鏈齒。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的上止結構的結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的下止結構的結構示意圖。
[0019]其中，1、鏈帶；2、拉鏈鏈齒；3、拉頭；31、中柱；4、左上止；41、圓弧形凸塊；42、弧形凹壁；43、上弧凸角；44、下弧凸角；45、三角凸塊；46、斜嚮導面；5、右上止；51、端止；52、內止；53、連接板；54、圓弧形突出擋塊；55、彈性止脫條；56、弧形導面；57、斜導面；6、左下止；61、扣孔；62、第一開口槽；63、凹部；64、扣合肋；7、右下止；71、扣鉤；72、第二開口槽；73、扣合槽;
【具體實施方式】
[0020]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0021]具體實施例:
[0022]參照圖1，本實施例所述的一種防脫落拉鏈，包括一對鏈帶1、沿鏈帶I的相面對的帶側緣部設置的兩列拉鏈鏈齒2、用於使拉鏈鏈齒2嚙合或分離的拉頭3、設置於鏈帶I上並位於拉鏈鏈齒2的上端的上止結構和設置於鏈帶I上並位於拉鏈鏈齒2的下端的下止結構；
[0023]參照圖2，所述的上止結構包括以左右相面對的方式設置鏈帶上的左上止4和右上止5 ;
[0024]所述左上止4為擋止結構，其外側的上部設有圓弧形凸塊41，其內側設有弧形凹壁42，弧形凹壁42的上端形成上弧凸角43、其下端形成下弧凸角44;左上止4的低端靠近右側設有一向下凸出的三角凸塊45，三角凸塊45的內側邊為斜嚮導面46 ；
[0025]所述右上止5包括端止51和設於端止51下方的內止52，所述端止51與內止52之間通過連接板53連接；端止51的頂端外側具有一圓弧形突出擋塊54，在端止的下端右側延伸出一彈性止脫條55，止脫條55與內止52之間留有間隙；所述連接板緊靠在鏈帶I外側邊，所述彈性止脫條55緊靠在鏈帶I外側邊；所述鏈帶I的高度大於止脫條55的高度；
[0026]所述端止的底緣由內側至止脫條54之間形成內凹的弧形導面56，此弧形導面56直至與彈性止脫條55鄰接為止；內止52的頂緣為斜導面57;斜導面57與弧形導面56之間形成一可供拉頭3的側板偏轉的空間。
[0027]參照圖1，拉頭3的內部設有分隔左右鏈齒的中柱31，已經左右兩側設有規範左右鏈齒移動的側板，所述拉頭3的內部形成Y型導槽。由於右上止5的連接板53厚度比較薄，可以供拉頭側板引入。同時，由於斜導面57與弧形導面56之間形成一可供拉頭3的側板偏轉的空間，可供側板在空間內沿弧形導面56轉向至間隙處，並將止脫條55朝外推開而使間隙寬距加大，使得側板能夠穿過間隙，待側板完全通過後即可將拉頭3導正朝下拉引，使一側鏈齒導入拉頭的Y型導槽中，並將另一側鏈齒也導入拉頭3的Y型導槽中，使雙排鏈齒嚙合在一起。而要想將拉頭3從拉鏈上端導出，需使側板通過間隙才能產生脫離，由於側板的寬度大於間隙，所以在側板的頂端牴觸到止脫條55的圓弧凸點後，會迫使止脫條55朝內偏轉，但是鏈帶的高度大於止脫條55，使得止脫條無法越過鏈帶，只能緊抵在鏈帶側邊使間隙得以縮小，如此一來，更使得側板無法通過間隙，即使拉頭受到更多的外力作用，也不能使拉頭脫離拉鏈，從而起到防脫落的作用。
[0028]參照圖3，所述下止結構包括以左右相面對的方式設置鏈帶上的左下止6和右下止7;左下止6和右下止7的外側邊分別設有第一開口槽62和第二開口槽72，使其可被分別嵌夾於兩側的鏈帶I上；左下止6和右下止7的相對內側邊分別設有可相互扣合的扣孔61和扣鉤71，扣孔61和扣鉤71成相互配合的直角形狀；所述左下止6的高度大於右下止7的高度，使右下止7被扣合於左下止6的中間位置並且不突出左下止6的頂面及底面；所述左下止的頂面呈水平的直線狀，並在偏離拉鏈的中心線的內側設置一凹部63，使得拉頭3在下拉到下止結構位置時，其中柱31牴觸於左下止頂面鄰近該凹部63的水平面上，令中柱31施加一向下垂直分力及向內縮聚的水平分力於左下止上6，當使用者越往下拉，兩個下支扣合越緊密，可有效避免拉頭異常脫離鏈齒。
[0029]所述左下止6的扣孔61內設有一扣合肋64，與之對應，所述右下止7的扣鉤設有一與該扣合肋71相互配合的扣合槽73，該扣合肋64嵌入扣合於該扣合槽73內。這種設計具有能夠防止左、右下止沿垂直方向錯開而脫離的功能。
[0030]對於本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種防脫落拉鏈，包括一對鏈帶、沿鏈帶的相面對的帶側緣部設置的兩列拉鏈鏈齒、用於使拉鏈鏈齒嚙合或分離的拉頭、設置於鏈帶上並位於拉鏈鏈齒的上端的上止結構和設置於鏈帶上並位於拉鏈鏈齒的下端的下止結構；其特徵在於: 1)所述的上止結構包括以左右相面對的方式設置鏈帶上的左上止和右上止； 所述左上止為擋止結構，其外側的上部設有圓弧形凸塊，其內側設有弧形凹壁，弧形凹壁的上端形成上弧凸角、其下端形成下弧凸角；左上止的低端靠近右側設有一向下凸出的三角凸塊，三角凸塊的內側邊為斜嚮導面； 所述右上止包括端止和設於端止下方的內止，所述端止與內止之間通過連接板連接；端止的頂端外側具有一圓弧形突出擋塊，在端止的下端右側延伸出一彈性止脫條，止脫條與內止之間留有間隙；所述連接板緊靠在鏈帶外側邊，所述彈性止脫條緊靠在鏈帶外側邊；所述鏈帶的高度大於止脫條的高度； 2)所述下止結構包括以左右相面對的方式設置鏈帶上的左下止和右下止；左下止和右下止的外側邊分別設有第一開口槽和第二開口槽，使其可被分別嵌夾於兩側的鏈帶上；左下止和右下止的相對內側邊分別設有可相互扣合的扣孔和扣鉤，扣孔和扣鉤成相互配合的直角形狀；所述左下止的高度大於右下止的高度，使右下止被扣合於左下止的中間位置並且不突出左下止的頂面及底面；所述左下止的頂面呈水平的直線狀，並在偏離拉鏈的中心線的內側設置一凹部，使得拉頭在下拉到下止結構位置時，其中柱牴觸於左下止頂面鄰近該凹部的水平面上。
2.根據權利要求1所述的防脫落拉鏈，其特徵在於:所述端止的底緣由內側至止脫條之間形成內凹的弧形導面，此弧形導面直至與彈性止脫條鄰接為止；內止的頂緣為斜導面；斜導面與弧形導面之間形成一可供拉頭的側板偏轉的空間。
3.根據權利要求2所述的防脫落拉鏈，其特徵在於:所述左下止的扣孔內設有一扣合肋，與之對應，所述右下止的扣鉤設有一與該扣合肋相互配合的扣合槽，該扣合肋嵌入扣合於該扣合槽內。
【文檔編號】A44B19/26GK203597486SQ201320780026
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月30日 優先權日:2013年11月30日
【發明者】張永東 申請人:清遠市通用皮具配件有限公司