全自動超聲波精密金屬線束機的製作方法

2023-09-20 01:47:45 2

本實用新型涉及焊接設備領域技術，尤其是指一種全自動超聲波精密金屬線束機。

背景技術：

任何東西的振動都會發出聲音，任何聲音都是靠振動而發生的。人的耳朵只能覺察到一定範圍內的聲音，這個範圍最高可到18000（18K）Hz。更高頻率的聲音稱為超聲波。超聲波可產生高頻的振動，利用這種振動，可以很容易對非鐵金屬進行焊接。超聲波線束焊接機是超聲波金屬焊接機的衍生設備。主要應用於汽車線束、摩託車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接。所以常被叫做汽車線束焊接機。

然而，目前的超聲波線束焊接機其兩焊接夾頭位置不可調，導致焊接產品規格較為單一，使用較為不便。因此，有必要對目前的超聲波線束焊接機進行改進。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動超聲波精密金屬線束機，其可對焊接夾頭的位置進行調整，使用方便。

為實現上述目的，本實用新型採用如下之技術方案：

一種全自動超聲波精密金屬線束機，包括有機體以及數字電路控制箱；該機體前端頂部設置有彼此正對的第一焊接夾頭和第二焊接夾頭，第一焊接夾頭可橫向來回活動地設置於機體上，第一焊接夾頭由第一調整機構帶動而橫向來回活動，第一調整機構具有第一調節旋鈕，該第一調節旋鈕外露於機體的前側面，第一焊接夾頭包括有第一座體以及設置於第一座體上的第一焊接夾片，第二焊接夾頭可豎向來回活動地設置於機體上，第二焊接夾頭由第二調整機構帶動而豎向來回活動，第二調整機構具有第二調節旋鈕，該第二調節旋鈕外露於機體的前側面，第二焊接夾頭包括有第二座體以及設置於第二座體上的第二焊接夾片和驅動機構，第二焊接夾片正對第一焊接夾片，驅動機構帶動第二焊接夾片橫向來回活動而靠近或遠離第一焊接夾片；該數字電路控制箱設置於機體的側旁，數字電路控制箱與第一焊接夾頭和第二焊接夾頭導通連接。

優選的，所述驅動機構為氣缸，該機體上設置有用於調節氣缸壓力的第三調整機構，第三調整機構的第三調節旋鈕外露於機體的側旁。

優選的，所述機體的側旁設置有用於顯示焊接壓力的壓力表。

優選的，所述數字電路控制箱的前側面具有顯示屏。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

通過設置有第一調整機構和第二調整機構，使用時，可通過旋動第一調節旋鈕和第二調節旋鈕，以調整第一焊接夾頭的橫向位置和第二焊接夾頭的豎向位置，以適配對不同厚度和寬度的線束進行焊接，應用範圍廣泛，從而為焊接作業帶來方便。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特徵和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的主視圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例的側視圖；

圖3是本實用新型之較佳實施例中機體的俯視圖。

附圖標識說明：

10、機體 20、數字電路控制箱

21、顯示屏 22、開關按鈕

30、第一焊接夾頭 31、第一座體

32、第一焊接夾片 40、第二焊接夾頭

41、第二座體 42、第二焊接夾片

43、驅動機構 50、第一調整機構

51、第一調節旋鈕 60、第二調整機構

61、第二調節旋鈕 70、第三調整機構

71、第三調節旋鈕 80、壓力表。

具體實施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機體10以及數字電路控制箱20。

該機體10前端頂部設置有彼此正對的第一焊接夾頭30和第二焊接夾頭40，第一焊接夾頭30可橫向來回活動地設置於機體10上，第一焊接夾頭30由第一調整機構50帶動而橫向來回活動，第一調整機構50具有第一調節旋鈕51，該第一調節旋鈕51外露於機體10的前側面，第一焊接夾頭30包括有第一座體31以及設置於第一座體31上的第一焊接夾片32，第二焊接夾頭40可豎向來回活動地設置於機體10上，第二焊接夾頭40由第二調整機構60帶動而豎向來回活動，第二調整機構60具有第二調節旋鈕61，該第二調節旋鈕61外露於機體10的前側面，第二焊接夾頭40包括有第二座體41以及設置於第二座體41上的第二焊接夾片42和驅動機構43，第二焊接夾片42正對第一焊接夾片32，驅動機構43帶動第二焊接夾片42橫向來回活動而靠近或遠離第一焊接夾片32；在本實施例中，所述驅動機構43為氣缸，該機體10上設置有用於調節氣缸壓力的第三調整機構70，第三調整機構70的第三調節旋鈕71外露於機體10的側旁，並且，所述機體10的側旁設置有用於顯示焊接壓力的壓力表80。

該數字電路控制箱20設置於機體10的側旁，數字電路控制箱20與第一焊接夾頭30和第二焊接夾頭40導通連接，所述數字電路控制箱20的前側面具有顯示屏21。

詳述本實施例的工作原理如下：

工作時，根據焊接線束的厚度和寬度，通過手動旋轉第一調整機構50的第一調節旋鈕51，以調整第一焊接夾頭30的橫向位置，通過手動旋轉第二調整機構60的第二調節旋鈕61，以調整第二焊接夾頭40的高度，調整好以後，將待焊接線束置於第一焊接夾片32和第二焊接夾片42之間，然後，按壓數字電路控制箱20的開關按鈕22，該驅動機構43帶動第二焊接夾片42橫向活動而靠近第一焊接夾片32，利用第一焊接夾片32和第二焊接夾片42夾住線束而對線束進行焊接，焊接完畢之後，該驅動機構43帶動第二焊接夾片42反向活動而遠離第一焊接夾片32，此時，將完成焊接的線束取下即可。

本實用新型的設計重點是：通過設置有第一調整機構和第二調整機構，使用時，可通過旋動第一調節旋鈕和第二調節旋鈕，以調整第一焊接夾頭的橫向位置和第二焊接夾頭的豎向位置，以適配對不同厚度和寬度的線束進行焊接，應用範圍廣泛，從而為焊接作業帶來方便。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。