一種用於化工領域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機的製作方法

2023-09-20 02:31:35

本實用新型涉及化工領域設計技術領域，具體為一種用於化工領域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機。

背景技術：

輥壓機或高壓輥磨機是在二十世紀末研製、開發的最新一代建材水泥、冶金礦山、化工等行業用粉碎加工專用設備，它能在極低能源消耗和運行成本下，實現物料成品產量的大幅度提高，高壓輥磨機在使用過程中雖取得了明顯的節能效果但擠壓物料會加速輥面的磨損，導致輥面磨損，產生局部剝落甚至大面積剝落，最終導致無法正常使用，高壓輥磨機能夠極大的降低物料的粒度，但是在粉碎的過程中由於邊緣效應，物料未得到充分輥壓，破碎效果不好，同時也存在處理量偏低工藝流程複雜，系統不穩定，操作管理不變，在使用高壓輥磨機時粒徑大小往往不好控制，容易產生粗細不均勻顆粒。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種用於化工領域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用於化工領域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機，包括工作機殼和操控裝置，所述工作機殼左右兩側安裝有傳送輪，所述傳送輪上安裝有傳送帶，所述傳送帶上方安裝有進料鬥，所述進料鬥通過傳送帶與工作機殼連接，所述工作機殼下方安裝有輥磨槽，所述輥磨槽下方安裝有斜槽，所述工作機殼內部安裝有液壓缸，所述液壓缸兩側安裝有支杆，所述支杆下方安裝有轉動裝置，且轉動裝置通過支杆與液壓缸連接，所述轉動裝置下方安裝有滾軸，所述滾軸表面安裝有輥筒，且輥筒不與輥磨槽接觸，所述輥磨槽右側安裝有操控裝置，且操控裝置包括信號線、壓力感應裝置和警報裝置，所述壓力感應裝置通過信號線與輥磨槽連接，所述壓力感應裝置另一端通過信號線與警報裝置連接，所述進料鬥的下端為錐形。

優選的，所述轉動裝置與滾軸連接處安裝有減速裝置。

優選的，所述輥筒表面安裝有耐磨輥面。

優選的，所述斜槽下方安裝有出料口，且出料口通過斜槽與輥磨槽連接。

優選的，所述警報裝置右側安裝有顯示器，且顯示器通過信號線與警報裝置連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型，安裝有耐磨輥面能夠有效地保護輥筒受損，使用壽命延長，安裝有兩個進料鬥和兩個輥筒提高加工效率，安裝有傳送帶有效減少人力搬運，液壓缸能夠調節輥筒與輥磨槽之間的距離從而控制粒徑的大小，另一方面避免輥筒與輥磨槽接觸，壓力感應裝置能夠感應輥磨槽所受壓力大小，達到臨介值時發出信號，警報裝置報警，顯示器控制減速裝置讓轉動裝置停止轉動，能夠有效地避免事故發生，延長高壓輥磨機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用於化工領域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機結構示意圖；

圖2為本實用新型一種用於化工領域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機操控裝置結構示意圖。

圖中：1-傳送帶；2-傳送輪；3-進料鬥；4-工作機殼；5-支杆；6-液壓缸；7-轉動裝置；8-減速裝置；9-滾軸；10-輥筒；11-耐磨輥面；12-輥磨槽；13-斜槽；14-出料口；15-操控裝置；16-信號線；17-壓力感音裝置；18-顯示器；19-警報裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種用於化工領域的可控制粒徑大小的高壓輥磨機，包括工作機殼4和操控裝置15，工作機殼4左右兩側安裝有傳送輪2，傳送輪2上安裝有傳送帶1，傳送帶1上方安裝有進料鬥3，進料鬥3通過傳送帶1與工作機殼4連接，工作機殼4下方安裝有輥磨槽12，輥磨槽12下方安裝有斜槽13，工作機殼4內部安裝有液壓缸6，液壓缸6兩側安裝有支杆5，支杆5下方安裝有轉動裝置7，且轉動裝置7通過支杆5與液壓缸6連接，轉動裝置7下方安裝有滾軸9，滾軸9表面安裝有輥筒10，且輥筒10不與輥磨槽12接觸，輥磨槽12右側安裝有操控裝置15，且操控裝置15包括信號線16、壓力感應裝置17和警報裝置19，壓力感應裝置17通過信號線16與輥磨槽12連接，壓力感應裝置17另一端通過信號線16與警報裝置19連接，所述進料鬥3的下端為錐形。轉動裝置7與滾軸9連接處安裝有減速裝置8，輥筒10表面安裝有耐磨輥面11，斜槽13下方安裝有出料口14，且出料口14通過斜槽13與輥磨槽12連接，警報裝置19右側安裝有顯示器18，且顯示器18通過信號線16與警報裝置19連接。

具體使用方式：本實用新型，使用者將物料放入進料鬥3中通過傳送帶1送入輥磨槽12中，使用者通過顯示器18進行操控來調節液壓缸6，使輥筒10與輥磨槽12調節出所需要的距離，轉動裝置7帶動滾軸9轉動，物料通過輥筒10表面的耐磨輥面11與輥磨槽12之間的碾壓，成為顆粒，壓力感應裝置17實時感應輥磨槽12壓力，警報裝置19防止故障發生，產生的顆粒通過斜槽13從到出料口14流出。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。