高隔聲、高保溫、高氣密玻璃幕牆系統的製作方法
2023-09-19 23:40:55 1
專利名稱：高隔聲、高保溫、高氣密玻璃幕牆系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃眷牆系統，即可聞隔聲、聞保溫、聞氣S玻璃眷牆系統。適用於對裝飾效果、密封保溫效果有較高要求的玻璃幕牆。
背景技術：
在幕牆行業不斷發展的今天，傳統玻璃幕牆系統已經不能滿足人們對保溫密封性能越來越高的要求，市場渴望一種密封性能、保溫性能、隔聲效果都達標的新型幕牆系統。 發明內容發明目的本實用新型提供了一種高隔聲、高保溫、高氣密玻璃幕牆系統，其目的是解決以往的玻璃幕牆系統保溫及隔聲性能差的問題。技術方案本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種高隔聲、高保溫、高氣密玻璃幕牆系統，包括外框及設置在外框內的玻璃，其特徵在於玻璃為雙中空玻璃，在雙中空玻璃與外框連接的位置設置有填充發泡劑的超長斷熱條。雙中空玻璃的四周還設置有三道熔角密封膠條，第一道設置在雙中空玻璃與超長斷熱條之間，第二道設置在雙中空玻璃的內部與外框接觸的位置，第三道設置在雙中空玻璃的外部與外框接觸的位置。熔角密封膠條整體呈一體的口字形結構。在雙中空玻璃的外側設置有百葉。優點及效果本實用新型提供一種高隔聲、高保溫、高氣密玻璃幕牆系統，包括外框及設置在外框內的玻璃，其特徵在於玻璃米用雙中空玻璃，在雙中空玻璃與外框連接的位置設置有填充發泡劑的超長斷熱條。本實用新型在傳統玻璃幕牆的基礎上，採用新型產品，將普通密封膠條用熔角密封膠條代替，熔角密封膠條的整體呈口字形一體結構，這樣有利於提高密封效果，並且本實用新型的系統內多道熔角密封膠條同時使用。本實用新型在比普通斷熱條增長近15mm的外框空腔內填充發泡劑，形成超長斷熱條，並且本實用新型還使用了雙中空玻璃，這樣也進一步增加了密封效果。本實用新型的型材接縫、打釘處均用密封膠密封，達到了一般玻璃幕牆系統所達不到的密封效果、隔熱效果和保溫效果。另外，在本實用新型的外部採用百葉，這樣可以針對性的阻擋陽光射入，同時還增強了外部裝飾效果。本實用新型具有良好的實用性，相比傳統的結構，其性能提高明顯，不僅保證了外飾效果，而且降低噪音並提高了使用的舒適度。
[0017]圖I是本實用新型玻璃幕牆系統部分單元結構圖圖2是圖I的側視剖面圖圖3是圖I的俯視剖面圖圖4是圖2中A部分放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述如圖2所示，本實用新型提供一種高隔聲、高保溫、高氣密玻璃幕牆系統，包括外框及設置在外框內的玻璃，玻璃採用雙中空玻璃4，所謂雙中空玻璃也就是中空的玻璃使用內外兩塊，在雙中空玻璃4與外框連接的位置設置有填充發泡劑的超長斷熱條2。雙中空玻璃4的四周還設置有三道熔角密封膠條3，第一道設置在雙中空玻璃4與超長斷熱條2之間，第二道設置在雙中空玻璃4的內部與外框接觸的位置，第三道設置在雙中空玻璃4的外部與外框接觸的位置。雙中空玻璃4內部為圖2中B所示的一側，字母C所示的一側則為外側。熔角密封膠條3整體呈一體的口字形結構。這樣減少拼接，增加結構強度的同時，也增加了密封強度。在雙中空玻璃4的外側設置有百葉I。另外，在本實用新型的連接附件上均塗有密封膠，保證高密封性能。本實用新型通過超長斷熱條2、雙中空玻璃4以及三道熔角密封膠條3將整個玻 璃幕牆系統的密封性能大大提高，很好的解決了原有的玻璃幕牆系統密封效果不穩定的問題，利於在幕牆領域，尤其是對密封性能要求較高的地方應用。
權利要求1.一種高隔聲、高保溫、高氣密玻璃幕牆系統，包括外框及設置在外框內的玻璃，其特徵在於玻璃為雙中空玻璃(4)，在雙中空玻璃(4)與外框連接的位置設置有填充發泡劑的超長斷熱條(2)。
2.根據權利要求I所述的高隔聲、高保溫、高氣密玻璃幕牆系統，其特徵在於雙中空玻璃(4)的四周還設置有三道熔角密封膠條(3)，第一道設置在雙中空玻璃(4)與超長斷熱條(2)之間，第二道設置在雙中空玻璃(4)的內部與外框接觸的位置，第三道設置在雙中空玻璃(4)的外部與外框接觸的位置。
3.根據權利要求2所述的高隔聲、高保溫、高氣密玻璃幕牆系統，其特徵在於熔角密封膠條(3 )整體呈一體的ロ字形結構。
4.根據權利要求I所述的1 隔聲、1 保溫、1 氣S玻璃罨牆系統，其特徵在於在雙中空玻璃(4)的外側設置有百葉(I)。
專利摘要本實用新型提供一種高隔聲、高保溫、高氣密玻璃幕牆系統，包括外框及設置在外框內的玻璃，其特徵在於玻璃為雙中空玻璃，在雙中空玻璃與外框連接的位置設置有填充發泡劑的超長斷熱條。本實用新型通過超長斷熱條、雙中空玻璃以及三道熔角密封膠條將整個玻璃幕牆系統的密封性能大大提高，很好的解決了原有的玻璃幕牆系統密封效果不穩定的問題，利於在幕牆領域，尤其是對密封性能要求較高的地方應用。
文檔編號E04B1/68GK202401618SQ20112049191
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月1日 優先權日2011年12月1日
發明者李琦 申請人:瀋陽遠大鋁業工程有限公司