用溶劑萃取法從含油汙泥中回收燃料油的方法
2023-09-19 14:12:15
專利名稱：用溶劑萃取法從含油汙泥中回收燃料油的方法
技術領域：
本發明涉及的是一種用溶劑萃取法從含油汙泥中回收燃料油的方法。
目前，我國各採油廠、煉油廠的原油儲罐中，罐底常存有一部分含油汙泥，這部份含油汙泥是在原油強化開採過程中由油與水攜帶的地下油層中的泥形成的，為油、水、泥的三元混合物，在原油儲運加工過程中沉積於罐底，為提高原油及其它儲罐的利用率，需定期清除罐底這部份含油汙泥。由於這部分含油汙泥難於用常規方法徹底處理，目前比較常用處理的辦法就是掩埋或燒掉。經分析，這部份含油汙泥中各組份含量約為油為25-50％、泥8-15％、水20-60％，如果將這部份含油汙泥中的燃料油回收利用，也是一筆可觀的效益。
本發明的目的提供一種用溶劑萃取法從含油汙泥中回收燃料油的方法，將含油汙泥混合物進行分離，回收其中的燃料油，使分離出的泥、水符合排放標準，消除汙染，回收能源。
本發明的目的是這樣實現的用溶劑萃取法從含油汙泥中回收燃料油的方法針對的原料為含油汙泥，包括油田與煉化企業的含油汙泥。由於含油汙泥中泥的特性能吸附油或水，含油汙泥在開採、儲運及煉製過程中，乳化十分嚴重，要先將油和泥分開的關鍵除了正常的破乳外，還需分離出含油汙泥中的燃料油，剩下的水和泥就可利用泥和水的比重不同將其分離，分離後的泥中沒有油的存在，可直接排向大自然，達到消除汙染的目的。本發明選擇溶劑翠取的方法將油完全溶解並從含油汙泥中分離出來，分離出的燃料油作為能源回收，並進行再利用。因此，選擇一種合適的萃取溶劑和工藝條件是本技術的關鍵，萃取溶劑必須具有以下幾點物化特性1、只溶解其中的燃料油，不溶水和泥；2、沸點低(常壓沸點45-90℃)，凝點較高(凝點20-30℃)；3、便於液相儲存、管理與輸出；4、無毒無害、無腐蝕，對環境無汙染；5、物化產品穩定與目的產品燃料油在使用操作工藝條件下，不發生化學反應；6、價格便宜易得。
根據上述選擇標準，萃取溶劑為輕質煤焦油(常壓下沸點45-90℃)，也可使用石油醚、輕質油或C5。利用溶劑對含油汙泥中的燃料油有極強的溶解作用，對雜質水、泥不溶解，將燃料油和其它雜質分開。
萃取的工藝條件萃取溫度為45-55℃，油泥與萃取溶劑比為1∶3-5。萃取方式採用塔式連續萃取，也可採用間歇式萃取，萃取溶劑可循環使用。
工藝過程間歇式指含油汙泥中燃料油的回收是在一臺或多臺立式或臥式萃取罐中進行，根據處理的含油汙泥量確定萃取罐的大小，萃取罐上安有攪拌器，將含油汙泥打入萃取罐內，在罐內溫度加至45-55℃時用泵將溶劑打入罐中，啟動攪拌器進行攪拌，然後從萃取罐上部抽出混合油，再從罐下部打入罐中，繼續攪拌，讓溶劑與含油汙泥充分接觸，混合均勻後停止攪拌，讓罐內混合組分靜止，分層沉降，由罐中部將混合物組份放出，集中進行常壓蒸餾，蒸出溶劑循環利用，餘下則為回收的燃料油。
連續式是含油汙泥與溶劑逆向在萃取塔中接觸，塔內萃取溫度45-55℃時，萃取混合物從塔頂流入常壓分餾塔，進行常壓分餾。常壓分餾塔塔頂的流出溶劑經冷卻後循環利用，塔底為回收的燃料油，萃取塔塔底連續排出泥。
對在萃取塔內含油汙泥分層較慢時，可加入1-3％的稀酸，具體可以是稀硫酸或稀鹽酸進行破乳化。
兩種方案均在密閉系統中運行。
本發明具有下述特點該方法可有效的將燃料油從含油汙泥中回收，分出的泥、水可直接排放大自然，消除汙染，溶劑循環使用，能耗低；工藝技術簡單、易行，且溶劑消耗低。
圖1是本發明工藝流程圖；實施例1採用間歇式萃取含油汙泥加工量為10立方米，一臺容積為25立方米的臥式萃取罐，將含油汙泥打入臥式萃取罐，加溫溶化，邊攪拌邊加入2％的稀硫酸，稀硫酸加完後稍作沉降，由罐底放出經酸破乳後生成的水及部分泥，再在萃取罐內溫度45-55℃時加入10立方米的輕質煤焦油(餾份為45-90℃)作為溶劑，繼續攪拌，混合均勻後，停泵靜止分層沉降，沉降結束，可開泵將罐內上層混合互溶物送至儲罐待加熱回收溶劑，以備重複利用。留在萃取罐內底層混合物再加入新鮮溶劑進行第二次萃取，就這樣周而復始至雜質達到排放標準為止，將罐內上層分出的混合互溶物經加熱爐加熱到100℃，進入常壓分餾塔，將溶劑與目的產物(混合燃料油)分離可以獲得燃料油，分出的泥和水符合排放標準直接排放大自然。
實施例2採用連續式萃取油泥從萃取塔中部進入，萃取塔溫度45-55℃打入輕質煤焦油(餾份為45-90℃)，泥從萃取塔底部放出，形成的萃取混合物在塔頂經加熱爐升溫至105℃進入常壓分餾塔，常壓分餾塔塔頂的汽相部分經換熱冷凝收於溶劑罐以備循環利用，常壓分餾塔下的液相部分經換熱降溫送去燃料油儲罐，分出的泥和水符合排放標準直接排放大自然。
實施例3採用連續式萃取油泥從萃取塔中部進入，萃取塔溫度45-55℃打入C5作為溶劑。泥從萃取塔底部放出，形成的萃取混合物在塔頂經加熱爐升溫至80℃進入常壓分餾塔，其它同實施例2。
實施例4採用連續式萃取油泥從萃取塔中部進入，萃取塔溫度45-55℃打入輕質油作為溶劑。泥從萃取塔底部放出，形成的萃取混合物在塔頂經加熱爐升溫至105℃進入常壓分餾塔，其它同實施例2。
實施例4採用連續式萃取油泥從萃取塔中部進入，萃取塔溫度45-55℃打入石油醚作為溶劑。泥從萃取塔底部放出，形成的萃取混合物在塔頂經加熱爐升溫至80℃進入常壓分餾塔，其它同實施例2。
權利要求
1.一種用溶劑萃取法從含油汙泥中回收燃料油的方法，其特徵在於a、萃取方法針對的原料為含油汙泥，包括油田與煉化企業的含油汙泥，使用溶劑法在萃取塔內萃取溫度為45-55℃連續萃取，常壓下分餾，萃取溶劑可循環使用；b、萃取溶劑為輕質煤焦油(常壓下沸點45-90℃)，油泥與萃取溶劑比為1∶3-5。
2.根據權利要求1所述用溶劑萃取法從含油汙泥中回收燃料油的方法，其特徵在於萃取溶劑也可以是石油醚、輕質油或C5。
3.根據權利要求1所述的用溶劑萃取法從含油汙泥中回收燃料油的方法，其特徵在於對在萃取塔內含油汙泥分層較慢時，可加入1-3％的稀酸，具體可以是稀硫酸或稀鹽酸進行破乳化。
4.根據權利要求1所述的用溶劑萃取法從含油汙泥中回收燃料油的方法，其特徵在於也可採用釜式間歇式進行萃取。
全文摘要
本發明是一種用溶劑萃取法從含油汙泥中回收燃料油的方法，該方法針對的原料為含油汙泥，包括油田與煉化企業的含油汙泥。採用溶劑法、塔式連續或釜式間歇萃取，常壓下分餾，萃取溶劑可循環利用。萃取溶劑選用輕質煤焦油(常壓下沸點45－90℃)，也可使用石油醚、輕質油或C
文檔編號C10L1/00GK1526797SQ0310656
公開日2004年9月8日 申請日期2003年3月3日 優先權日2003年3月3日
發明者董立華, 陳建成 申請人:陳建成