一種帶狀態輸出的電力壓板的製作方法
2023-09-19 22:11:40 1

本發明涉及電力設備,尤其涉及繼電保護設備。
背景技術:
繼電保護硬壓板是繼電保護裝置重要的組成部分,其分合的狀態直接關係到保護自動化裝置能不能正確動作。目前,運維人員需要定時對變電站內的壓板進行狀態巡檢,需要消耗大量的人力、物力,同時,由於壓板集中放置在保護測控屏的下部,給運行人員的巡檢帶來極大的不便,很容易造成誤判。此方法極依賴運行人員本身的素質,極不可靠。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題就是提供一種帶狀態輸出的電力壓板,解決壓板狀態判斷依賴於人工的問題,實現壓板的實時狀態輸出。
為解決上述技術問題,本發明採用如下技術方案:一種帶狀態輸出的電力壓板,包括壓板本體及設於壓板本體上的壓板狀態改變機構,通過壓板狀態改變機構來改變壓板的投、退狀態,還包括用於輸出壓板投、退狀態的壓板狀態轉換輸出組件,所述壓板狀態轉換輸出組件包括檢測插座,所述檢測插座上設有金屬接觸件、狀態輸出端子以及連接金屬接觸件和狀態輸出端子的連接線,所述壓板狀態改變機構連接有與壓板狀態改變機構聯動以使其位置狀態能夠與壓板狀態改變機構的投、退狀態變化相對應的壓板狀態位置聯動組件,所述壓板狀態位置聯動組件包括在壓板投、退狀態時分別與金屬接觸件電接觸或者斷開的金屬接觸頭,所述狀態輸出端子根據金屬接觸頭與金屬接觸件的電接觸狀態輸出壓板的投、退狀態信號。
作為優選,所述金屬接觸件設有一對且並排設置,兩個金屬接觸件分別與兩根連接線連接。
作為優選,所述壓板狀態位置聯動組件包括設於檢測插座內的套杆,所述金屬接觸頭連接於套杆的頭端且位於兩個金屬接觸件之間。
作為優選,所述壓板狀態改變機構包括與壓板本體轉動連接的控制杆,所述控制杆的第一端連接有帶動控制杆轉動從而改變壓板的投、退狀態的壓板拉手,所述控制杆的第二端伸入檢測插座內並與套杆連接。
本發明採用的技術方案,壓板狀態改變機構具有投狀態工作位置和退狀態工作位置,壓板狀態改變機構處於投狀態工作位置,金屬接觸頭電接通金屬接觸件,並通過連接線傳輸給輸出端子,輸出端子輸出壓板投狀態信號,壓板狀態改變機構處於退狀態工作位置,金屬接觸頭未電接通金屬接觸件,狀態輸出端子輸出壓板退狀態信號。而進一步使用連接線將電力壓板的狀態輸出端子接入其他智能裝置,可實現對壓板狀態的實時監視,減輕運行人員的工作量。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步描述:
圖1為本發明一種帶狀態輸出的電力壓板在投入狀態示意圖;
圖2為本發明一種帶狀態輸出的電力壓板在退出狀態示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,一種帶狀態輸出的電力壓板,包括壓板本體1及設於壓板本體1上的壓板狀態改變機構,通過壓板狀態改變機構來改變壓板的投、退狀態。另外,還包括用於輸出壓板投、退狀態的壓板狀態轉換輸出組件,所述壓板狀態轉換輸出組件包括檢測插座3,所述檢測插座3上設有金屬接觸件31、狀態輸出端子33以及電連接金屬接觸件和狀態輸出端子的連接線32,所述壓板狀態改變機構連接有與壓板狀態改變機構聯動以使其位置狀態能夠與壓板狀態改變機構的投、退狀態變化相對應的壓板狀態位置聯動組件,所述壓板狀態位置聯動組件包括在壓板投、退狀態時分別與金屬接觸件31電接觸或者斷開的金屬接觸頭21,所述狀態輸出端子33根據金屬接觸頭21與金屬接觸件31的電接觸狀態輸出壓板的投、退狀態信號。
其中,所述金屬接觸件31設有一對且並排設置,兩個金屬接觸件分別與兩根連接線連接。所述壓板狀態位置聯動組件包括設於檢測插座內的套杆2,所述金屬接觸頭21連接於套杆的頭端,所述金屬接觸頭位於兩個金屬接觸件之間。所述壓板狀態改變機構包括與壓板本體轉動連接的控制杆,所述控制杆的第一端連接有帶動控制杆轉動從而改變壓板的投、退狀態的壓板拉手11,所述控制杆的第二端伸入檢測插座3內並與套杆2連接。
壓板本體具有投狀態和退狀態,通過壓板狀態改變機構來改變壓板本體的投、退狀態,具體的,壓板狀態改變機構處於投狀態工作位置,壓板本體處於投狀態;壓板狀態改變機構處於退狀態工作位置,壓板本體處於退狀態。
金屬接觸頭21的位置跟隨壓板狀態改變機構的狀態改變而改變。具體的,壓板狀態改變機構帶動金屬接觸頭工作,使得金屬接觸頭的位置狀態能夠與壓板狀態改變機構的投、退狀態變化相一致。壓板狀態改變機構處於投狀態工作位置,金屬接觸頭電接通金屬接觸件,並通過連接線傳輸給輸出端子,輸出端子輸出壓板投狀態信號,壓板狀態改變機構處於退狀態工作位置,金屬接觸頭未電接通金屬接觸件,狀態輸出端子輸出壓板退狀態信號。如果進一步使用連接線將電力壓板的狀態輸出端子接入其他智能裝置,可實現對壓板狀態的實時監視,減輕運行人員的工作量。
因此,本發明解決了目前硬壓板智能化程度低、壓板狀態判斷依賴於人工的問題,實現了壓板的實時狀態輸出,將本發明提出的電力壓板接入其他智能裝置並上送至監控系統,可以實現對壓板狀態的一鍵式巡檢,壓板操作正確性核對等功能。
經濟效益:以有27塊硬壓板的保護裝置屏為例。通過多次現場測試,運行人員人工巡檢硬壓板狀態的時間為72秒,而利用本發明僅需1秒。大大提高了巡檢效率,經濟效益明顯。