一種高精度直徑的分割導體的分割塊製作方法

2023-09-10 16:12:40 3

專利名稱：一種高精度直徑的分割導體的分割塊製作方法
技術領域：
本發明屬於電力電纜的導體製作技術。
背景技術：
分割導體廣泛應用於大截面電力電纜，分割塊是組成分割導體的單元。現在，分割塊生產中均採用壓輪壓型，尺寸靠調整壓輪的間隙控制，但由於壓輪本身與軸承、壓輪框之間的配合間隙在受力時會有變化，壓輪的間隙不易調節。通常有兩方面的因素會造成導體尺寸不穩定:一是生產前調好一個固定的壓輪間隙，但在一段時間壓型後，壓輪間隙容易發生變化，造成導體壓型尺寸發生變化。二是導體單線尺寸及軟硬程度在整個導體上會有變化以及預扭時的側向受力，造成壓型時對壓輪的反作用力變化，使壓輪間隙微小變化，也會使導體壓型尺寸發生變化。參見圖1的5分割導體，分割塊I尺寸變化直接造成了 5個分割塊合股後導體的外徑波動，對電纜質量以及材料耗用都會產生不利的影響。

發明內容
本發明針對現有技術存在的不足，目的在於提供一種大截面電力電纜用分割導體的分割塊製作方法，採用特殊的生產工藝及生產設備，避免分割導體的尺寸波動，將合股導體直徑控制在很小的偏差值範圍內。本發明的技術方案如下:
一種大截面電力電纜用分割導體的分割塊製作方法，所述方法包括壓型和預扭兩步工
序;
(1)壓型工序:採用緊壓模具，緊壓模具的孔型與的分割塊的形狀和尺寸一致，先將銅單線和分割塊的內層導體穿過緊壓模具，由緊壓模具對分割塊的外層導體進行緊壓成型；
(2)預扭工序:緊壓模具壓型後的分割塊穿過壓輪，壓輪合輪後的孔型與緊壓模具的孔型完全一致，在過壓輪時由壓輪提供軸向扭力，讓分割塊實現預扭。本發明採用緊壓模具壓型替代壓輪壓型，同時使用同形狀尺寸的壓輪提供預扭節距。採用緊壓模具壓型，使分割塊的尺寸固定，不會因為操作人員用壓輪壓型調整間隙每次有偏差，或導體壓型時對壓輪的反作用力變化使壓輪間隙微小變化造成壓型導體尺寸的變化。緊壓模具只有在生產大長度後因為磨損會造成導體尺寸變化(一般生產50公裡以上才有可以測量出的磨損)，這可以通過更換相同尺寸的緊壓模具解決。更換模具成本低(一般更換費用在500元以內)，且換模具操作簡單。同時使用同形狀尺寸的壓輪在緊壓模壓型後提供預扭節距，可以避免僅使用緊壓模具完成壓型、預扭會因緊壓模扇形面上受力不均，分割塊形狀出現異常的情況。


圖1是5個分割塊合股後的導體示意圖 圖2是採用緊壓模具成型及壓輪預扭生產過程示意 圖3是緊壓模具的示意 圖4是壓輪合輪後的示意 圖5是緊壓模及壓輪實例孔型尺寸圖。
具體實施例方式以下結合附圖進一步說明本發明:
參見圖2，分割導體的製作方法包括壓型和預扭前後兩步工序:
(I)壓型工序:採用緊壓模具1，緊壓模具的孔型21與分割導體的分隔塊I的形狀和尺寸一致(參見圖3)，先將銅單線4和內層導體5穿過緊壓模具1，由緊壓模具對分割塊的外層導體進行緊壓成型。(2)預扭工序:緊壓模具壓型後的導體6穿過壓輪3，壓輪合輪後的孔型31與緊壓模具的孔型21完全一致(參見圖4)，在過壓輪時由壓輪提供軸向扭力，讓分割塊實現預扭。以IOOOmm2分割導體的分割塊為例，分割塊最外層壓型緊壓模具和壓輪合輪後的孔型完全一致，圖3、圖4和圖5為緊壓模及壓輪的孔型圖和尺寸圖。在分割塊的外層緊壓成型後，尺寸已經固化，而後續的壓輪僅提供軸向扭力，讓分割塊實現預扭。因此生產的分割導體形狀和尺寸由壓型緊壓模具孔型決定，且非常穩定。經實踐生產驗證，採用原壓輪生產分割導體50公裡，分割塊的高和寬的尺寸偏差值約為±0.5mm，合股後的分割導體尺寸偏差值約為±1.2mm，而採用緊壓模具壓型，壓輪實現預扭節距生產的分割塊的高和寬的尺寸偏差值小於±0.1mm,合股後的分割導體尺寸偏差值小於±0.2mm。
權利要求
1.一種大截面電力電纜用分割導體的分割塊製作方法，其特徵在於，所述方法包括壓型和預扭兩步工序； (1)壓型工序:採用緊壓模具，緊壓模具的孔型與分割塊的形狀和尺寸一致，先將銅單線和內層導體穿過緊壓模具，由緊壓模具對分割塊的外層導體進行緊壓成型； (2)預扭工序:緊壓模具壓型後的導體穿過壓輪，壓輪合輪後的孔型與緊壓模具的孔型完全一致，在過壓輪時由壓輪提供軸向扭力，讓分割塊實現預扭。
全文摘要
本發明涉及一種大截面電力電纜用分割導體的分割塊製作方法，所述方法包括(1)壓型工序採用緊壓模具，緊壓模具的孔型與的分割塊的形狀和尺寸一致，先將銅單線和分割塊的內層導體穿過緊壓模具，由緊壓模具對分割塊的外層導體進行緊壓成型；(2)預扭工序緊壓模具壓型後的分割塊穿過壓輪，壓輪合輪後的孔型與緊壓模具的孔型完全一致，在過壓輪時由壓輪提供軸向扭力，讓分割塊實現預扭。本發明採用緊壓模具壓型替代壓輪壓型，同時使用同形狀尺寸的壓輪提供預扭節距。可以避免僅使用緊壓模具完成壓型、預扭會因緊壓模扇形面上受力不均，分割塊形狀出現異常的情況。
文檔編號H01B13/00GK103151117SQ20131007969
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月13日 優先權日2013年3月13日
發明者湯浩, 徐文皓 申請人:重慶泰山電纜有限公司