溼床顆粒層除塵器的製作方法

2023-09-10 20:25:50

專利名稱：溼床顆粒層除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種顆粒層除塵器，特別是一種以水反衝洗清灰的溼床顆粒層除塵器。
爐煙排塵汙染環境日益受到關注，當前工業爐窯和燃煤爐所配備的機械式除塵器對細微顆粒除塵效率很低，袋式除塵器、電除塵器和高效溼式除塵器受到設備投資高、系統維護和運行複雜、能耗高等因素限制，難以在中國推廣應用。
本實用新型的目的是克服上述缺點，提供一種可除去煙氣中細微塵粒、低費用的除塵裝置。
本實用新型的目的是按如下技術方案實現的，溼床顆粒層除塵器具有殼體，其特徵在於殼體內由隔板分割成雙室或多室，室中設塔板型固定床顆粒層，濾料顆粒尺寸為直徑或對邊2～6毫米，煙氣流經顆粒間的孔隙，具有水膜的顆粒表面把塵粒阻留下來，達到除塵的目的；瞬間水反衝洗清除濾料層中阻留的灰塵並恢復水膜，衝洗水水灰分離後循環使用；各室擋板輪流開啟和關閉，保證溼床顆粒層除塵器連續工作。
以下結合附圖對本實用新型的溼顆粒層除塵器作具體描述。


圖1是本實用新型溼床顆粒層除塵器的結構示意圖。
圖2是下部帶有百葉窗的溼床顆粒層除塵器。
圖3是下部帶有旋風分離的溼床顆粒層除塵器。
如
圖1，溼床顆粒層除塵器具有與煙道相串聯的殼體(1)，殼體(1)內由隔板(2)分割成2個或多個分煙室(3)，分煙室出口設煙氣檔板(4)，並聯接於出口煙道(5)，分煙室內布置若干層塔板型溼顆粒濾層(6)，並配有水反衝洗系統(7)，煙氣流經溼顆粒間的空隙形成的曲折通道，具有水膜的濾料顆粒表面不僅可以把粗塵粒，而且可以把細塵粒阻留下來，實現高效除塵，當水分蒸發、顆粒表面水膜將失去時，關閉分煙室出口檔板，停止濾塵，瞬間水反衝洗掉濾層阻留的灰塵，同時恢復水膜備用，衝洗水排出殼體外，水灰分離後循環使用，各分煙室檔板輪流開啟和關閉，保證溼床顆粒層除塵器連續工作。
本實用新型允許的入口煙氣含塵濃度較高，可以單獨使用，也可以在溼床顆粒層前設置其它預除塵元件，如百葉窗(8)，或裝置，如旋風分離器(9)，組合使用。
圖2示出了帶百葉窗(8)預分離器的溼床顆粒層除塵器，當煙塵濃度過大時，煙氣先流經百葉窗分離器(8)，將粗塵粒收集下來，細塵粒由溼顆粒層收集與
圖1相同。
圖3示出了帶有旋風分離器(9)預分離器的溼床顆粒層除塵器，煙氣先流經旋風分離器(9)將大部分粗塵粒收集下來，細塵粒再由溼顆粒層收集，與
圖1相同。
本實用新型的溼床顆粒層除塵器除塵效率高，對煙氣流動阻力低，反衝洗水可以循環使用，運行、維護方便。
權利要求1 一種溼床顆粒層除塵器，其特徵是殼體(1)由隔板(2)分成2個或多個分煙室(3)，分煙室出口設煙氣檔板(4)，並聯於出口煙道(5)。
2 根據權利要求所述的溼床顆粒層除塵器，其特徵在於，所說的殼體(1)內分煙室(3)中塔板型固定床顆粒層(6)，濾料顆粒為球形或不規則形狀。
3 根據權利要求所述的一種溼顆粒層除塵器，其特徵在於，固定床溼顆粒層的下面可設置有百葉窗(8)
4 根據權利要求所述的一種溼床顆粒層除塵器，其特徵在於，固定床溼顆粒層的下面可設有旋風分離裝置(9)。
專利摘要一種溼床顆粒層除塵器,具有殼體1,隔板2將殼體1分成2個(或多個)分煙室3,出口設擋板4接於煙道5,分煙室內設塔板型溼顆粒濾層6,並配有水反衝洗系統,煙氣流經濾層帶有水膜的濾料顆粒不僅將粗粉塵,而且能將細微粉塵阻留在濾層中實現除塵,濾塵飽和時以水作介質瞬間衝洗,並恢復水膜,分煙室交替濾塵和再生備用,連續工作。本實用新型除塵效率高、費用低、運行維護方便,適用於工業爐窯、工業鍋爐、沸騰爐等排煙除塵系統。
文檔編號B01D47/00GK2278520SQ9422140
公開日1998年4月15日 申請日期1994年9月19日 優先權日1994年9月19日
發明者侯棟岐, 於德亭, 於榮華, 王玉忠 申請人:機械工業部哈爾濱電站設備成套設計研究所