一種內平壁纏繞管的製作方法

2023-09-22 01:16:40

專利名稱：一種內平壁纏繞管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料成型管，尤其是涉及一種內壁光滑且內、外壁均能承受載荷的成型管。
背景技術：
目前市場上使用的一種用來排水、排汙的塑料傳輸管道，這種管道是通過帶材或者空心管材密集螺旋旋轉層疊的方法製作而成，其中帶材或者空心管材之間的連接處採用粘結劑連接以保證其在傳輸過程中無滲漏，它是一種無壓管道，埋地鋪設時主要承受外壓負載，其優點是傳輸管道的口徑可以做的很大，一般最大口徑可達3m，且生產用料較少，生產成本低；其缺點是由於此種傳輸管道的內壁是由多層帶材或者空心管材纏繞形成的，其內壁不平整，且纏繞連接縫很長，傳輸管道的軸向的抗拉強度比較低，密封性能和連接強度不好，通常在使用過程中容易受到外壓造成管材變形過大或壓屈失穩而導致破損及滲漏。另外市場上還有另一種用來輸水、輸氣的塑料傳輸管道，這種管道的壁厚較厚，是一種壓力管道，其既能承受內壓負載，也能承受外壓負載，且管道的環剛度大，其缺點是由於管道內外壁需要承壓，其壁厚較厚，生產用料較大，生產設備成本高，在加工過程中不易保證壁厚的均勻形，此種傳輸管道的壁厚隨口徑的增加而增加，加工成本以及加工難度也因此提高，因此傳輸管道的口徑不易做的很大，通常情況下，對口徑超過800mm的管道的加工難度就已經非常大。
發明內容本實用新型的目的是綜合以上兩種塑料傳輸管道的性能，揚長避短提供一種既能節約成本、增大口徑，又能提高管道環剛度的一種內平壁纏繞管。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種內平壁纏繞管，所述的內平壁纏繞管包括具有光滑內壁面的內管和至少一根沿所述的內管的外壁面螺旋延伸的加強體，所述的加強體固定在所述的內管外壁面上。優選方案中，所述的加強體與所述的內管的外壁面粘接固定。優選方案中，所述的內管以及所述的加強體為塑料材質。優選方案中，所述的內管通過擠塑成型。優選方案中，所述的加強體為實心結構。優選方案中，所述的加強體為中空結構，其包括底部固定在所述的內管外壁面上的底面、與所述的底面相對的頂面以及連接所述的底面與頂面的至少一根加強筋，所述的加強筋垂直固定在所述的底面上。優選方案中，所述的加強體的橫截面具有三角形或梯形或五邊形外輪廓。優選方案中，所述的加強體的橫截面具有長方形外輪廓，所述的加強體還包括連接所述的底面與頂面的兩個側壁面，所述的頂面與各個所述的側壁面圓角過渡連接。優選方案中，所述的加強體包括底面、與所述的底面相外切的圓管以及設置在所述的圓管中的所述的加強筋，所述的加強筋的橫截面呈「十」字形。優選方案中，所述的加強體包括底面、與所述的底面相平行的頂面，所述的底面與頂面之間垂直固定有至少兩根所述的加強筋。本實用新型一種內平壁纏繞管，綜合以上無壓管道和壓力管道的優點，並克服和避免上述管道的缺點，其與現有技術相比具有下列優點:1、本實用新型一種內平壁纏繞管由內管和至少一根加強體構成，其較無壓管道而言，內管道為一體成形設計，可保證管道的密封無滲漏性能，內管壁光滑平整，有利於管道內部流體無阻力傳輸，在內管的外壁螺旋纏繞有至少一根加強體以增加管道同時承受管道內壓以及管道外壓的能力，從而提高其環剛度。2、本實用新型一種內平壁纏繞管，由於在內管的外壁螺旋纏繞有至少一根加強體以增加管道的承壓能力，其較壓力管道而言，內管管壁的壁厚可以變薄，內管口徑可以做的較大，且管道的加工難度減小、加工成本降低。

附圖1為本實用新型一種內平壁纏繞管的主視圖；附圖2為本實用新型一種內平壁纏繞管中加強體的橫截面示意圖；以上附圖中:1、內管；2、加強體；21、底面；22、頂面；23、加強筋；24、側壁面；3、熱
溶接頭。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步描述:附圖1所示為本實用新型一種內平壁纏繞管的主視圖，其包括具有光滑內壁面的內管I和至少一根沿內管I的外壁面螺旋延伸的加強體2，加強體2粘接固定在內管I外壁面上。此種內平壁纏繞管在生產過程中，首先加工出薄壁的塑料內管1，在不同的應用領域，內管I的壁厚需根據實際情況確定，由於此內管I為薄壁管，可以避免傳統技術中生產大口徑(如直徑超過800mm以上的口徑)的厚壁實壁管時的成形困難，壁厚偏差大的缺點。實際的生產中，管道的長度有限，因此需要使用相鄰管道對接的方法使之滿足實際使用的需求，因此可以在內管I的一端部形成有內徑與相對接的內管I的一端部的外徑相匹配的熱熔接頭3，在加工生產內管I時，通過的加工工藝調整，可以很方便的加工出這種熱熔接頭3，這種熱熔接頭3接頭的連接強度高、連接操作方便快捷、且接縫處不容易產生洩漏，另外這種連接結構不容易受到內壓負載以及外壓負載的影響。內管I加工完畢後，將已加工好的加強體2纏繞在內管I上，在內管I和加強體2之間用粘結劑粘牢，所用粘結劑可以是專用的粘結劑，也可以採用粘結性能好的中低密度的塑料。根據不同的強度使用要求，可以調節相鄰兩根加強體2之間的距離，以達到採用最少的材料獲得最大的強度。本實用新型的一種內平壁纏繞管的加強體2為塑料材質，且結構可為實心結構，也可為中空結構，其包括底部固定在內管I外壁面上的底面21、與底面21相對的頂面22以及連接底面21與頂面22的至少一根加強筋23，加強筋23垂直固定在底面21上，附圖2所示為本實用新型一種內平壁纏繞管中加強體的橫截面示意圖，附圖2中(a)、(b)、(c)所示為橫截面具有三角形或梯形或五邊形外輪廓的加強體2 ;附圖2中(d)所示為橫截面具有長方形外輪廓的加強體2，此加強體2還包括連接底面21與頂面22的兩個側壁面24，其頂面22與各個側壁面24圓角過渡連接；附圖2中(e)所示的加強體2包括底面21、與底面21相外切的圓管以及設置在圓管中的加強筋23，此加強筋23的橫截面呈「十」字形；附圖
2中(f)所示的加強體2包括底面21、與底面21相平行的頂面22，底面21與頂面22之間垂直固定有三根加強筋23。具有不同形狀橫截面的加強體2的應用可有效地增加加強體2的結構強度，提高加強體2抗內壓負載和外壓負載的能力，從而保護內管1，提高內管I的使用壽命。本實用新型的一種內平壁纏繞管較其傳統技術的無壓管道而言，內管道為一體成形設計，可保證管道的密封無滲漏性能，內管壁光滑平整，有利於管道內部流體無阻力傳輸，在內管I的外壁面上螺旋纏繞有至少一根加強體以增加管道同時承受管道內壓以及管道外壓的能力，從而提高其環剛度；由於在內管I的外壁面螺旋纏繞有至少一根加強體以增加管道的承壓能力，其較壓力管道而言，內管管壁的壁厚可以變薄，內管口徑可以做的較大，且管道的加工難度減小、加工成本降低。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種內平壁纏繞管，其特徵在於:所述的內平壁纏繞管包括具有光滑內壁面的內管(I)和至少一根沿所述的內管(I)的外壁面螺旋延伸的加強體(2)，所述的加強體(2)固定在所述的內管(I)外壁面上。
2.根據權利要求1所述的一種內平壁纏繞管，其特徵在於:所述的加強體(2)與所述的內管(I)的外壁面粘接固定。
3.根據權利要求1所述的一種內平壁纏繞管，其特徵在於:所述的內管以及所述的加強體(2)為塑料材質。
4.根據權利要求1所述的一種內平壁纏繞管，其特徵在於:所述的內管(I)通過擠塑成型。
5.根據權利要求1所述的一種內平壁纏繞管，其特徵在於:所述的加強體(2)為實心結構。
6.根據權利要求1所述的一種內平壁纏繞管，其特徵在於:所述的加強體(2)為中空結構，其包括底部固定在所述的內管(I)外壁面上的底面(21)、與所述的底面(21)相對的頂面(22)以及連接所述的底面(21)與頂面(22)的至少一根加強筋(23)，所述的加強筋(23)垂直固定在所述的底面(21)上。
7.根據權利要求6所述的一種內平壁纏繞管，其特徵在於:所述的加強體(2)的橫截面具有三角形或梯形或五邊形外輪廓。
8.根據權利要求6所述的一種內平壁纏繞管，其特徵在於:所述的加強體(2)的橫截面具有長方形外輪廓，所述的加強體(2 )還包括連接所述的底面(21)與頂面(22 )的兩個側壁面(24)，所述的頂面(22)與各個所述的側壁面(24)圓角過渡連接。
9.根據權利要求6所述的一種內平壁纏繞管，其特徵在於:所述的加強體(2)包括底面(21)、與所述的底面(21)相外切的圓管以及設置在所述的圓管中的所述的加強筋(23)，所述的加強筋(23)的橫截面呈「十」字形。
10.根據權利要求6所述的一種內平壁纏繞管，其特徵在於:所述的加強體(2)包括底面(21)、與所述的底面(21)相平行的頂面(22)，所述的底面(21)與頂面(22)之間垂直固定有至少兩根所述的加強筋(23 )。
專利摘要本實用新型的一種內平壁纏繞管涉及塑料波紋管領域，其包括具有光滑內壁面的內管和至少一根沿內管的外壁面螺旋延伸的加強體，加強體粘接固定在內管外壁面上；本實用新型的纏繞管較其傳統技術的無壓管道而言，內管道為一體成形設計，可保證管道的密封無滲漏性能，內管壁光滑平整，有利於管道內部流體無阻力傳輸，在內管的外壁面上螺旋纏繞有至少一根加強體以增加管道同時承受管道內壓以及管道外壓的能力，從而提高其環剛度；由於在內管的外壁面螺旋纏繞有至少一根加強體以增加管道的承壓能力，其較壓力管道而言，內管管壁的壁厚可以變薄，內管口徑可以做的較大，且管道的加工難度減小、加工成本降低。
文檔編號F16L9/16GK202937900SQ201220585028
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月8日 優先權日2012年11月8日
發明者何海潮, 汪發兵, 徐平安 申請人:蘇州金緯機械製造有限公司