一種翅片管鋼管防鏽處理裝置的製作方法

2023-09-20 07:35:55

本發明涉及翅片管生產設備領域，尤其為一種翅片管鋼管防鏽處理裝置。

背景技術：

在生產翅片管時，需要首先對翅片管內部的鋼管進行防鏽預處理，現有技術對鋼管作如下預處理：將鋼管放在專用夾具上按圖紙要求鋸切定尺長度；將鋸切好的鋼管放入15%的亞硝酸鈉防鏽液中浸泡；再從防鏽液中取出鋼管，放在鋼架上晾乾；用手持砂輪機給鋼管兩端倒角，內外倒角去毛刺；將倒好角的鋼管抬放在穿管架前的鋼架上。在前述預處理步驟中，鋼管需多次起吊後再被逐根放置到鋼架上晾乾，作業效率較低，並且由於防鏽液通常具有一定的毒性，在前述操作中，操作人員容易頻繁接觸到防鏽液導致其中毒。

技術實現要素：

本發明目的在於提供一種能夠高效進行鋼管防鏽預處理並且較為安全的鋼管防鏽預處理裝置，具體由以下技術方案實現：

翅片管鋼管防鏽處理裝置，包括兩個處理箱、風源以及起吊裝置，所述兩個處理箱相鄰設置並且兩者的底部側壁通過兩根排液管連接，所述排液管的中部均串接有閥門以及水泵並且兩根排液管的水泵的輸送方向相反；所述處理箱的上端設置有供鋼管進出箱體的開口並且開口上覆蓋有箱蓋；所述箱蓋的中部設置有與箱體內部連通的進風孔，箱蓋的側部設置連通箱體內部與外部的出風孔；所述風源於所述進風孔連接；所述起吊裝置位於所述處理箱的上方，用於起吊鋼管或箱蓋；所述兩個處理箱中的一個處理箱內容有15%的亞硝酸鈉防鏽液。

所述的翅片管鋼管防鏽處理裝置，其進一步設計在於，所述箱蓋的內側設置有位於所述進風孔一側的導風板，所述導風板傾斜設置，將進入處理箱的風流導向遠離所述出風孔的方向。

所述的翅片管鋼管防鏽處理裝置，其進一步設計在於，所述箱蓋的內側縱向設置有位於導風板一側的擋風板。

所述的翅片管鋼管防鏽處理裝置，其進一步設計在於，所述箱體的底部設置有承載板，所述承載板的上側面向處理箱連接排液管的一側傾斜。

所述的翅片管鋼管防鏽處理裝置，其進一步設計在於，所述承載板的較低一側邊沿設置有阻止鋼管下滑的擋塊。

所述的翅片管鋼管防鏽處理裝置，其進一步設計在於，所述擋塊內部設置有供防鏽液或者風流通過的蜂窩孔。

所述的翅片管鋼管防鏽處理裝置，其進一步設計在於，所述箱蓋的外部對稱設置有一對拉環。

本發明的有益效果在於：

本發明通過轉移防鏽液至另一處理箱後對原處理箱中經過浸泡的鋼管進行通風乾燥處理，而另一處理箱則可在此同時浸泡鋼管，簡化了鋼管預處理流程，並且空氣、防鏽液的流動便於對鋼管進行起吊作業；通過設置導風板和擋風板，使得進入箱體內的乾燥空氣儘可能沿鋼管軸向流動，提高幹燥效率；通過設置上側面傾斜的承載板，便於鋼管經過浸泡後脫離防鏽液；通過設置帶有蜂窩孔的擋塊，可以避免鋼管沿承載板下滑並且不妨礙防鏽液排出以及乾燥空氣流通。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖以及實施例對本發明進行進一步說明：

如圖1所示的翅片管鋼管防鏽處理裝置包括兩個處理箱1、風源以及起吊裝置（圖中未畫出），兩個處理箱相鄰設置並且兩者的底部側壁通過兩根排液管2連接，排液管的中部均串接有閥門21以及水泵22並且兩根排液管的水泵的輸送方向相反；處理箱1的上端設置有供鋼管進出箱體的開口並且開口上覆蓋有箱蓋3；箱蓋的中部設置有與箱體內部連通的進風孔31，箱蓋的側部設置連通箱體內部與外部的出風孔32；風源於進風孔連接；起吊裝置位於處理箱的上方，用於起吊鋼管或箱蓋；兩個處理箱中的一個處理箱內容有15%的亞硝酸鈉防鏽液。其中起吊裝置是行車。

在作業時，通過起吊裝置將內容有防鏽液的處理箱的箱蓋吊起，而後再將打捆的鋼管吊起後放入該處理箱的承載板上，開始對鋼管進行防鏽浸泡，在大約五分鐘後，開啟相應排液管的閥門和水泵，將防鏽液抽取至另一處理箱中，並在另一處理箱中對下一批鋼管進行浸泡，而在原處理箱則通入乾燥風對其中的鋼管進行風乾處理。在處理完成後，將經過乾燥的鋼管吊出處理箱，該處理箱等待另一處理箱泵出防鏽液並準備對另一批次的鋼管進行浸泡處理。作業全程，操作人員無需接觸防鏽液。

箱蓋的內側設置有位於進風孔一側的導風板4，導風板傾斜設置，將進入處理箱的風流導向遠離出風孔的方向。箱蓋的內側縱向設置有位於導風板一側的擋風板5。避免進入箱體內部的空氣直接排出，導致乾燥效果較差。

為了便於防鏽液從一個處理箱轉移至另一處理箱，箱體的底部設置有承載板6，承載板的上側面向處理箱連接排液管的一側傾斜。

由於承載板傾斜設置，為了對落於承載板的鋼管進行限位，承載板的較低一側邊沿設置有阻止鋼管下滑的擋塊7。擋塊內部設置有供防鏽液或者風流通過的蜂窩孔。

為了便於起吊，箱蓋的外部對稱設置有一對拉環8。