磁選設備磁系中的感應輥的製作方法

2023-09-20 21:10:35 1

專利名稱：磁選設備磁系中的感應輥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磁選設備磁系中的感應輥，適用於從細磨物料中選鐵或除鐵。
目前國內外現有的感應輥式磁選設備的感應輥，即分選輥式吸鐵輥的結構特點是用鐵製或銅製等圓盤相間疊合而成，也有在輥上刻成與輥的軸線垂直的凹槽，使凸起來部分感應帶磁吸鐵。這種結構形狀的感應輥，在其凸起部分形成的磁力是有局限性的，而且當微小鐵粒經過感應輥凹槽處的弱磁區時，極容易流失，影響了設備的分選效果。
本實用新型的目的在於提供一種改進了的磁感應輥，它克服了現有感應輥存在的缺點，提高了磁選效果，節省了磁源材料。
本實用新型的目的是這樣實現的在磁源組成磁選設備磁系中的感應輥表面上，加工有與輥的軸線成40～45°傾角，且相互交叉的左旋和右旋凹槽，傾角優先選用45°。凹槽內填充鉛錫、尼龍或其它非導磁材料，填平後車光。
與現有磁選機的感應輥相比，改進後的感應輥可使工作區凸塊上的磁場強度提高約2倍。在磁選效果相同的情況下，採用本實用新型感應輥，可節省磁源材料約二分之一。如果磁源採用電磁，可節省鐵芯材料，使機重量相應減輕。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1是由本實用新型組成的磁繫結構示意圖。
圖2是
圖1沿C－C線旋轉的剖視圖。
圖3是
圖1的A向局部投影放大圖。
圖4圖3沿B－B線的剖視圖。
依據
圖1－4詳細描述本實用新型的結構及工作情況。在磁選設備的磁系中，當鐵製的感應輥2以h間隙靠近磁源1時，外磁路中磁力線由N極出發經過感應輥2到達S級，由於磁力感應作用，在間隙h處的感應輥2表面形成磁場，產生磁力。當感應輥表面的形狀合理時，存在於間隙處的物料中的鐵粒會被完全吸附在感應輥2的表面上。感應輥2旋轉至磁場區時，物料中的鐵粒在磁力作用下被帶過一定的轉角，然後靠自重自行脫落，從而把物料中的鐵磁物料和非磁性物料分開。根據分選物料的粒度情況，在感應輥表面可加工成若干條與輥的軸線成40～50°傾角，且相互交叉的左旋和右旋凹槽，傾角優選45°。凹槽的橫剖面形狀可選方形或梯形，相互交叉的左旋凹槽和右旋凹槽將感應輥的表面分割成均勻分布的方形或稜形凸塊。凹槽內可填充鉛、錫、尼龍或其它任意一種非導磁材料，填平後車光。凹槽的寬度和深度、間距的大小可根據被選物料的粒度分選時所需磁力而定，一般情況下，凹槽的寬度為2～5mm，深度為4～6mm，間距為5～8mm。在分選普通細粉物料的範圍內，該實用新型感應輥2表面工作區凸塊上的磁場強度約為磁源表面磁場強度的四倍，而現有磁選機感應輥表面磁場強度是磁源表面磁場強度的二倍左右，故該感應輥的磁場強度比現有技術提高2倍。若使磁選設備具有同樣的分選效果，則採用本實用新型感應輥可節省磁源材料二分之一，如果磁源是電磁的，可節省銅線二分之一，同時還可節省鐵芯等材料，並使整機重量相應減輕。
權利要求1.一種與磁源組成磁選設備磁系的感應輥，其特徵是在感應輥的表面加工有相互傾斜交叉的左旋和右旋凹槽，凹槽內填充鉛錫或其它非導磁材料，填平後車光。
2.根據權利要求1所述的感應輥，其特徵是感應輥表面上的左旋和右旋凹槽與輥的軸線成40～50°傾角，優先選用45°。
專利摘要本實用新型涉及一種磁選設備磁系中的感應輥，它適用於細磨物料中選鐵或除鐵。在感應輥的表面加工有與輥的軸線成40～50傾角的且相互交叉的左旋和右旋凹槽，傾角優選45°。在凹槽內填充鉛錫或其它非導磁材料，填充後車光。採用該感應輥可顯著提高磁選效果，節省磁源材料二分之一，使整機重量相應減輕。
文檔編號B03C1/02GK2049153SQ8921043
公開日1989年12月13日 申請日期1989年4月28日 優先權日1989年4月28日
發明者梁連仁 申請人:瀋陽礦山機器廠