細紗機的長絲或紗線餵入定位裝置及其構成的細紗的製造方法
2023-04-30 03:29:26 1
細紗機的長絲或紗線餵入定位裝置及其構成的細紗的製造方法
【專利摘要】一種細紗機的長絲或紗線餵入定位裝置及其構成的細紗機，包括上下設置且彼此固定連接的頂部側壁和底部側壁、設於該頂部側壁上的中導紗口，及設於該底部側壁上的定位口。所述定位裝置固定設於細紗機的中橫動杆上，且在細紗機上，每個紗錠對應設有一定位裝置。粗紗經過設於細紗機的後橫動杆上的後導紗器中的導紗口，進入後皮輥與後羅拉的鉗口，再經過上述定位裝置上的中導紗口，進入中皮輥與中羅拉的鉗口，然後進入前皮輥與前羅拉的鉗口；長絲或紗線經過上述定位裝置上的定位口後進入前皮輥與前羅拉的鉗口，經牽伸後的粗紗與長絲或紗線同步經過一導紗勾，並在高速旋轉狀態下的細紗筒的作用下加捻成細紗並繞於細紗管上。
【專利說明】細紗機的長絲或紗線餵入定位裝置及其構成的細紗機
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織機械的【技術領域】，特別涉及一種紡紗細紗機的長絲或紗線準確餵入用定位裝置、及其構成的細紗機。
【背景技術】
[0002]賽絡菲爾紡紗，氨綸紗紡紗，嵌入式紡紗等在採用細紗機紡紗時，均需加一根或二根及以上的長絲或紗線，為保證紡紗的進行及紡紗質量，需要對餵入的長絲或紗線進行準確定位，以實現賽絡菲爾紗、氨綸紗、嵌入式紗等的紡制。
[0003]但現有技術的長絲或紗線的餵入方法及其定位裝置，主要的是在細紗機牽伸機構的搖架上安裝一固定的定位裝置，對餵入的長絲或紗線進行定位，而粗紗的導紗器安裝在橫動槓上，在一旦餵入的粗紗位置或長絲位置發生變化等情況時，即長絲和粗紗的距離發生了變化，定位不準確，影響了紡紗質量。
[0004]其次，受固定的定位裝置的影響，餵入的粗紗的位置也只能固定，即長絲或紗線及粗紗的位置都是固定的，這樣，長絲或紗線及粗紗經過的紡紗皮輥長時間的運轉會發生磨損、起槽而損壞，更嚴重的是影響紡紗質量，也因此原來細紗機上的橫動裝置不能使用。
[0005]再次，細紗機是多紗錠設備，每錠均要安裝定位裝置，可定位裝置在搖架上，粗紗餵入導紗器在橫動裝置上，很難保證導紗器與定位裝置每錠的位置的一致性和準確性。
【發明內容】
[0006]本發明的要解決的技術問題在於提供一種紡紗細紗機的長絲或紗線準確餵入定位裝置、及其構成的細紗機，以確保紡紗質量，並/或使橫動杆能正常使用。
[0007]本發明的目的可以通過以下技術解決方案來實現。
[0008]一種紡紗細紗機長絲或紗線餵入定位裝置11，包括上下設置且彼此固定連接的頂部側壁和底部側壁、、開口朝左側設置的U形體，設於該U形體的頂部側壁上的中導紗口 21，及設於該U形體的底部側壁上的定位口 22。作為一種【具體實施方式】，定位裝置11為開口朝左側設置的U形體(U形體也可改為矩形體或四邊形體)，設於該U形體的頂部側壁上的中導紗口 21，及設於該U形體的底部側壁上的定位口 22。
[0009]具體實施時，所述中導紗口 21有一個或多個；所述定位口 22有一個或多個。
[0010]一種應用上述定位裝置11的細紗機，所述定位裝置11固定設於細紗機的中橫動杆10上，且在細紗機上每個紗錠(即用於設置細紗管或細紗筒20的紗錠)對應設有一定位裝置11。
[0011]其中，所述中橫動杆10上方設有後橫動杆8,後橫動杆8上設有後導紗器7 ;後橫動杆8與中橫動杆10之間設有彼此配合的皮輥9和後羅拉，所述中橫動杆10下方設有彼此配合中皮輥12和中羅拉，上述中皮輥12下方設有彼此配合的前皮輥14與前羅拉15 ;前羅拉15的下方設有一導紗勾18，導紗勾18的下方設有工作時高速旋轉以加捻、卷繞細紗紗19並形成細紗筒20的細紗管。
[0012]上述細紗機的工作方法，包括:粗紗5經過設於細紗機的後橫動杆8上的後導紗器7中的導紗口，進入後皮輥9與後羅拉的鉗口，再經過上述定位裝置11上的中導紗口 21，進入中皮輥12與中羅拉的鉗口，然後進入前皮輥14與前羅拉15的鉗口 ；同時，長絲或紗線3經過上述定位裝置11上的定位口 22後進入前皮輥14與前羅拉15的鉗口，並與進入所述前皮輥14與前羅拉15的鉗口的粗紗保持一預設距離，經前皮輥14與前羅拉15牽伸後，牽伸後的粗紗16與長絲或紗線3同步經過一導紗勾18，並在高速旋轉狀態下的細紗筒20的作用下加捻成細紗19並繞於細紗筒20上，即得到所要紡制的賽絡菲爾紡紗、氨綸紗紡紗、嵌入式紡紗等。
[0013]相對於現有技術，本申請獲得的技術效果:(1)本發明的定位裝置11固定在細紗機的中橫動杆10上，定位裝置11中的中導紗口 21與定位口 22為一整體，中導紗口 21與定位口 22的相對位置固定。進而使紡紗細紗機上的長絲或紗線3的位置始終與粗紗5的位置成一預設距離，即準確定位，即保證了定位的準確性，保證了紡紗的質量；(2)如需要，各橫動杆可以橫向運動，且長絲或紗線3、粗紗5的位置隨中橫動杆10的橫動而左右同步橫動，即在保證定位準確的同時，長絲或紗線3及粗紗5在前羅拉15和前皮輥14的鉗口中左右橫動，克服了長絲或紗線3及粗紗5在前羅拉15和前皮輥14鉗口中位置不變的狀況而導致的皮輥的磨損、起槽的損壞；(3)定位裝置11上的中導紗口 21與定位口 22的相對位置，僅受準確定位裝置機械加工精度的影響，精度容易控制，因此很好地保證了每紗錠的定位的一致性，確保產品品質可控、以及一致性和穩定性。
[0014]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了清楚說明本發明的創新原理及其相比於現有產品的技術優勢，下面藉助於附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例。在圖中:
[0016]圖1為本發明的細紗機長絲準確餵入紡紗的狀態示意圖；
[0017]圖2為本發明的定位裝置的結構示意圖；
[0018]附圖標記說明:I長絲或紗線筒子，2長絲或紗線退繞滾筒，3長絲或紗線，4粗紗筒子，5粗紗，6細紗機搖架，7後導紗器，8後橫動杆，9後皮輥，10中橫動杆，11準確餵入定位裝置，12中皮輥，13皮圈，14前皮輥，15前羅拉，16牽伸後的粗紗，18導紗鉤，19細紗，20細紗筒，21中導紗口，22定位口。
[0019]
【具體實施方式】
[0020]結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0021]如圖1、圖2所示，一種紡紗細紗機長絲或紗線餵入定位裝置11，包括上下設置且彼此固定連接的頂部側壁和底部側壁、、開口朝左側設置的U形體，設於該U形體的頂部側壁上的中導紗口 21，及設於該U形體的底部側壁上的定位口 22。作為一種【具體實施方式】，定位裝置11為開口朝左側設置的U形體(U形體也可改為矩形體或四邊形體)，設於該U形體的頂部側壁上的中導紗口 21，及設於該U形體的底部側壁上的定位口 22。
[0022]具體實施時，所述中導紗口 21有一個或多個；所述定位口 22有一個或多個。
[0023]一種應用上述定位裝置11的細紗機，所述定位裝置11固定設於細紗機的中橫動杆10上，且在細紗機上每個紗錠(即用於設置細紗管或細紗筒20的紗錠)對應設有一定位裝置11。
[0024]其中，所述中橫動杆10上方設有後橫動杆8，後橫動杆8上設有後導紗器7 ;後橫動杆8與中橫動杆10之間設有彼此配合的皮輥9和後羅拉，所述中橫動杆10下方設有彼此配合中皮輥12和中羅拉，上述中皮輥12下方設有彼此配合的前皮輥14與前羅拉15 ;前羅拉15的下方設有一導紗勾18，導紗勾18的下方設有工作時高速旋轉以加捻、卷繞細紗紗19並形成細紗筒20的細紗管。
[0025]一種紡紗細紗機的工作方法，包括:從粗紗筒4上退繞下來的粗紗5，經過安裝在一後橫動杆8上的後導紗器7中的導紗口，進入一後皮輥9與後羅拉的鉗口，再經過安裝在一中橫動杆10上的定位裝置11上的中導紗口 21，進入一中皮輥12與中羅拉的鉗口，接下來進入前皮輥14與前羅拉15的鉗口。
[0026]同時，長絲或紗線退繞滾筒2將長絲或紗線筒子I上的長絲或紗線3退繞下來，並使所述長絲或紗線3經定位裝置11上的定位口 22，進入前皮輥14與前羅拉15的鉗口。
[0027]粗紗5經過上述牽伸機構(即後皮輥9與後羅拉、中皮輥12與中羅拉、及前皮輥與前羅拉)的牽伸拉細後成為牽伸後的粗紗16，其和經過前皮輥14和前羅拉15的長絲或紗線3出前皮輥14後，在導紗鉤18處合併、並在高速旋轉狀態下的細紗管的作用下加捻成所要紡制的細紗19 (即紡製得賽絡菲爾紗、或氨綸包覆紗、或氨綸包芯紗、或嵌入紡紗線等)，然後卷繞在細紗管上成為細紗筒20。
[0028]上述的粗紗5可以是I根或多根，根據所要紡制的紗線而定。
[0029]上述的長絲或紗線3可以是I根或多根，根據所要紡制的紗線而定。
[0030]上述定位裝置11上的中導紗口 21，可以為I個或多個，可與粗紗5的根數對應，即根據所要紡制的紗線而定。
[0031]上述定位裝置11上的定位口 22，可以為I個或多個，可與長絲或紗線3的根數對應，根據所要紡制的紗線而定。
[0032]上述定位裝置11上的中導紗口 21間距，及定位口 22間距，按照粗紗5與長絲或紗線3的工藝要求位置以及所紡紗線的要求確定，可以相等或不相等。
[0033]對於本發明機理，還可以有其他實施方式。
[0034]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬於本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種紡紗細紗機長絲或紗線餵入定位裝置，其特徵在於:包括上下設置且彼此固定連接的頂部側壁和底部側壁、設於該頂部側壁上的中導紗口，及設於該底部側壁上的定位□。
2.根據權利要求1所述的定位裝置，其特徵在於:所述中導紗口有一個或多個；所述定位口有一個或多個。
3.一種應用上述定位裝置的細紗機，其特徵在於:所述定位裝置固定設於細紗機的中橫動杆上，且在細紗機上，每個紗錠對應設有一定位裝置。
4.根據權利要求3所述的細紗機，其特徵在於:所述中橫動杆上方設有後橫動杆，後橫動杆上設有後導紗器；後橫動杆與中橫動杆之間設有彼此配合的皮輥與後羅拉，紗所述中橫動杆下方設有彼此配合的中皮輥及中羅拉，上述中皮輥下方設有彼此配合的前皮輥與前羅拉；前羅拉的下方設有一導紗勾，導紗鉤的下方設有工作時高速旋轉以加捻、卷繞細紗並形成細紗筒的細紗管。
【文檔編號】D01H13/00GK204080244SQ201420548532
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】黃小良 申請人:江蘇丹毛紡織股份有限公司