高頸法蘭製造方法及其裝置的製作方法

2023-09-20 16:51:50 3

專利名稱：高頸法蘭製造方法及其裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及壓力容器中高頸法蘭的製造方法及其裝置，特別適用於製造搪玻璃反應罐中的高頸法蘭。
壓力容器中應用的大口徑(直徑大於400毫米)高頸法蘭，特別是搪玻璃反應罐採用的高頸法蘭(見

圖1)由於大口徑，凸緣大，製造困難，一般採用鍛件加工方法。鍛件需大型壓機及大型加熱爐且切削量大。因此材料消耗、能源消耗大，製造周期長。尋找更方便，簡易的製造工藝，達到節能、節約材料、降低成本的目的是搪玻璃反應罐高頸法蘭製造技術上的一項難題。
本發明的任務是提出一種節能、耗材少、製造方便、簡單的高頸法蘭的製造工藝及裝置。
本發明的技術方案是製造方法的第一步是將材料開坯，第二步將坯料加工成環坯，第三步將環坯模壓成型，第四步將模壓成型的高頸法蘭毛坯經少量切削成合格的高頸法蘭。環坯模壓採用旋轉模壓工藝，模壓時，環坯(1)與型模(2)由驅動電機(11)驅動旋轉，壓力頭是二隻相互分開、彼此獨立的旋輪(5)及旋輪(6)。旋輪(5)在環坯(1)的內圈加壓，旋輪(6)在環坯(1)的外圈加壓，由於模壓時環坯(1)、型模(2)旋轉，旋輪(5)、旋輪(6)也隨之旋轉。
旋壓裝置由施壓系統及環坯(1)型模(2)的支承旋轉系統二部分組成，施壓系統是一般壓機的動力部分，有二個相互分開的、獨立的壓力杆(9)及(10)，壓力杆下有旋輪(5)及旋輪(6)作為二隻壓力頭，環坯(1)、型模壓圈的支承旋轉系統是由驅動電機(11)，轉動託板(3)、型模(2)、壓圈(4)及緊壓機構(8)組成，驅動電機(11)由連接軸驅動轉動託板(3)，託板上緊固著型模(2)。環坯(1)用壓圈(4)通過緊壓機構(8)壓緊在型模(2)上，旋壓時，驅動電機(11)旋轉，驅動環坯、型模、託板旋轉，壓力頭旋輪(5)在環坯(1)內圈加壓，旋輪(6)在環坯(1)外圈加壓，由於環坯旋轉，旋輪(5)、(6)也隨之旋轉。託板(3)上設有滾動支承裝置。
由於採用旋壓工藝及裝置，使高頸法蘭製造成為簡易，達到節能省材的目的，工時少，完成了發明任務。
圖1是搪玻璃反應罐高頸法蘭圖2是適用於旋轉模壓工藝裝置簡圖以下結合附圖來詳細敘述本發明搪玻璃反應罐上的高頸法蘭的特點是口徑大、頸高且外側有凸緣(圖1)。本發明製造方法是先將材料開坯後加工成環坯，環坯是一隻帶中心孔的圓環。圓環的中心孔直徑、高度、厚度由高頸法蘭的尺寸而定。對環坯圓環進行旋轉模壓。旋轉模壓工藝是將環坯圓環(1)放在型模(2)上，型模的凸緣將圓環分成外圈與內圈，用二隻分開的彼此獨立的壓力頭旋輪(5)及旋輪(6)在圓環的內圈與外圈加壓，加壓時，型模(2)、環坯(1)作平面旋轉，旋轉中心即為圓環中心，壓力頭旋輪(5)和旋輪(6)隨之旋轉。環坯圓環(1)在旋輪(5)、(6)壓力下產生塑性變形達到成型目的。取下成型的高頸法蘭毛坯經少量切削加工成合乎技術要求的高頸法蘭。
適用於高頸法蘭環坯(1)旋轉模壓工藝裝置(圖2)的壓力杆(9)下部有旋輪(5)，旋輪(5)的輪平面與壓力杆(9)的中心線有交角α。壓力杆(10)下部有旋輪(6)，旋輪(6)的輪平面與壓力杆中心線垂直。旋輪(5)、旋輪(6)均可以繞中心軸線作滑動轉動。環坯(1)置放在型模(2)上，型模、環坯由壓圈(4)通過壓力機構(8)緊壓固定，型模固定在轉動託板(3)上，託板由軸與驅動電機(11)連接，旋轉模壓時由驅動電機(11)驅動旋轉。旋輪與壓力杆是由軸承連接。壓力杆(9)與(10)，彼此分開且獨立，壓力杆上的壓力可以不同。壓力杆可以是一般壓機上的壓杆，也可以設計專用壓杆置於壓機上。旋輪(5)與壓力杆中心線的交角α的變動範圍可分為30°～90°即π/6＜α＜π/2)。
本發明環坯旋轉模壓工藝，環坯可以是冷壓也可以是熱壓，即將環坯加熱後進行旋壓，加熱溫度可以是900℃左右，也可以500℃左右，也可以是200℃左右，或常溫冷壓。
壓力頭旋輪(5)的結構是輪中心軸(13)上有支架(12)，支架上端與壓力軸(9)固定聯結。旋輪(5)與中心軸有軸承，也可以旋輪中心軸為旋轉軸旋轉。旋輪(6)的中心軸即是旋轉中心軸，平行於壓力杆(10)，旋輪(6)與壓力杆(10)的連接可採用一般的結構。
應用本發明工藝裝置及工藝作了應用製造實施，達到節材、節能、降低成本的效果，生產周期縮短。
權利要求
1.一種大口徑高頸法蘭的製造方法。第一步將材料開坯，第二步將坯料加工成環坯，第三步將環坯模壓成型，第四步將模壓成型的高頸法蘭毛坯經少量切削成成品，其特徵是環坯模壓採用旋轉模壓工藝，模壓時，環坯(1)與型模(2)由驅動電機(11)驅動旋轉；壓力頭是二隻相互分開的、彼此獨立的旋輪(5)及旋輪(6)，旋輪(5)在環坯(1)內圈加壓，旋輪(6)在環坯(1)的外圈加壓。加壓時，由於型模(2)、環坯(1)旋轉，旋輪(5)及旋輪(6)隨之旋轉。
2.一種適用於大口徑高頸法蘭環坯旋轉模壓工藝的旋壓裝置，其特徵是裝置由施壓系統及環坯(1)、型模(2)支承裝置組成的旋轉系統二部份組成，施壓系統可以是一種壓機的動力部分，動力部分裝有二個相互分開的、彼此獨立加力杆(9)、(10)，加力杆下由旋輪(5)作為壓力頭，加力杆(10)下由旋輪(6)作為壓力頭;旋轉系統由環坯型模(2)、支承軸、驅動電機(11)、轉動託板(3)組成，型模(2)緊固在託板上，環坯(1)由壓圈(4)通過壓緊機構(8)壓緊在型模(2)上。旋壓時，旋輪(5)作為壓力頭在環坯內圈加壓，旋輪(6)作為壓力頭在環坯外圈加壓，驅動電機(11)驅動託板(4)轉動，環坯旋轉帶動旋輪轉動。
全文摘要
一種用於搪玻璃反應罐的大口徑高頸法蘭的製造方法及其裝置。製造方法是第一步將材料開坯，第二步將坯料加工成環坯，第三步將環坯模壓成型，第四步將模壓成型經少量切削成合格的成品。環坯模壓工藝是旋轉模壓工藝，模壓的壓力頭是二件獨立的彼此分開的旋輪，當旋輪壓下的同時，環坯由電機帶動旋轉。旋壓工藝裝置是由壓力系統、旋轉支承系統組成。壓力系統是壓下裝置和二隻分開、獨立的旋輪；支承系統是支承託板及驅動電機。
文檔編號B21D22/18GK1053765SQ91106938
公開日1991年8月14日 申請日期1991年2月11日 優先權日1991年2月11日
發明者劉博淵, 唐翌群, 尹玉澄 申請人:常州能源設備總廠