一種迴轉式空氣預熱器密封結構的製作方法

2023-08-13 22:46:21 2

本實用新型屬於密封部件技術領域，尤其涉及一種迴轉式空氣預熱器密封結構。

背景技術：

迴轉式空氣預熱器(簡稱空預器)是利用煙氣和空氣交替地通過金屬受熱面來加熱空氣，被廣泛火力發電廠，其工作原理是：預熱器轉子部件由數萬計的傳熱元件組成，當空預器緩慢旋轉，煙氣和空氣逆向交替流經空預器，蓄熱元件在煙氣側吸熱，在空氣側放熱，從而達到降低鍋爐排煙溫度，提高熱風溫度的預熱作用。但在熱態運行狀態下，空預器各部件均會因受熱而發生膨脹，轉子會變成蘑菇狀，轉子和扇形板、弧形板之間的間隙會變化，大部分間隙都會變小。熱態運行狀態下，如果間隙過大，將導致空氣預熱器漏風率很大，如果過小，將可能導致空氣預熱器卡死；空預器的漏風率是影響鍋爐運行效率的重要因素，因此空氣和煙氣之間的密封，顯得尤為重要。目前，空預器密封均採用石棉盤根或石墨盤根進行填充，用凸形法蘭壓緊盤根，石棉盤根或石墨盤根雖然具有較好的耐高溫和耐磨性，在初安裝密封效果好，但是盤根壓得過緊，造成轉動軸摩擦力增大，過松則易洩露，且盤根缺乏彈性，磨損後無法補償，導致漏風、漏灰。

技術實現要素：

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種迴轉式空氣預熱器密封結構，密封嚴實，使用周期長，消除空預器轉動軸的漏風、漏灰現象。

為了實現上述的實用新型目的，本實用新型採用以下技術方案：

迴轉式空氣預熱器密封結構，其特點是包括密封圈、螺杆及法蘭，所述密封圈呈開口圓環狀，其截面形狀為M型，壁厚為上薄下厚，緊貼在轉動軸表面；

法蘭，呈圓盤狀，沿中心開設有通孔，其上環設有若干個安裝孔；

螺杆，穿設於上述的安裝孔中，並與底板固定，實現密封圈的固定。

在上述迴轉式空氣預熱器密封結構中，可選地，所述密封圈由高分子聚合物製作而成，其緊貼在轉動軸側由上至下依次開設有第一洩壓槽、第二洩壓槽及第三洩壓槽。

在上述迴轉式空氣預熱器密封結構中，可選地，所述第一洩壓槽及第二洩壓槽的截面形狀為矩形、梯形或其他規則圖形，優選的，第一洩壓槽及第二洩壓槽的截面形狀為矩形，第一洩壓槽及第二洩壓槽等寬但第一洩壓槽的深度大於第二洩壓槽的深度。

在上述迴轉式空氣預熱器密封結構中，可選地，所述第三洩壓槽沿橫向截面延伸至深度超過第一洩壓槽的深度，第三洩壓槽的底部呈凸圓弧狀。

在上述迴轉式空氣預熱器密封結構中，可選地，所述法蘭呈圓盤狀，其中心通孔的直徑大於轉動軸的直徑，法蘭的外徑大於密封圈的直徑。

與現有技術相比，有益效果至少包括以下幾個方面：本實用新型採用多波型巧妙結構，即使壓緊也不會造成轉動軸摩擦力增大，少量磨損後，密封圈能夠及時補償間隙，達到密封嚴實，有效的消除了空預器轉動軸部位漏風、漏灰現象，實現電廠的文明生產，還可以實現節能降耗；此外密封圈具有耐高溫、耐磨損、高彈性的特點，使用周期長，減少備件備品的消耗，降低了生產成本。

附圖說明

以下將結合附圖和實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的詳細描述，但是應當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設計的，因此不作為本實用新型範圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結構構造，而不必要依比例進行繪製。

圖1是迴轉式空氣預熱器密封結構的結構示意圖。

圖中：1-底板、2-密封圈、21-第一洩壓槽、22-第二洩壓槽、23-第三洩壓槽、3-螺杆、4-法蘭、41-通孔、42-安裝孔、5-轉動軸。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型迴轉式空氣預熱器密封結構的具體結構、特點和優點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術特徵，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術特徵，仍然可在這些技術特徵(或其等同物)之間繼續進行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的零部件和特徵在同一附圖中可能僅在一處或若干處進行標示。

請結合參考圖1，下面就通過這個給出的實施例來對本實用新型迴轉式空氣預熱器密封結構進行示例性說明。

實施例1

如圖1所示，在這個實施例中，迴轉式空氣預熱器密封結構，包括密封圈2、螺杆3及法蘭4，所述密封圈2呈開口圓環狀，其截面形狀為M型，壁厚為上薄下厚，緊貼在轉動軸5表面；法蘭4，呈圓盤狀，沿中心開設有通孔41，其上環設有若干個安裝孔42；螺杆3，穿設於安裝孔中，並與底板1固定，實現密封圈的固定。

實施例2

本實施例的迴轉式空氣預熱器密封結構，其基本結構與實施例1相同，其不同之處在於：本實施例中，所述密封圈2由高分子聚合物製作而成，其緊貼在轉動軸5側由上至下依次開設有第一洩壓槽21、第二洩壓槽22及第三洩壓槽23，該聚合物具有耐高溫、耐磨損、高彈性的特點，大大延長了密封圈的使用周期，此外密封圈緊緊貼合，不留縫隙，避免出現漏風、漏灰現象。

實施例3

本實施例的迴轉式空氣預熱器密封結構，其基本結構與實施例1相同，其不同之處在於：本實施例中，所述第一洩壓槽21及第二洩壓槽22的截面形狀為矩形、梯形或其他規則圖形，優選的，第一洩壓槽及第二洩壓槽的截面形狀為矩形，第一洩壓槽及第二洩壓槽等寬但第一洩壓槽的深度大於第二洩壓槽的深度。隨著密封圈的壁厚變化，其所受的安裝應力有所變化，通過設置不同深度的第一洩壓槽和第二洩壓槽，可以很好地釋放安裝應力。

實施例4

本實施例的迴轉式空氣預熱器密封結構，其基本結構與實施例1相同，其不同之處在於：本實施例中，所述第三洩壓槽23沿橫向截面延伸至深度超過第一洩壓槽21的深度，第三洩壓槽的底部呈凸圓弧狀。

實施例5

本實施例的迴轉式空氣預熱器密封結構，其基本結構與實施例1相同，其不同之處在於：本實施例中，所述法蘭4呈圓盤狀，其中心通孔的直徑大於轉動軸5的直徑，法蘭4的外徑大於密封圈2的直徑，一方面便於法蘭的安裝，另一方面避免法蘭與轉動軸相接觸，從而保護法蘭不受損壞。

以上僅以舉例方式來詳細闡明本實用新型的迴轉式空氣預熱器密封結構，這些個例僅供說明本實用新型的原理及其實施方式之用，而非對本實用新型的限制，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，本領域技術人員還可以做出各種變形和改進。因此，所有等同的技術方案均應屬於本實用新型的範疇並為本實用新型的各項權利要求所限定。