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塑料託盤式膠帶打包纏繞的製造方法

2023-10-07 07:00:49 2

塑料託盤式膠帶打包纏繞的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種塑料託盤式膠帶打包纏繞機,包括承載並輸送待打包品的承載機構、對待打包品進行打包的打包纏繞機構以及控制系統;承載機構包括第一導軌、沿第一導軌移動的第一滑塊、在水平方向上轉動設置於第一滑塊上的承載平臺;打包纏繞機構包括與第一導軌同向設置的第二導軌、沿第二導軌滑動的第二滑塊、在第二滑塊上沿豎直方向移動的第三滑塊、在豎直方向上轉動設置於第三滑塊上的膠帶架,膠帶架上設置有膠帶。本實用新型能夠在控制系統的控制下實現對待打包品的自動打包,並且打包過程中的各參數,如膠帶的纏繞力、纏繞速度即斜率等均可以預設於控制系統中,從而實現打包過程的可控化,避免人工打包中存在的問題。
【專利說明】塑料託盤式膠帶打包纏繞機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打包線路板時所使用的膠帶打包纏繞機。
【背景技術】
[0002]現有技術中,塑料託盤以及放置於其上的線路板在打包時通常採用人工搬離物料的離島式作業方式,通常一組動作需要三人共同完成。這一打包易造成產品混料風險及人員的搬運浪費,並且由於①塑料託盤本身具有彈性及應力,在纏繞時不可受力太大;②打包材料美紋膠帶的材質本身具有粘性且易斷,在纏繞時不僅需要有牽引動作,而且必須要配以適當的速度與斜率進行井字型纏繞,故人工作業時無法很好的控制上述纏繞力以及纏繞速度和斜率。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種能夠較好的控制打包流程中的各參數、實現自動打包的塑料託盤式膠帶打包纏繞機。
[0004]為達到上述目的,本實用新型採用的技術方案是:
[0005]一種塑料託盤式膠帶打包纏繞機,用於通過膠帶打包由塑料託盤以及放置於其上的線路板構成的待打包品,其包括承載並輸送所述的待打包品至打包區域的承載機構、在所述的打包區域中對所述的待打包品進行打包的打包纏繞機構以及控制所述的承載機構和所述的打包纏繞機構工作的控制系統;
[0006]所述的承載機構包括第一導軌、沿所述的第一導軌移動的第一滑塊、在水平方向上轉動設置於所述的第一滑塊上的承載平臺;所述的打包纏繞機構包括與所述的第一導軌同向設置的第二導軌、沿所述的第二導軌滑動的第二滑塊、能夠在所述的第二滑塊上沿豎直方向移動的第三滑塊、在豎直方向上轉動設置於所述的第三滑塊上的膠帶架,所述的膠帶架上設置有膠帶。
[0007]所述的第一滑塊連接有驅動其沿所述的第一導軌滑動的第一驅動裝置,所述的承載平臺連接有驅動其在水平方向上轉動的第二驅動裝置,所述的第二滑塊連接有驅動其沿所述的第二導軌滑動的第三驅動裝置,所述的第三滑塊連接有驅動其在所述的第二滑塊上沿豎直方向移動的第四驅動裝置,所述的膠帶架連接有驅動其在豎直方向上轉動的第五驅動裝置;所述的控制系統分別與所述的第一驅動裝置、所述的第二驅動裝置、所述的第三驅動裝置、所述的第四驅動裝置、所述的第五驅動裝置相連接。
[0008]所述的塑料託盤式膠帶打包纏繞機設置於機架中。
[0009]由於上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型的塑料託盤式膠帶打包纏繞機能夠在控制系統的控制下實現對待打包品的自動打包,並且打包過程中的各參數,如膠帶的纏繞力、纏繞速度即斜率等均可以預設於控制系統中,從而實現打包過程的可控化,避免人工打包中存在的問題。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型的塑料託盤式膠帶打包纏繞機的承載機構的主視圖。
[0011]附圖2為本實用新型的塑料託盤式膠帶打包纏繞機的承載機構的俯視圖。
[0012]附圖3為本實用新型的塑料託盤式膠帶打包纏繞機的打包纏繞機構的主視圖。
[0013]附圖4為本實用新型的塑料託盤式膠帶打包纏繞機的打包纏繞機構的俯視圖。
[0014]以上附圖中:1、第一導軌;2、第一滑塊;3、承載平臺;4、第二導軌;5、第二滑塊;
6、第三滑塊;7、膠帶架。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖所示的實施例對本實用新型作進一步描述。
[0016]實施例一:一種塑料託盤式膠帶打包纏繞機,用於通過膠帶打包由塑料託盤以及放置於其上的線路板構成的待打包品。該塑料託盤式膠帶打包纏繞機設置於機架(圖中未示出)中,其包括承載並輸送待打包品至打包區域的承載機構、在打包區域中對待打包品進行打包的打包纏繞機構以及控制承載機構和打包纏繞機構工作的控制系統。
[0017]參見如圖1和附圖2所示,承載機構包括第一導軌1、沿第一導軌I移動的第一滑塊2、在水平方向上轉動設置於第一滑塊2上的承載平臺3。上述第一導軌I和第一滑塊2之間的相對移動不僅可以採用滑動連接的形式,還可以採用滾動連接等形式,第一滑塊2沿圖中所示的左右方向在第一導軌I上移動。
[0018]參見如圖3和附圖4所示,打包纏繞機構包括與第一導軌I同向設置的第二導軌
4、沿第二導軌4滑動的第二滑塊5、能夠在第二滑塊5上沿豎直方向移動的第三滑塊6、在豎直方向上轉動設置於第三滑塊6上並朝向打包位置的膠帶架7,膠帶架7上設置有膠帶。與第一導軌I和第一滑塊2相類似的,第二導軌4和第二滑塊5之間也可以採用不同的相對移動方式,第二滑塊5沿圖中的左右方向在第二導軌4上移動。而第二滑塊5上也可以設置沿豎直方向,即圖中所示的上下方向的第三導軌來使第三滑塊6能夠沿第三導軌移動。
[0019]第一滑塊2連接有驅動其沿第一導軌I滑動的第一驅動裝置,承載平臺3連接有驅動其在水平方向上轉動的第二驅動裝置,第二滑塊5連接有驅動其沿第二導軌滑動的第三驅動裝置,第三滑塊6連接有驅動其在第二滑塊5上沿豎直方向移動的第四驅動裝置,膠帶架7連接有驅動其在豎直方向上轉動的第五驅動裝置;控制系統分別與第一驅動裝置、第二驅動裝置、第三驅動裝置、第四驅動裝置、第五驅動裝置相連接。上述各驅動裝置在附圖中未示出,可以根據實際情況選擇合適的電機或氣缸來實現。
[0020]使用上述塑料託盤式膠帶打包纏繞機對塑料託盤以及其上的線路板構成的待打包品進行打包時,首先將待打包品放置於承載平臺3上,通過控制第一滑塊2沿第一導軌I滑動而使得承載平臺3以及待打包品滑動至打包區域中,在這一過程中,可以通過控制系統的控制使得膠帶以合適的位置以及速度滾動來配合塑料託盤本身的彈性應力而使膠帶纏繞於待打包品上。通過控制膠帶的運動而使其纏繞待打包品一周後,轉動承載平臺3,再次使膠帶纏繞待打包品的一周。如此經過多次纏繞,使得待打包品上形成「井」字形的纏繞的膠帶,從而完成待打包品的打包過程。通過上述相配合的控制系統以及承載機構和打包纏繞機構,可以實現塑料託盤的自動化打包,並且可以精準的控制打包過程中的各參數,避免人工打包中存在的問題,如可以減少人員搬運,降低作業人員等待時間造成的工時損失,並可以防止混料質量問題,克服塑料託盤本身的彈性應力與美紋膠帶纏繞時的速度斜率的搭配問題。
[0021]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施,並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種塑料託盤式膠帶打包纏繞機,用於通過膠帶打包由塑料託盤以及放置於其上的線路板構成的待打包品,其特徵在於:其包括承載並輸送所述的待打包品至打包區域的承載機構、在所述的打包區域中對所述的待打包品進行打包的打包纏繞機構以及控制所述的承載機構和所述的打包纏繞機構工作的控制系統; 所述的承載機構包括第一導軌、沿所述的第一導軌移動的第一滑塊、在水平方向上轉動設置於所述的第一滑塊上的承載平臺;所述的打包纏繞機構包括與所述的第一導軌同向設置的第二導軌、沿所述的第二導軌滑動的第二滑塊、能夠在所述的第二滑塊上沿豎直方向移動的第三滑塊、在豎直方向上轉動設置於所述的第三滑塊上的膠帶架,所述的膠帶架上設置有膠帶。
2.根據權利要求1所述的塑料託盤式膠帶打包纏繞機,其特徵在於:所述的第一滑塊連接有驅動其沿所述的第一導軌滑動的第一驅動裝置,所述的承載平臺連接有驅動其在水平方向上轉動的第二驅動裝置,所述的第二滑塊連接有驅動其沿所述的第二導軌滑動的第三驅動裝置,所述的第三滑塊連接有驅動其在所述的第二滑塊上沿豎直方向移動的第四驅動裝置,所述的膠帶架連接有驅動其在豎直方向上轉動的第五驅動裝置;所述的控制系統分別與所述的第一驅動裝置、所述的第二驅動裝置、所述的第三驅動裝置、所述的第四驅動裝置、所述的第五驅動裝置相連接。
3.根據權利要求1或2所述的塑料託盤式膠帶打包纏繞機,其特徵在於:所述的塑料託盤式膠帶打包纏繞機設置於機架中。
【文檔編號】B65B13/18GK203439289SQ201320484674
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月9日 優先權日:2013年8月9日
【發明者】李進發, 佔宏亮, 秦文文 申請人:淳華科技(崑山)有限公司

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