一種軟質管線輸液系統的製作方法
2023-10-05 10:37:34 1
一種軟質管線輸液系統的製作方法
【專利摘要】一種軟質管線輸液系統，用於管線液體的遠距離輸送，在進口與出口之間的輸液管線上有一個及以上的中間泵站；中間泵站包括置於進口、出口之間的輸液管路上的球閥二、分別輸液管路並聯的加壓管路和越站管路；設置於進口處的清管發送裝置包括連接氣源與輸液管路進口的進氣管路；進氣管路上有球閥一等設備；球閥一與輸液管路進口間的進氣管路上有進液管路；進液管路外端與液體源相連；設置於出口處的清管接收、計量裝置包括與輸液管路出口連接的出氣管路；出氣管路外端有清管器出口；與出氣管路並聯的出液管路上有出液管；出液管外端與液體庫相連。本發明將管線輸液與管線清掃融於一體，實現集成化，簡化管線輸液及管線清掃流程，提高工作效率。
【專利說明】一種軟質管線輸液系統
【技術領域】
[0001]本發明屬於管線液體輸送【技術領域】，具體涉及一種軟質管線輸液系統，主要應用於液體軟質管線的遠距離輸送。
【背景技術】
[0002]目前，國內用於管線輸液的系統，大多將管線輸液部分與管線清理部分分離，使用時根據需求，現場選取相應裝置，連接；其不足之處在於:一是設備的拆裝不可避免的會造成所輸液體的滲漏，二是設備零散，不便於集中管理。
[0003]對於遠距離的液體輸送，目前大多採用單泵站，高壓完成液體的遠距離輸送，然而對於某些特殊場合，由於現有管線承壓能力有限等各種客觀條件的限制，單泵站不可能無限增壓來滿足遠距離輸液要求。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於克服現有技術的上述不足而提供一種將管線輸液系統的輸液部分與管線清理部分集成在一起用於遠距離液體輸送的軟質管線輸液系統。
[0005]本發明的技術方案是:進口與出口之間的輸液管線上設有一個及以上的中間泵站；所述中間泵站包括設置於進口、出口之間的輸液管路上的球閥二 ；與球閥二所在輸液管路段並聯的加壓管路上依次設有閘閥二、過濾器一、流量計一、離心泵二、放油閥一、單向閥二、閘閥四；所述離心泵二與發動機二相連；與球閥二所在輸液管路段並聯的越站管路上依次設有單向閥一、閘閥三；所述進口處設有清管發送裝置；所述清管發送裝置包括連接氣源與輸液管路進口的進氣管路；所述進氣管路上依次設有進氣閥、插轉式接頭一、排氣閥一、壓力表一、球閥一；所述球閥一與輸液管路進口之間的進氣管路上連接有進液管路；進液管路外端與液體源相連；進液管路上設有閘閥一、插轉式接頭三、離心泵一；所述離心泵一與發動機一相連；所述出口處設有清管接收、計量裝置；所述清管接收、計量裝置包括與輸液管路出口連接的出氣管路；所述出氣管路外端設有清管器出口 ；所述出氣管路上設有排氣閥二、壓力表二；與排氣閥二、壓力表二所在出氣管路段並聯的出液管路上依次設有閘閥五、過濾器二、流量計二、閘閥六、放液閥、閘閥七；所述閘閥六與放液閥之間的出液管路上連接有出液管；出液管外端與液體庫相連；出液管上設有插轉式接頭九。
[0006]所述進氣管路經插轉式接頭二、插轉式接頭四與輸液管路進口相連。
[0007]所述出氣管路經插轉式接頭七、插轉式接頭八與輸液管路出口相連。
[0008]所述流量計一為電磁流量計。
[0009]所述發動機二為柴油發動機。
[0010]所述軟質輸液管路均採用插轉式接頭連接。
[0011]本發明將管線輸液系統的輸液部分與管線清理部分集成在一起，在滿足原有功能的基礎上，設備集成度高，便於集中管理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的線路原理圖。
【具體實施方式】
[0013]1、系統的展開
如圖1，展開整個系統各裝置。
[0014]清管發送裝置包括:1.氣源，2.進氣閥，3.插轉式接頭一，4.排氣閥一，5.壓力表一,6.球閥一,7.插轉式接頭二，8.閘閥一,9.插轉式接頭三，10.離心泵一，11.發動機一，12.液體源。
[0015]中間泵站一包括:14.單向閥一，15.球閥二，16.插轉式接頭五，17.閘閥二，18.過濾器一，19.流量計一，20.離心泵二，21.發動機二，22.閘閥三，23.插轉式接頭六，24.閘閥四，25.單向閥二，26.放油閥一。
[0016]中間泵站二包括:28.單向閥，29.球閥，30.插轉式接頭，31.閘閥，32.過濾器，33.流量計，34.離心泵，35.發動機，36.閘閥，37.插轉式接頭，38.閘閥，39.單向閥，40.放油閥。
[0017]清管接收、計量裝置包括:42.排氣閥二，43.插轉式接頭八，44.閘閥五，45.過濾器二，46.流量計二，47.閘閥六，48.插轉式接頭九，49.壓力表二，50.清管器出口，51.閘閥七，52.放液閥，53.液體庫。
[0018]裝置之間使用帶有插轉式接頭四13、插轉式接頭七41的軟質管線27連接。
[0019]使用前各裝置閥門都處於關閉狀態。
[0020]2、輸液前管線的檢查及清掃
打開進氣閥2、球閥一 6、球閥二 15、球閥29、清管器出口 50堵蓋，接通氣源1，使用壓縮空氣進行管線的清掃，並沿線檢查管線是否連接良好或破損，對有問題的管線，進行更換。
[0021]完成該步後，關閉氣源1及所有閥門。
[0022]3、管線輸液
打開閘閥一 8、閘閥二 17、閘閥四24、閘閥31、閘閥38、閘閥五44、閘閥六47 ；
啟動發動機一 11帶動離心泵一 10工作，當電磁流量計一 19顯示有流量通過,且穩定後，啟動發動機二 21帶動離心泵二 20，使液體通過加壓，輸往下一級；同理，當電磁流量計33檢測到流量且穩定後，啟動發動機35帶動離心泵34 ；末端過濾器二 45主要負責液體的過濾，流量計二 46主要負責末端液體的計量。
[0023]系統運轉穩定後，打開閘閥三22及閘閥36，使中間泵站具備自動越站功能，防止由於突發事故，導致管線壓力升高的爆管事故。
[0024]完成該步後，關閉所有閥門。
[0025]4、管線餘液的清掃
打開進氣閥2、球閥一 6、球閥二 15、球閥29、閘閥七51 ；打開插轉式接頭一 3，裝載線路專用清管器，後關閉；接通氣源1，使清管器在壓縮空氣的推動下，進行線路餘液的清掃，清掃完畢後，清管器由清管器出口 50回收。
[0026]完成該步後，關閉所有閥門。
[0027]5、系統的撤收打開放油閥一 26、放油閥40、放液閥52，排淨裝備內殘餘液體，斷開管線，並裝上專用插轉式堵蓋；回收線路及相應裝備。
【權利要求】
1.一種軟質管線輸液系統，其特徵在於:進口與出口之間的輸液管線上設有一個及以上的中間泵站；所述中間泵站包括設置於進口、出口之間的輸液管路上的球閥二(15);與球閥二( 15)所在輸液管路段並聯的加壓管路上依次設有閘閥二( 17)、過濾器一(18)、流量計一(19)、離心泵二(20)、放油閥一(26)、單向閥二(25)、閘閥四(24);所述離心泵二(20)與發動機二(21)相連；與球閥二(15)所在輸液管路段並聯的越站管路上依次設有單向閥一(14)、閘閥三(22)； 所述進口處設有清管發送裝置；所述清管發送裝置包括連接氣源與輸液管路進口的進氣管路；所述進氣管路上依次設有進氣閥(2)、插轉式接頭一(3)、排氣閥一(4)、壓力表一(5)、球閥一(6);所述球閥一(6)與輸液管路進口之間的進氣管路上連接有進液管路；進液管路外端與液體源相連；進液管路上設有閘閥一(8)、插轉式接頭三(9)、離心泵一(10);所述離心泵一(10)與發動機一(11)相連； 所述出口處設有清管接收、計量裝置；所述清管接收、計量裝置包括與輸液管路出口連接的出氣管路；所述出氣管路外端設有清管器出口(50);所述出氣管路上設有排氣閥二(42)、壓力表二(49);與排氣閥二(42)、壓力表二(49)所在出氣管路段並聯的出液管路上依次設有閘閥五(44)、過濾器二( 45 )、流量計二( 46 )、閘閥六(47 )、放液閥(52 )、閘閥七(51);所述閘閥六(47)與放液閥(52)之間的出液管路上連接有出液管；出液管外端與液體庫(53)相連；出液管上設有插轉式接頭九(48)。
2.根據權利要求1所述的軟質管線輸液系統，其特徵在於:所述進氣管路經插轉式接頭二(7)、插轉式接頭四(13)與輸液管路進口相連。
3.根據權利要求1所述的軟質管線輸液系統，其特徵在於:所述出氣管路經插轉式接頭七(41)、插轉式接頭八(43)與輸液管路出口相連。
4.根據權利要求1所述的軟質管線輸液系統，其特徵在於:所述流量計一(19)為電磁流量計。
5.根據權利要求1所述的軟質管線輸液系統，其特徵在於:所述發動機二(21)為柴油發動機。
【文檔編號】F17D1/14GK104373816SQ201310555666
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年11月11日 優先權日:2013年11月11日
【發明者】王兆軍, 徐長成, 李忠東, 鄧先義, 周長城, 張瑜, 張樵東 申請人:中國人民解放軍總後勤部建築工程研究所, 新興重工湖北三六一一機械有限公司