一種防紫外線面料生產方法與流程
2023-10-05 03:08:09 1
本發明涉及紡織品技術領域，特別涉及一種防紫外線面料生產方法。
背景技術：
隨著現代工業革命的發展，大氣層中的臭氧層不斷的遭到破壞、變薄，過量的紫外線長驅直入，長期照射下，對人類皮膚會造成劇大的傷害。紫外線是電磁波譜中波長從0.01～0.40微米輻射的總稱，過量的紫外線引起光化學反應，可使人體機能發生一系列變化，尤其是對人體的皮膚、眼睛以及免疫系統等造成危害。而天氣轉冷的時候，人們穿衣時一般只注重保暖效果，忽略了紫外線防護，從而導致紫外線曬傷；
如授權公告日為2013.06.05的一種滌綸超細旦雙面短毛絨織物及其生產方法，一種滌綸超細旦雙面短毛絨織物，採用單纖細度0.58dtex或該規格以下的滌綸絲或滌錦複合絲為絨紗原料，55.5dtex～111dtex滌綸FDY或滌綸DTY為底絲而做成；或者採用單纖細度0.42dtex的滌綸絲或滌錦複合絲為絨紗原料，55.5dtex～111dtex滌綸FDY或滌綸DTY為底絲而做成；存在防護紫外線差，吸水性差、耐磨保暖性能差等問題；
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種防紫外線面料生產方法，所要解決的技術問題是：防護紫外線差，吸水性差、耐磨保暖性能差。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種防紫外線面料生產方法，包括：
選原料紡絲：經紗採用天絲和棉紗線加捻形成的複合紗，其中所述天絲和棉紗線的重量百分比例為30～40：70～60；緯紗採用莫代爾纖維紗線作為原料紡絲；
編織坯布：使經紗和緯紗沿經緯方向交錯疊置編織形成紡織面料；
染色整理：將汽巴染料加入鹽水溶液製成染料溶劑，將紡織好的面料和染料溶劑加入到染缸中進行染色；
烘乾定型：將整理完成的面料在90～110℃下進行30min的烘乾操作形成半成品面料；
塗保護層：先在半成品面料的外表面塗上耐磨層，再對耐磨層外表面塗上防紫外線塗層，所述面料本體內表面設有保暖塗層，形成防紫外線面料。
本發明的有益效果是：採用天絲與高檔純棉紗交織而成，優化紗線混織比例，使織物具有柔軟滑爽，光澤亮麗，吸溼導溼，親膚保暖，高強耐磨，透氣舒適的特點，提高織物的柔軟度和吸水性，莫代爾纖維進一步增強吸溼性，提升柔軟性，同時能增強柔軟觸摸感覺，及力學性能強，耐穿性能高；耐磨層能增強面料的耐磨性能；防紫外線塗層不僅使面料獲得乾爽、滑爽、挺括的外觀效果，且能使織物具有更好的防紫外線效果和更好的防紫外線持久性；保暖塗層提升面料的保暖性能。
在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
進一步，所述耐磨層為納米三氧化二鋁塗料層。
採用上述進一步方案的有益效果是：納米三氧化二鋁塗料層能提升面料的耐磨性，延長面料的使用壽命。
進一步，所述防紫外線塗層所用的塗料由下述重量份原料配製：塗料由45～58份的矽系樹脂、2～5份的架橋劑、2～5份的觸媒、10～15份的溶劑和15～20份的鈦白粉顆粒。
採用上述進一步方案的有益效果是：在矽系樹脂中混合鈦白粉，不僅使面料獲得乾爽、滑爽、挺括的外觀效果，且能使織物具有更好的防紫外線效果和更好的防紫外線持久性，防紫外線能力可由10-20UPF提高到40-50UPF，耐洗次數從平常的2～3次提高到10次以上，10次以上織物的防紫外線能力只降低5％～10％，所以防紫外線效果更持久。
進一步，所述保暖塗層中設有氧化鋁和氧化鎂陶瓷顆粒。
採用上述進一步方案的有益效果是：氧化鋁和氧化鎂陶瓷顆粒，可以將人體輻射、對流和傳導等散出的熱能收集起來並儘可能地返回人身，有良好的保暖效果。
具體實施方式
以下對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。
實施例1：
一種防紫外線面料生產方法，包括：
選原料紡絲：經紗採用天絲和棉紗線加捻形成的複合紗，其中所述天絲和棉紗線的重量百分比例為40：60；緯紗採用莫代爾纖維紗線作為原料紡絲；
編織坯布：使經紗和緯紗沿經緯方向交錯疊置編織形成紡織面料；
染色整理：將汽巴染料加入鹽水溶液製成染料溶劑，將紡織好的面料和染料溶劑加入到染缸中進行染色；
烘乾定型：將整理完成的面料在110℃下進行30min的烘乾操作形成半成品面料；
塗保護層：先在半成品面料的外表面塗上納米三氧化二鋁塗料層，所述面料本體內表面設有保暖塗層，保暖塗層中設有氧化鋁和氧化鎂陶瓷顆粒；再對耐磨層外表面塗上防紫外線塗層，形成防紫外線面料。
上述實施例中，所述防紫外線塗層所用的塗料由下述重量份原料配製：塗料由58份的矽系樹脂、5份的架橋劑、5份的觸媒、15份的溶劑和20份的鈦白粉顆粒。
實施例2：
一種防紫外線面料生產方法，包括：
選原料紡絲：經紗採用天絲和棉紗線加捻形成的複合紗，其中所述天絲和棉紗線的重量百分比例為30：70；緯紗採用莫代爾纖維紗線作為原料紡絲；
編織坯布：使經紗和緯紗沿經緯方向交錯疊置編織形成紡織面料；
染色整理：將汽巴染料加入鹽水溶液製成染料溶劑，將紡織好的面料和染料溶劑加入到染缸中進行染色；
烘乾定型：將整理完成的面料在90℃下進行30min的烘乾操作形成半成品面料；
塗保護層：先在半成品面料的外表面塗上納米三氧化二鋁塗料層，所述面料本體內表面設有保暖塗層，保暖塗層中設有氧化鋁和氧化鎂陶瓷顆粒；再對耐磨層外表面塗上防紫外線塗層，形成防紫外線面料。
上述實施例中，所述防紫外線塗層所用的塗料由下述重量份原料配製：塗料由45份的矽系樹脂、2份的架橋劑、2份的觸媒、10份的溶劑和15份的鈦白粉顆粒。
實施例3：
一種防紫外線面料生產方法，包括：
選原料紡絲：經紗採用天絲和棉紗線加捻形成的複合紗，其中所述天絲和棉紗線的重量百分比例為35：65；緯紗採用莫代爾纖維紗線作為原料紡絲；
編織坯布：使經紗和緯紗沿經緯方向交錯疊置編織形成紡織面料；
染色整理：將汽巴染料加入鹽水溶液製成染料溶劑，將紡織好的面料和染料溶劑加入到染缸中進行染色；
烘乾定型：將整理完成的面料在100℃下進行30min的烘乾操作形成半成品面料；
塗保護層：先在半成品面料的外表面塗上納米三氧化二鋁塗料層，所述面料本體內表面設有保暖塗層，保暖塗層中設有氧化鋁和氧化鎂陶瓷顆粒；再對耐磨層外表面塗上防紫外線塗層，形成防紫外線面料。
上述實施例中，所述防紫外線塗層所用的塗料由下述重量份原料配製：塗料由53份的矽系樹脂、3份的架橋劑、4份的觸媒、12份的溶劑和17份的鈦白粉顆粒。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。