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矽質保溫製品及其製備方法

2023-10-07 19:42:19 3


專利名稱::矽質保溫製品及其製備方法
技術領域:
:本發明屬於保溫材料
技術領域:
,特別涉及一種超輕質、低導熱、高荷軟矽質保溫製品及其製備方法。
背景技術:
:玻璃窯爐及煉鋼熱風爐上採用的節能保溫材料均為矽質保溫材料,現有矽質保溫材料存在比重大、導熱係數高、荷重軟化溫度低等缺陷,在窯爐上使用效果不佳,應用範圍受限。因此,開發利用超輕質、低導熱、高荷軟、矽質保溫材料是目前節能耐火保溫材料的一個重要發展方向。
發明內容本發明目的在於提供一種超輕質、低導熱、高荷軟矽質保溫製品及其製備方法。為達上述目的,本發明採用如下技術方案矽質保溫製品,以高純矽粉為主料,以礦化劑、結合劑和可燃盡物質為輔料加水混合成型燒制而成。由如下重量份數的原材料與水混合成型燒制製成高純矽粉70-—95份、鐵磷粉0.8—1.2份、氫氧化鈣2.8—3.5份、可燃盡物質2.8—3.2份,水80一90份。高純矽粉中Si02含量大於99c/。wt、A10:i《0.5%wt,粒度《180目;鐵磷粉中Fe.A〉80c/。wt;氫氧化鈣中Ca0》60%wt;可燃盡物質為鋸末或/和聚苯乙稀,粒徑不大於lmm。所述製品的體積密度0.4—0.8g/cn/'。矽質保溫製品製備方法,取主料高純矽粉、輔料礦化劑、結合劑、可燃盡物質和水混合,強制混煉均勻,澆注或機壓成型、烘乾、燒結而成。按重量份數高純矽粉70—95份、鐵磷粉0.8—1.2份、氫氧化鈣2.8—3.5份、可燃盡物質2.8—3.2份取料,加80—90份水在煉泥機中強制混煉均勻,澆注或機壓成型後再烘乾至水分<0.8%被,然後在燒結爐中逐步升溫至1300一145(TC控溫3—4小時;逐步冷卻至室溫,得超輕質、低導熱、高荷軟矽質保溫製品。高純矽粉中Si02含量大於997。wt、A103《0.5%wt,粒度《180目;鐵磷粉中FeA〉80%wt;氫氧化鈣中Ca0》60c/。wt;可燃盡物質為鋸末或/和聚苯乙稀,粒徑不大於lmm。本發明採用高純矽粉為主料,然後加入可燃盡物質(聚苯乙稀或/和鋸末)為填料,有效解決了目標產品的比重與矽含量問題,目標產品Si02》95呢;在成型階段採用化學結合劑控制半成品強度,可提高半成品合格率,便於搬運、裝卸與生產;原料中加入氫氧化鈣、鐵磷粉,燒結過程類似陶瓷形成過程,製品常溫耐壓強度達到1.5MPa;採用可燃燒盡物質為輔料,燒結過程中形成大量氣孔,製品體積密度達到0.4—0.8g/cm3。利用本領域常規檢測方法測得本發明產品主要技術指標見下表tableseeoriginaldocumentpage4具體實施例方式實施例l:矽質保溫製品,按下列重量份數高純矽粉95份、鐵磷粉1.2份^控丐3.5份f脈3.2微又料,外加水90份,在煉泥機中強制混煉3遍,達到混合料均勻的目的,機壓或澆注成型。半成品烘乾至水分<0.8%機(重量百分比),然後在燒結爐中逐歩升溫至145(TC控溫3小時;逐步冷卻至常溫,得超輕質、低導熱、高荷軟、矽質保溫製品。主要原材料高純矽粉Si02含量大於997。wt、粒度《180目、Al2O3《0.5%wt、CaO《0.4%wt;氫氧化鈣Cao〉607。wt;鐵磷粉Fe203〉80e/。wt;可燃盡物質粒度小於lmm。實施例2:本實施例中,高純矽粉85份、鐵磷粉1份、氫氧化鈣3份、鋸末1份和聚苯乙稀2份、外加水85份,在煉泥機中強制混煉4遍,達到混合料均勻的目的,機壓或澆注成型。半成品烘乾至水分〈0.8%wt,然後在燒結爐中逐歩升溫至140(TC控溫3.5小時;逐步冷卻至常溫,得超輕質、低導熱、高荷軟、矽質保溫製品。其它同實施例l。實施例3:本實施例中,高純矽粉70份、鐵磷粉0.8份、氫氧化鈣2.8份、聚苯乙稀2.8份、外加水80份。在煉泥機中強制混煉3遍,達到混合料均勻的目的,機壓或澆注成型。半成品烘乾至水分<0.8%討,然後在燒結爐中逐步升溫至130(TC控溫4小時;逐步冷卻至常溫,得超輕質、低導熱、高荷軟、矽質保溫製品。其它同實施例l。權利要求1、矽質保溫製品,其特徵在於,以高純矽粉為主料,以礦化劑、結合劑和可燃盡物質為輔料加水混合成型燒制而成。2、如權利要求1所述的矽質保溫製品,其特徵在於,由如下重量份數的原材料與水混合成型燒制製成高純矽粉70—95份、鐵磷粉0.8—1.2份、氫氧化鈣2.8—3.5份、可燃盡物質2.8—3.2份,水80—90份。3、如權利要求2所述的矽質保溫製品,其特徵在於,高純矽粉中Si02含量大於997。wt、A103《0.5c/。wt,粒度《180目;鐵磷粉中Fe必,〉807。wt;氫氧化轉中CaO》60%wt;可燃盡物質為鋸末或/和聚苯乙稀,粒徑不大於l腿。4、如權利要求1、2或3所述的輕質矽保溫製品,其特徵在於,所述製品的體積密度0.4—0.8g/cm:i。5、矽質保溫製品製備方法,其特徵在於,取主料高純矽粉、輔料礦化劑、結合劑、可燃盡物質和水混合,強制混煉均勻,澆注或機壓成型、烘乾、燒結而成。6、如權利要求5所述的矽質保溫製品的製備方法,其特徵在於,按重量份數高純矽粉70—95份、鐵磷粉0.8—1.2份、氫氧化鈣2.8—3.5份、可燃盡物質2.8—3.2份取料,加80—90份水在煉泥機中強制混煉均勻,澆注或機壓成型後再烘乾至水分〈0.87。wt,然後在燒結爐中逐步升溫至1300—145(TC控溫3—4小時;逐歩冷卻至室溫,得矽質保溫製品。7、如權利要求5或6所述的矽質保溫製品的製備方法,其特徵在於,高純矽粉中Si02含量大於99c/。wt、A10:;《0.5%wt,粒度《180目;鐵磷粉中Fe20:,〉80%wt;氫氧化鈣中Ca0》60c/。wt;可燃盡物質為鋸末或/和聚苯乙稀,粒徑不大於lmm。全文摘要矽質保溫製品,以高純矽粉為主料,以礦化劑、結合劑和可燃盡物質為輔料加水混合成型燒制而成。高純矽粉70-95份、鐵磷粉0.8-1.2份、氫氧化鈣2.8-3.5份、可燃盡物質2.8-3.2份,水80-90份。高純矽粉中SiO2含量大於99%wt、AlO3≤0.5%wt,粒度≤180目;鐵磷粉中Fe2O3>80%wt;氫氧化鈣中CaO≥60%wt;可燃盡物質為鋸末或/和聚苯乙烯,粒徑不大於1mm。製品的體積密度0.4-0.8g/cm3。本發明產品為超輕質、低導熱、高荷軟、矽質保溫製品。文檔編號C04B22/06GK101362635SQ200710054908公開日2009年2月11日申請日期2007年8月7日優先權日2007年8月7日發明者徐保進,徐進清,李建設,申會超申請人:徐進清

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