易排氣方便粘貼的薄膜面板結構的製作方法
2023-10-07 10:37:04 1
專利名稱:易排氣方便粘貼的薄膜面板結構的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種粘貼於設備表面的薄膜面板,屬於印刷領域。
背景技術:
薄膜面板為薄膜開關的重要組成部分,它能清楚地顯示開關的功能、表現的顏色、 按鍵的立體效果以及開關的操作位置,還能起保護電路的作用。薄膜面板是將絲印油墨印 至透明高分子聚合物(PC、PET、PVC等)背面,絲印完成並切割成形就成為薄膜面板,並進一 步組成相應的薄膜開關或直接使用,使用時在薄膜背面塗敷上粘膠,貼合在需要的產品表 面,具有美觀的裝飾效果,同時起到密封作用,對內部的器件起到絕緣、防水、防塵的作用。
現有的薄膜在貼合面為完全的平面結構,在向產品表面進行貼裝時,因不容易排 氣會形成折皺,最終造成起泡,貼合不平整,影響貼合的最終效果,尤其在進行幅面較大的 薄膜貼合時,這種現象會更加突出,整個施工過程費時費力,且不能達到好的效果。
發明內容
針對以上問題,本發明提供一種方便粘貼的薄膜面板結構,具有更好的排氣效果,
可解決薄膜面板向產品表面貼合費時費力且效果差的問題。 本發明的目的是通過以下技術方案來實現 —種易排氣方便粘貼的薄膜面板結構,其背部貼合面上分步有多個用粘膠製成的 互不相連的等高突臺。 優選的所述等高突臺為同種形狀或不同種形狀均勻排列。 本發明採用在薄膜面板的背面設置互不相連的用粘膠製成的突臺的形式結構,使 突臺之間的間隙成為貼合時的排氣通道,採用此種結構的面板在向產品表面進行貼裝時, 氣體很容易沿間隙形成流動,不會產生聚集而形成折皺,避免了起泡現象,可形成平整的貼 合表面,施工過程省時省力,對於幅面較大的薄膜貼合時,其效果更為突出。
下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。 圖1是採用本發明所述結構的實施例一的結構示意圖; 圖2是圖1的A-A向視圖; 圖3是採用本發明所述結構的實施例二的結構示意圖; 圖4是採用本發明所述結構的實施例三的結構示意圖。 圖中 1、薄膜面板;2、突臺狀粘膠層;3、間隙。
具體實施方式
實施例一
如圖1和圖2所示,給出了採用本發明所述結構的一個具體實施例,在薄膜面板1 的背部貼合面上分步有多個用粘膠製成互不相連的突臺狀粘膠層2,這些突臺的形狀為圓 形,呈均勻排列狀,施工貼合時,突臺之間的間隙3成為貼合時的排氣通道,薄膜面板1通過 粘膠與產品被貼表面形成貼合。
實施例二 如圖3所示,給出了採用本發明所述結構的另一個具體實施例,其所採用的突臺
形狀為方形,呈均勻排列狀。
實施例三 如圖4所示,給出了採用本發明所述結構的另一個具體實施例,其所採用的突臺 形狀為方形和圓形的混合,呈均勻排列狀 除以上幾種實施例所述的突臺形狀外,本發明還可採用多種多樣的突臺形狀,如 多邊形、三角形等,也可以是他們的混合,共同的特點是在這些突臺之間留有適當的間隙, 間隙的大小和突臺的高度可根據薄膜面板的厚度和幅面寬度相應確定,使之既能起到最好 的排氣效果,同時又能滿足貼合強度的要求。
權利要求
一種易排氣方便粘貼的薄膜面板結構,其特徵在於,其背部貼合面上分步有多個用粘膠製成的互不相連的等高突臺。
2. 根據權利要求1所述的易排氣方便粘貼的薄膜面板結構,其特徵在於,所述等高突 臺為同種形狀均勻排列。
3. 根據權利要求1所述的易排氣方便粘貼的薄膜面板結構,其特徵在於,所述等高突 臺為不同種形狀均勻排列。
全文摘要
本發明公開了一種易排氣方便粘貼的薄膜面板結構,通過在薄膜面板的背面設置多個用粘膠製成互不相連的突臺的形式結構,突臺可為圓形、方形等多種形狀,用所有突臺面代替原有的整個平面,使突臺之間的間隙成為貼合時的排氣通道,採用此種結構的面板在向產品表面進行貼裝時,氣體很容易沿間隙形成流動,不會產生聚集而形成折皺,避免了起泡現象,可形成平整的貼合表面,施工過程省時省力,對於幅面較大的薄膜貼合時,其效果更為突出。
文檔編號H01H13/704GK101752125SQ20101000268
公開日2010年6月23日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者王銅鋒 申請人:崑山雄風彩印有限公司