一種鋼管接頭套絲倒角加工專機的製作方法

2023-10-28 23:20:27

本實用新型屬於一種用於管路連接件加工設備，特別是屬於一種鋼管接頭套絲倒角加工專機。

背景技術：

目前加工鋼管接頭需要進行套絲、倒角兩個工序，現有的鋼管加工設備的加工方式多為人工手動操作，分兩個工序完成,先手動完成倒角工序，然後倒運到套絲工序，手動完成套絲。操作者倒運難度大、操作困難程度大、有時會出現次品工件，同時職工勞動強度大、嚴重影響鋼管套絲、倒角加工生產效率。如何實現鋼管接頭一次裝卡，完成鋼管接頭套絲、倒角兩個工序的加工，提高鋼管接頭產品的加工精度和質量，提高鋼管接頭套絲、倒角加工效率是需要解決的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種鋼管接頭套絲倒角加工專機。使用該鋼管接頭套絲倒角加工專機不僅能實現鋼管接頭一次裝卡，完成鋼管接頭套絲、倒角兩個工序的加工，還能提高鋼管接頭產品的加工精度和質量，提高鋼管接頭套絲、倒角加工效率。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案是：一種鋼管接頭套絲倒角加工專機，包括機架、安裝於機架上的工作檯，其特徵是：所述鋼管接頭套絲倒角加工專機還包括安裝在工作檯左側中心線上的鋼管接頭套絲倒角動力裝置，對稱於鋼管接頭套絲倒角動力裝置安裝在工作檯右側中心線上的鋼管接頭夾緊裝置；還包括液壓、電器控制裝置；

所述鋼管接頭套絲倒角動力裝置包括主軸箱及主軸箱頂部安裝著的主軸電機、切削動力頭、倒角裝置，所述主軸箱包括中空主軸、倒角裝置主軸，所述主軸箱安裝在主軸箱墊板上，該主軸箱墊板使用兩條直線導軌安裝在工作檯左側中心線上；所述主軸箱的橫向中心軸位置安裝有中空主軸及倒角裝置主軸，並貫穿主軸箱，所述倒角裝置主軸在中空主軸的軸線上，貫穿中空主軸；所述主軸箱頂部安裝著主軸電機通過皮帶輪和齒輪皮帶驅動中空主軸轉動，所述倒角裝置主軸穿過中空主軸與倒角刀伸縮調節裝置固定連接，隨中空主軸一起轉動；所述中空主軸的前端安裝有切削動力頭，套絲切削刀均勻分布在切削動力頭上；所述倒角裝置安裝在倒角裝置主軸的前端；所述中空主軸、切削動力頭、倒角裝置主軸和倒角裝置均由主軸電機驅動一起轉動，能實現套絲與倒內角同時進行；

所述鋼管接頭夾緊裝置包括鋼管接頭卡具座、鋼管接頭卡具，該鋼管接頭卡具為縮卡，該鋼管接頭卡具座安裝在工作檯中心線的右側位置，所述縮卡使用縮卡套安裝在鋼管接頭卡具座上；

所述液壓、電器控制裝置採用現有技術。

本實用新型的有益效果是：由於本實用新型設置了鋼管接頭套絲倒角動力裝置、鋼管接頭夾緊裝置；還包括液壓、電器控制裝置；實現了鋼管接頭一次裝卡，完成鋼管接頭套絲、倒角兩個工序的加工，提高了鋼管接頭產品的加工精度和質量，提高了鋼管接頭套絲、倒角加工效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

附圖中：1.機架、2.工作檯、3.主軸箱、4.主軸電機、5.中空主軸、6.倒角裝置主軸、7.切削動力頭、8.倒角裝置、9.鋼管接頭卡具座、10.鋼管接頭卡具。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1、圖2所示，一種鋼管接頭套絲倒角加工專機，包括機架1、安裝於機架1上的工作檯2，其特徵是：所述鋼管接頭套絲倒角加工專機還包括安裝在工作檯2左側中心線上的鋼管接頭套絲倒角動力裝置，對稱於鋼管接頭套絲倒角動力裝置安裝在工作檯2右側中心線上的鋼管接頭夾緊裝置；還包括液壓、電器控制裝置；

所述鋼管接頭套絲倒角動力裝置包括主軸箱3及主軸箱3頂部安裝著的主軸電機4、切削動力頭7、倒角裝置8，所述主軸箱3包括中空主軸5、倒角裝置主軸6，所述主軸箱3安裝在主軸箱墊板上，該主軸箱墊板使用兩條直線導軌安裝在工作檯2左側中心線上；所述主軸箱3的橫向中心軸位置安裝有中空主軸5及倒角裝置主軸6，並貫穿主軸箱3，所述倒角裝置主軸6在中空主軸5的軸線上，貫穿中空主軸5；所述主軸箱3頂部安裝著主軸電機4通過皮帶輪和齒輪皮帶驅動中空主軸5轉動，所述倒角裝置主軸6穿過中空主軸5與倒角刀伸縮調節裝置固定連接，隨中空主軸5一起轉動；所述中空主軸5的前端安裝有切削動力頭7，套絲切削刀均勻分布在切削動力頭7上；所述倒角裝置8安裝在倒角裝置主軸6的前端；所述中空主軸5、切削動力頭7、倒角裝置主軸6和倒角裝置8均由主軸電機4驅動一起轉動，能實現套絲與倒內角同時進行。

實施例2

如圖1、圖2所示，一種鋼管接頭套絲倒角加工專機，包括機架1、安裝於機架1上的工作檯2，其特徵是：所述鋼管接頭套絲倒角加工專機還包括安裝在工作檯2左側中心線上的鋼管接頭套絲倒角動力裝置，對稱於鋼管接頭套絲倒角動力裝置安裝在工作檯2右側中心線上的鋼管接頭夾緊裝置；還包括液壓、電器控制裝置；

所述鋼管接頭套絲倒角動力裝置包括主軸箱3及主軸箱3頂部安裝著的主軸電機4、切削動力頭7、倒角裝置8，所述主軸箱3包括中空主軸5、倒角裝置主軸6，所述主軸箱3安裝在主軸箱墊板上，該主軸箱墊板使用兩條直線導軌安裝在工作檯2左側中心線上；所述主軸箱3的橫向中心軸位置安裝有中空主軸5及倒角裝置主軸6，並貫穿主軸箱3，所述倒角裝置主軸6在中空主軸5的軸線上，貫穿中空主軸5；所述主軸箱3頂部安裝著主軸電機4通過皮帶輪和齒輪皮帶驅動中空主軸5轉動，所述倒角裝置主軸6穿過中空主軸5與倒角刀伸縮調節裝置固定連接，隨中空主軸5一起轉動；所述中空主軸5的前端安裝有切削動力頭7，套絲切削刀均勻分布在切削動力頭7上；所述倒角裝置8安裝在倒角裝置主軸6的前端；所述中空主軸5、切削動力頭7、倒角裝置主軸6和倒角裝置8均由主軸電機4驅動一起轉動，能實現套絲與倒內角同時進行；

所述鋼管接頭夾緊裝置包括鋼管接頭卡具座9、鋼管接頭卡具10，該鋼管接頭卡具10為縮卡，該鋼管接頭卡具座9安裝在工作檯2中心線的右側位置，所述縮卡使用縮卡套安裝在鋼管接頭卡具座9上。

通過上述的說明內容，本領域技術人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護範圍之內。本實用新型的未盡事宜，屬於本領域技術人員的公知常識。