一種醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法

2023-10-04 13:02:49 5

專利名稱：一種醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法
技術領域：
本發明涉及合成氨技術領域，具體涉及一種醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法。
背景技術：
醇-烴化系統是合成氨系統中的一個相當重要的系統，它的開車方法一般分為醇化系統開車和烴化系統的開車，一般步驟為檢查系統設備、管線的安裝及所有電器、儀表是否完好，然後管線進行吹除、系統置換完畢、及氣密性試驗，再向系統中補入合格的原 料氣，充壓至5. OMPa，調整閥門，啟動循環機，當循環量達到一定量後，啟電爐升溫，速率為400C /h,當水冷氣體出口溫度達30 40°C時開水冷器，當觸媒層熱點達到要求後，緩慢補氣升壓，並降低電爐功率，提壓速率為2.0 3. OMPa/h。適時關小循環機近路閥，增加循環量，開層間冷激閥，必要時還開零米冷激閥，將觸媒層溫度控制在工藝指標內，當系統壓力升至12. 0 13. 5MPa時，醇後氣CO及烴後氣中微量達標後，可將系統併入生產系統，按正常操作規程組織生產。這種開車方法在原始開車時是很必須的，如果是在生產過程中的醇-烴化系統降溫卸壓後的開車，還是按這種步驟開車，就顯得麻煩繁瑣，還會造成原料氣及能耗的大量浪費，很是不可取。

發明內容
本發明的目的是提供一種操作簡便的醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法。為了實現以上目的，本發明所採用的技術方案是一種醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法，包括以下步驟將六段精製氣引入醇-烴化系統，使所述醇-烴化系統充壓到4. 0 6. OMpa，然後啟動循環機大循環，醇烴塔同時升溫，所述醇烴塔溫度升值設定溫度後，醇-烴化系統開車完畢。此時即可將醇-烴化系統併入生產系統，按正常操作規程組織生產。本發明提供的醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法簡單易行，容易操作，所需時間短。由於用的六段精製氣升溫過程中「不吃氫」，可大大減少原料氣的放空量，另外也推遲了高壓機的開車時間，節省了功耗，在生產實踐中可達到事半功倍的效果。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。實施例I本實施例提供了一種醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法，包括以下步驟將六段精製氣引入醇-烴化系統，使所述醇-烴化系統充壓到6. OMpa,然後啟動循環機大循環，醇烴塔同時升溫，所述醇烴塔溫度升值設定溫度後，醇-烴化系統開車完畢。此時即可將醇-烴化系統併入生產系統，按正常操作規程組織生產。實施例2
本實施例提供了一種醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法，包括以下步驟將六段精製氣引入醇-烴化系統，使所述醇-烴化系統充壓到4. OMpa,然後啟動循環機大循環，醇烴塔同時升溫，所述醇烴塔溫度升值設定溫度後，醇-烴化系統開車完畢。此時即可將醇-烴化系統併入生產系統，按正常操作規程組織生產。本發明實施例提供的醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法簡單易行，容易操作，所需時間短。由於用的六段精製氣升溫過程中「不吃氫」，可大大減少原料氣的放空量，另外
也推遲了高壓機的開車時間，節省了功耗，在生產實踐中可達到事半功倍的效果。
權利要求
1. 一種醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法，其特徵在於，包括以下步驟將六段精製氣引入醇-烴化系統，使所述醇-烴化系統充壓到4. O 6. OMpa，然後啟動循環機大循環，醇烴塔同時升溫，所述醇烴塔溫度升值設定溫度後，醇-烴化系統開車完畢。
全文摘要
本發明公開了一種醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法，該開車方法包括以下步驟將六段精製氣引入醇-烴化系統，使所述醇-烴化系統充壓到4.0～6.0Mpa，然後啟動循環機大循環，醇烴塔同時升溫，所述醇烴塔溫度升值設定溫度後，醇-烴化系統開車完畢。本發明提供的醇-烴化系統降溫卸壓後的開車方法簡單易行，容易操作，所需時間短。由於用的六段精製氣升溫過程中「不吃氫」，可大大減少原料氣的放空量，另外也推遲了高壓機的開車時間，節省了功耗，在生產實踐中可達到事半功倍的效果。
文檔編號C07C31/02GK102659510SQ20121013456
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日
發明者楊曉勤, 蔣遠華, 賀飛 申請人:內蒙古烏拉山化肥有限責任公司