一種製造壓力鍋閥體的方法
2023-07-29 07:01:16 1
專利名稱：一種製造壓力鍋閥體的方法
技術領域：
本發明涉及一種製造壓力鍋閥體，特別是可調壓的限壓閥閥體的方法。
眾所周知，壓力鍋鍋內的壓力和鍋內可達到的溫度是通過壓力鍋的限壓閥來調節的。限壓閥的重量不同，可以造成壓力鍋內壓力和可達到的溫度的變化。普通的壓力鍋是採用一個恆定重量的限壓閥。最近市場上出現了重量可以調節的壓力鍋限壓閥，這種限壓閥由外閥體和內閥體組成。當壓力鍋用來煮一些易嫩食品如大米、魚類等時，只要用內閥體即可；當壓力鍋用來煮豬腳、排骨之類不易煮熟的食品時，就把外閥體套在內閥體上，提高壓力鍋內的壓力和可達到的溫度，達到減少燒煮時間和提高燒煮效果的目的。目前，限壓閥閥體傳統的加工方法是這樣的(1)落料取得毛坯料；(2)加熱將毛坯料加熱至1000℃左右；(3)鍛壓用衝床將加熱的毛坯料進行熱鍛壓；(4)車削將熱鍛壓後的毛坯車削為成品，達到要求的形狀和尺寸；(5)拋光對成品的表面進行拋光；(6)電鍍表面作電鍍處理。
上述方法工藝繁瑣，需要較多的設備和工時，生產成本高、周期長，有許多不足之處。
本發明的目的是為了克服上述問題，而提供一種製造壓力鍋閥體的新方法。
本發明的目的是通過下列方法來實現的(1)落料取得毛坯料；(2)擠壓將毛坯料在常溫或溫熱狀態下採用衝床進行擠壓成形；(3)車削將擠壓後的毛坯車削加工為成品；(4)電鍍成品表面作電鍍處理。
本發明採用常溫或溫熱擠壓成形來取代熱鍛壓，有下列優點(1)對毛坯料無須加熱，不但可以減少設備，節約能源，而且可以降低加工成本；(2)普通傳統工藝需對整個表面都進行車削，本工藝僅對一端面進行平削即可，不僅省去多道車削工藝，而且節約了原材料(3)採用常溫或溫熱擠壓成形後，各面光潔度都已達到要求，故可省去拋光工藝。
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
圖1是壓力鍋限壓閥的示意圖。
圖2是用本發明提供的方法所加工的限壓閥外閥體的剖視圖。
圖3是用普通方法經熱鍛壓後的毛坯剖視圖。
如圖1所示，限壓閥包括閥柄(1)、外閥體(2)、閥芯(3)和內閥體(4)。外閥體(2)可以套在內閥體(4)上，也可以拿開不用。如圖3所示，採用熱鍛壓加工方法時，外閥體(2)的毛坯內側呈階梯形，在車削工序中需要大面積車削；而採用常溫或溫熱擠壓方法時加工出的外閥體(2)內側是弧線狀，且已達到尺寸要求，僅對端面平削即可，如圖2所示。在本發明所提供的方法中，通過落料得到的毛坯料在擠壓前進行磷化處理，這樣毛坯料乾淨、光滑，可以提高擠壓質量和延長模具壽命。
權利要求
1.一種製造壓力鍋閥體的方法，其特徵在於該方法包括(1)落料取得毛坯料；(2)擠壓在常溫或溫熱下採用衝床擠壓成形；(3)車削將擠壓成形的毛坯車削加工為成品；(4)電鍍成品表面作電鍍處理。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於通過落料得到的毛坯料在擠壓前進行磷化處理。
全文摘要
本發明公開了一種製造壓力鍋閥體的方法。它改進了傳統的熱鍛壓加工方法，而採用常溫或溫熱下擠壓成型的方法，不但可以簡化工藝，而且能夠減少設備、降低成本、節約原材料。該發明有一定的社會效益和經濟效益。
文檔編號A47J27/08GK1124609SQ9510959
公開日1996年6月19日 申請日期1995年11月6日 優先權日1995年11月6日
發明者鄭廷相 申請人:鄭廷相