一種塑料粒子乾燥機的製作方法
2023-09-24 03:17:25 3
本實用新型涉及塑料機械技術領域，尤其涉及一種塑料的乾燥裝置。
背景技術：
為了提高塑料製品的質量，其原料一般都加工成塑料粒子。鬆散的塑料粒子暴露在空氣中很容易受潮。利用受潮的塑料原料製成的塑料製品的化學性能會明顯降低，從而影響製品質量，故鬆散的塑料粒子在加工成塑料製品前都需要乾燥，常用的方法是利用散熱風機把加熱器的熱量通過管道直接送入一堆鬆散的原料中，對原料進行乾燥。熱量會在鬆散的原料中擴散，外圍的原料就會被加熱的晚，因此會導致加熱不均勻，對塑料粒子的烘乾效率不高。
技術實現要素：
本實用新型意在提供一種塑料粒子乾燥機，以在烘乾塑料粒子時，提高塑料粒子受熱的均勻性，並提高烘乾效率。
本實用新型的基礎方案塑料粒子乾燥機，包括乾燥箱、支撐架、接料箱和引風裝置；所述乾燥箱包括一上下均開口的箱體和與箱體上端配合的頂蓋，所述箱體側壁的上端開設有進風口一，進風口一處設置有電熱絲；所述引風裝置包括殼體、排風扇和多個引風管，殼體轉動連接在乾燥箱的下端，排風扇固定在殼體內，殼體的下端面設置有排風口，引風管均布在乾燥箱內，引風管的下端固定在殼體上，且引風管與殼體內部相通，引風管的側壁上開設有若干進風口二，引風管外周包裹有鐵絲網，殼體的中心設置有卸料口，卸料口處安裝有卸料閥；所述接料箱設置在乾燥箱下方，接料箱和乾燥箱均固定安裝在所述支撐架上；支撐架上還安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸與所述引風裝置的殼體連接。
本方案烘乾塑料粒子的過程為：
關閉卸料閥，然後打開乾燥箱頂蓋，向乾燥箱中投料；啟動電熱絲和驅動電機，由於驅動電機的輸出軸與引風裝置的殼體連接，因此驅動電機將帶動引風裝置相對於乾燥箱轉動，則引風裝置內的排風扇將相對於乾燥箱轉動，使得乾燥箱內形成風壓，即冷空氣將從進風口一進入到乾燥箱內，且冷空氣通過進風口的同時會被電熱絲加熱，使得乾燥箱將充滿熱空氣，另外由於引風裝置使乾燥箱內形成風壓，因此乾燥箱內的熱空氣將從引風裝置的出風口排出；由於乾燥箱內的熱空氣必須經迎風管上的進風口二進入引風裝置，因此乾燥箱內的熱空氣將分布道塑料粒子中；由於引風裝置相對於乾燥箱轉動時，引風管也會相對於乾燥箱轉動，因此引風管對塑料粒子具有攪拌作用；當塑料粒子被烘乾後，打開卸料閥，烘乾後的塑料粒子將滑入到接料箱內。
本方案產生的有益效果是：
在本方案中由於引風管設置有多個，且引風管均布在乾燥箱的箱體內部，引風管上的進風口二也設置有多個，因此熱空氣可以較為均勻的分布到塑料粒子中，熱風在塑料粒子間的擴散也將更快；另外引風管直接與塑料粒子接觸，因此可以快速的排出塑料粒子之間的帶有水蒸氣的熱空氣，使得塑料粒子的烘乾效率得到提高；且引風管同時還具有攪拌塑料粒子的作用，從而進一步提高了塑料粒子的烘乾效率，和塑料粒子之間熱空氣的均勻性。引風管外的鐵絲網可以避免塑料粒子進入引風管內，堵塞引風管，為了使鐵絲網具有較好的隔離效果，鐵絲網上的網孔的直徑在3～5mm。
優選方案一，作為對基礎方案的進一步優化，所述引風裝置的殼體的上端設置為漏鬥狀；殼體的上端設置為漏鬥狀，可便於塑料粒子向卸料口流動，以減少卸料時殘留在乾燥箱內的塑料粒子。
優選方案二，作為對基礎方案的進一步優化，所述乾燥箱箱體內壁上固定有螺旋葉片；由於引風管在攪拌塑料粒子時，塑料粒子會在乾燥箱內旋轉，因此設置螺旋葉片後，可使一部分塑料粒子向上移動，則有利於表面和底部的塑料粒子的交換。
優選方案三，作為對基礎方案的進一步優化，所述卸料閥上還連接有出料管；設置出料管後，在卸料時，出料管將直接將塑料粒子引向接料箱，因此可以避免塑料粒子飛濺。
優選方案四，作為對優選方案三的進一步優化，所述出料管為橡膠軟管；出料管為橡膠軟管，可以避免塑料粒子僅堆積在接料箱中的一處，影響塑料粒子的排出。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
圖2為本實用新型實施例的引風管的示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：
說明書附圖中的附圖標記包括：乾燥箱1、支撐架2、接料箱3、驅動電機4、引風裝置5、箱體11、頂蓋12、進風口一13、電熱絲14、螺旋葉片15、殼體51、引風管52、卸料口53、排風扇54、卸料閥55、出料管56、排風口57、進風口二521、鐵絲網522。
實施例基本如附圖1、圖2所示：塑料粒子乾燥機包括乾燥箱1、支撐架2、接料箱3和引風裝置5；乾燥箱1包括一上下均開口的箱體11和與箱體11上端配合的頂蓋12，頂蓋12扣合在箱體11的上端，取下頂蓋12後可以向乾燥箱1中投料；箱體11側壁的上端開設有三個進風口一13，進風口一13處設置有電熱絲14，且進風口一13周向均勻分布在箱體11側壁，可有利於乾燥箱1內的溫度保持一致。乾燥箱1固定在支撐架2上，接料箱3設置在乾燥箱1的下方，且接料箱3也固定在支撐架2上，支撐架2起到支撐乾燥箱1和接料箱3的作用。
引風裝置5包括殼體51、排風扇54和五個引風管52，殼體51的上端呈漏鬥狀，且殼體51轉動連接在乾燥箱1的下端，排風扇54固定在殼體51內，殼體51的下端面設置有排風口57，引風管52均布在乾燥箱1內，引風管52的下端固定在殼體51上，且引風管52與殼體51內部相通，引風管52的側壁上開設有若干進風口二521，引風管52外周包裹有鐵絲網522，且鐵絲網522上網孔的直徑選用5mm；殼體51的中心設置有卸料口53，卸料口53處安裝有卸料閥55，且卸料閥55上還連接有出料管56，本實施例的出料管56採用的是橡膠軟管；支撐架2上還安裝有驅動電機4，驅動電機4的輸出軸與引風裝置5的殼體51通過皮帶連接，使得驅動電機4可以驅動引風裝置5可以相對於乾燥箱1轉動；在乾燥箱1的箱體11的內壁上還設置有螺旋葉片15，以在攪拌塑料粒子時，進一步提高塑料粒子的流動性。
使用本實施例的塑料粒子乾燥機乾燥塑料粒子時，先關閉卸料閥55，然後打開乾燥箱1頂蓋12，向乾燥箱1中投料；啟動電熱絲14和驅動電機4，由於驅動電機4的輸出軸與引風裝置5的殼體51連接，因此驅動電機4將帶動引風裝置5相對於乾燥箱1轉動，則引風裝置5內的排風扇54將相對於乾燥箱1轉動，使得乾燥箱1內形成風壓，即冷空氣將從進風口一13進入到乾燥箱1內，且冷空氣通過進風口的同時會被電熱絲14加熱，使得乾燥箱1將充滿熱空氣，另外由於引風裝置5使乾燥箱1內形成風壓，因此乾燥箱1內的熱空氣將從引風裝置5的出風口排出；由於乾燥箱1內的熱空氣必須經迎風管上的進風口二521進入引風裝置5，因此乾燥箱1內的熱空氣將分布道塑料粒子中；由於引風裝置5相對於乾燥箱1轉動時，引風管52也會相對於乾燥箱1轉動，因此引風管52對塑料粒子具有攪拌作用，在攪拌塑料粒子時，塑料粒子會在乾燥箱1內旋轉，在螺旋葉片15的作用下，一部分塑料粒子向上移動，則有利於表面和底部的塑料粒子的交換；當塑料粒子被烘乾後，打開卸料閥55，烘乾後的塑料粒子將滑入到接料箱3內。