微波乾燥塗布生產系統的製作方法
2023-10-06 01:51:39 2
專利名稱：微波乾燥塗布生產系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種塗布膜生產系統。
上述的兩種塗布膜生產系統，其所用的烘乾裝置均為熱風烘乾方式或/和紅外加熱烘乾方式，這種生產系統存在如下缺點(1)由於紅外加熱及熱風加熱方式均不能對熱敏性基材如熱收縮膜進行塗布加工，因為在烘乾過程中會影響基材的性能，所以這種生產線能夠加工的薄膜範圍受到局限。
(2)採用熱風烘乾方式，其溫度控制精度較差，當生產出現波動時，易導致出現乾燥不充分的現象。
(3)採用熱風乾燥，會出現塗層表面乾燥但塗層裡面乾燥不充分的現象。
(4)烘箱能耗較大，其平均熱轉化率較低。
本發明提供的微波乾燥塗布生產系統包括收卷裝置、電暈處理裝置、底塗裝置、底塗烘乾裝置、面塗裝置、面塗烘乾裝置、反轉裝置及收卷裝置，其特徵在於所述的底塗烘乾裝置或/和面塗烘乾裝置採用微波加熱烘乾裝置。
所述的微波乾燥塗布生產系統可以依次包括放卷裝置、第一面電暈處理裝置、第一面底塗裝置、第一面底塗微波加熱烘乾裝置、第一面面塗裝置、第一面面塗微波加熱烘乾裝置、反轉裝置、第二面電暈處理裝置、第二面底塗裝置、第二面底塗微波加熱烘乾裝置、第二面面塗裝置、第二面面塗微波加熱烘乾裝置、收卷裝置。
所述的微波乾燥塗布生產系統可以依次包括放卷裝置、電暈處理裝置、雙面同時塗底膠裝置、底塗微波加熱烘乾裝置、第一面面塗裝置、第一面面塗微波加熱烘乾裝置、反轉裝置、第二面面塗裝置、第二面面塗微波加熱烘乾裝置、收卷裝置。
由於本發明中底塗及面塗烘乾裝置採用了微波加熱烘乾裝置，所以同公知的塗布膜生產系統相比有如下優點(1)由於微波加熱不會引起薄膜基材層溫度大幅度提高，故本生產線除了可以加工傳統塗布生產線能塗布的基材外，還可適於加工一些熱收縮型基材薄膜。
(2)微波加熱方式由於熱效率高，能迅速乾燥塗層，一方面，可以大幅度提高塗布生產線的速度，另一方面，還可使塗布膜生產成本大幅度降低，第三方面，由於微波加熱時實現了塗層內外同步加熱，可以使貼近基膜層的塗層乾燥更充分、更均勻；(3)微波加熱由於可控性強，可以對塗層溫度實現精確控制，提高了塗層的乾燥質量，進而提高了塗布膜的綜合質量。
如
圖1所示，本實施例中的微波乾燥塗布生產系統為一個逆向吻式塗布結構，包括一個由放卷輥構成的放卷裝置1，放卷裝置後面有薄膜基材張力調節輥裝置2，以調整薄膜基材3的張緊程度及用來換卷等，薄膜基材3通過第一面電暈處理裝置4在進行電暈處理後，經過第一面底塗裝置5由其中的凹版輥塗底膠，再經過第一面微波加熱底塗烘乾裝置6使底膠被均勻烘乾，然後經另一組張力調節輥7後通過第一面面塗裝置8塗布功能材料，然後進入第一面面塗微波加熱烘乾裝置9，使塗布的功能材料烘乾，然後再將過一個反轉裝置10使薄膜基材3反轉，然後經第三組張力調節輥11後由第二電暈處理裝置12對另一面進行電暈處理，再由第二面底塗裝置13對基材另一面塗底膠，經過第二面底塗微波加熱烘乾裝置14進行微波加熱使底膠乾燥，由第二面面塗裝置15通過凹版輥在第二面塗布功能材料後，進入第二面面塗微波加熱烘乾裝置16對剛塗布的功能材料進行均勻烘乾，然後由收卷裝置17收卷。
權利要求
1.一種微波乾燥塗布生產系統，包括收卷裝置、電暈處理裝置、底塗裝置、底塗烘乾裝置、面塗裝置、面塗烘乾裝置、反轉裝置及收卷裝置，其特徵在於所述的底塗烘乾裝置或/和面塗烘乾裝置採用微波加熱烘乾裝置。
2.如權利要求1所述的微波乾燥塗布生產系統，其特徵在於所述的微波乾燥塗布生產系統依次包括放卷裝置、第一面電暈處理裝置、第一面底塗裝置、第一面底塗微波加熱烘乾裝置、第一面面塗裝置、第一面面塗微波加熱烘乾裝置、反轉裝置、第二面電暈處理裝置、第二面底塗裝置、第二面底塗微波加熱烘乾裝置、第二面面塗裝置、第二面面塗微波加熱烘乾裝置、收卷裝置。
3.如權利要求3所述的微波乾燥塗布生產系統，其特徵在於所述的微波乾燥塗布生產系統依次包括放卷裝置、電暈處理裝置、雙面同時塗底膠裝置、底塗微波加熱烘乾裝置、第一面面塗裝置、第一面面塗微波加熱烘乾裝置、反轉裝置、第二面面塗裝置、第二面面塗微波加熱烘乾裝置、收卷裝置。
全文摘要
本發明公開了一種生產塗布膜的微波乾燥塗布生產系統，該系統包括收卷裝置、電暈處理裝置、底塗裝置、底塗烘乾裝置、面塗裝置、面塗烘乾裝置、反轉裝置及收卷裝置，其特徵在於所述的底塗烘乾裝置或/和面塗烘乾裝置採用微波加熱烘乾裝置。這種生產系統採用微波加熱乾燥裝置進行乾燥，可以加工熱敏性基材，具有薄膜加工範圍廣、能耗低、烘乾均勻、加熱溫度便於控制的優點，生產出的塗布膜綜合質量好。
文檔編號B05D3/00GK1476938SQ0314987
公開日2004年2月25日 申請日期2003年7月30日 優先權日2003年7月30日
發明者謝文波 申請人:海南賽諾實業有限公司