稠油油藏開採設備的製作方法

2024-02-23 20:26:15 1

稠油油藏開採設備的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種稠油油藏開採設備，包括採油管和高壓接口，所述採油管上端與所述高壓接口連接，所述採油管上開有採油口，其特徵在於所述採油管內設有輸氣管，所述輸氣管下端為喇叭口，並與所述採油管下端連接，所述輸氣管上端貫穿所述採油管側壁並與鍋爐連接，所述採油管下部設有潛油電泵，所述採油口位於所述潛油電泵下方。將輸氣管和採油管整合在一起，輸氣管的出口與採油口的位置較近，很容易形成有效的熱連通，所需時間短，降低了成本。輸氣管和採油管無需分別打井，降低了井的數量，節省了成本。輸氣管採用保溫效果好的雙層壁內真空管道，保證了輸出的蒸汽質量，利於採油。
【專利說明】 稠油油藏開採設備

【技術領域】
[0001]本發明屬於石油開採【技術領域】，尤其涉及一種稠油油藏開採設備。

【背景技術】
[0002]在石油開採中，由於某些油田的油質粘度較高，需要較高溫度的蒸汽注入油井中，以稀釋石油，使稠油粘度降低，讓原油容易從油井內開採出來。蒸汽產生設備多使用蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐產生的蒸汽通過管道送入井內，注入油層。蒸汽注入管道與採油管道是分離的，正式採油前，一般都需要先向井下注入蒸汽一段時間，待蒸汽注入管道與採油管道間形成有效的熱連通後方能採油，所需時間較長，前期投入較大。另外一臺鍋爐往往要注數口井，需要鍋爐能夠持續產生大量的蒸汽並維持一定的壓力，但是現有的鍋爐在這些方面不太理想。


【發明內容】

[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供一種稠油油藏開採設備，包括採油管和高壓接口，所述採油管上端與所述高壓接口連接，所述採油管上開有採油口，其特徵在於所述採油管內設有輸氣管，所述輸氣管下端為喇叭口，並與所述採油管下端連接，所述輸氣管上端貫穿所述採油管側壁並與鍋爐連接，所述採油管下部設有潛油電泵，所述採油口位於所述潛油電泵下方，所述鍋爐包括鍋爐本體、供水裝置、供氣裝置、排煙裝置、進料裝置、排渣裝置、出汽管和控制臺，所述鍋爐本體頂部分別與排煙裝置和進料裝置連接，其上部一側與供水裝置連接，另一側設置有出汽管，其下部分別與供氣裝置和排渣裝置連接，所述出汽管上設有汽控裝置，所述出氣管與所述輸氣管連通，所述控制臺分別與所述供水裝置、供氣裝置、進料裝置、排渣裝置和汽控裝置連接。
[0004]所述輸氣管為雙層壁內真空管道。
[0005]所述採油口的數量為3-6個，並位於同一水平面上
[0006]所述供水裝置包括儲水罐和供水泵，所述供水泵通過水管分別與所述儲水罐和鍋爐本體連接。
[0007]所述排煙裝置和鍋爐本體間設有淨化裝置。
[0008]所述汽控裝置包括依次位於所述出汽管上的壓力表、電磁閥和止回閥。
[0009]本發明的有益效果為:為鍋爐本體配製供水裝置、供氣裝置、排煙裝置、進料裝置、排渣裝置，並通過控制臺操作響應的裝置，以實現鍋爐本體的持續運轉，提供充足的蒸汽，一方面方便了人員的操作，只要通過控制臺就可以完成所有所需操作，另一方面避免了人為原因導致蒸汽不能持續供給；為排煙裝置配備淨化裝置，淨化煙氣，減少了其對環境的汙染；控制臺通過壓力表測定鍋爐內蒸汽壓力，利用電磁閥自動控制出汽量，保證了供氣壓力的穩定，保證了設備安全，大大提高了工作效率。將輸氣管和採油管整合在一起，輸氣管的出口與採油口的位置較近，很容易形成有效的熱連通，所需時間短，降低了成本。輸氣管和採油管無需分別打井，降低了井的數量，節省了成本。輸氣管採用保溫效果好的雙層壁內真空管道，保證了輸出的蒸汽質量，利於採油。採用位於一水平面的多個採油口，使得採油管四周的石油都能夠採集，提高了採油量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明做進一步說明:
[0012]圖中，1、採油管；2、高壓接口 ；3、採油口 ；4、輸氣管；5、潛油電泵；6、鍋爐本體；7、供氣裝置；8、排煙裝置；9、進料裝置；10、排渣裝置；11、出汽管；12、控制臺；13、儲水罐；14、供水泵；15、淨化裝置；16、壓力表；17、電磁閥；18、止回閥。
[0013]如圖1所示，採油管I上端與高壓接口 2連接，採油管I上開有採油口 3，採油管I內設有輸氣管4，輸氣管4下端為喇叭口，並與採油管I下端連接，輸氣管4上端貫穿採油管I側壁並與出氣管11連接，採油管I下部設有潛油電泵5，採油口 3位於潛油電泵5下方，輸氣管4為雙層壁內真空管道，鍋爐本體6頂部分別與排煙裝置8和排渣裝置9連接，其上部一側與供水裝置連接，另一側設置有出汽管11，其下部分別與供氣裝置7和排渣裝置10連接，出汽管11上設有汽控裝置，控制臺12分別與供水裝置、供氣裝置7、排渣裝置9、排渣裝置10和汽控裝置連接，供水裝置包括儲水罐13和供水泵14，供水泵14通過水管分別與儲水罐13和鍋爐本體6連接，排煙裝置8和鍋爐本體6間設有淨化裝置15，汽控裝置包括依次位於出汽管11上的壓力表16、電磁閥17和止回閥18，採油口 3的數量為3-11個，並位於同一水平面上。
[0014]以上通過實施例對本發明的進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種稠油油藏開採設備，包括採油管(I)和高壓接口(2)，所述採油管(I)上端與所述高壓接口(2)連接，所述採油管(I)上開有採油口(3)，其特徵在於所述採油管(I)內設有輸氣管(4)，所述輸氣管(4)下端為喇叭口，並與所述採油管(I)下端連接，所述輸氣管(4)上端貫穿所述採油管(I)側壁並與鍋爐連接，所述採油管(I)下部設有潛油電泵(5)，所述採油口(3)位於所述潛油電泵(5)下方，所述鍋爐包括鍋爐本體￠)、供水裝置、供氣裝置(7)、排煙裝置(8)、進料裝置(9)、排渣裝置(10)、出汽管(11)和控制臺(12)，所述鍋爐本體(6)頂部分別與排煙裝置⑶和進料裝置(9)連接，其上部一側與供水裝置連接，另一側設置有出汽管(11)，其下部分別與供氣裝置(7)和排渣裝置(10)連接，所述出汽管(11)上設有汽控裝置，所述出氣管與所述輸氣管(4)連通，所述控制臺(12)分別與所述供水裝置、供氣裝置(7)、進料裝置(9)、排渣裝置(10)和汽控裝置連接。
2.如權利要求1所述的一種稠油油藏開採設備，其特徵在於所述輸氣管(4)為雙層壁內真空管道。
3.如權利要求1所述的一種稠油油藏開採設備，其特徵在於所述採油口(3)的數量為3-6個,並位於同一水平面上。
4.如權利要求1所述的一種稠油油藏開採設備，其特徵在於所述供水裝置包括儲水罐(13)和供水泵(14)，所述供水泵(14)通過水管分別與所述儲水罐(13)和鍋爐本體(6)連接。
5.如權利要求1所述的一種稠油油藏開採設備，其特徵在於所述排煙裝置(8)和鍋爐本體出)間設有淨化裝置(15)。
6.如權利要求1所述的一種稠油油藏開採設備，其特徵在於所述汽控裝置包括依次位於所述出汽管(11)上的壓力表(16)、電磁閥(17)和止回閥(18)。
【文檔編號】E21B43/24GK104165044SQ201310181747
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月16日 優先權日:2013年5月16日
【發明者】常守旺 申請人:天津市海旺科技發展有限公司