倉儲貨架的製作方法

2023-10-05 15:50:59

本實用新型涉及一種倉儲貨架。

背景技術：

為了節省佔地空間，現有的倉儲貨架在縱向上都具有較高的高度，並設置了多層存儲空間，這種結構的貨架中，操作人員從上部幾層的存儲空間中取放一些自重較大的貨物時非常不便利，而且勞動強度很大。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種倉儲貨架，該貨架能實現貨架上部幾層存儲空間貨物的便捷取放，能有效地降低操作人員的勞動強度。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種倉儲貨架，包括呈長方體櫃體狀的貨架主體，所述貨架主體前側開口，其底部設置有支撐腿，所述貨架主體內部從左到右具有等分的第一縱向空間、第二縱向空間和第三縱向空間，所述第三縱向空間的縱向上設置有多個相互間隔設置的水平隔板，所述水平隔板的後端面和右端面分別與貨架主體的後側板的內側壁和右側板的內側壁固定連接，每個水平隔板上均設置有一個橫截面尺寸與其相適配的用於承載貨物的拖板，所述拖板的左右兩端各設置有一對走輪；第二縱向空間和第一縱向空間中分別設置有豎直設置的第二液壓缸和第一液壓缸，第一液壓缸、第二液壓缸的底座均固定設置在貨架主體的底板上；第二液壓缸的活塞杆處於最大伸出行程時，第二液壓缸的整體高度不低於最上層的水平隔板的高度，第二液壓缸的活塞杆頂端固定連接有水平設置的有橫截面尺寸與水平隔板相同的第二支撐板；第一液壓缸的活塞杆處於最大伸出行程時，第一液壓缸的整體高度不低於第二液壓缸的活塞杆處於最大收縮行程時的第二液壓缸整體的高度，第一液壓缸的活塞杆頂端固定連接有水平設置的有橫截面尺寸與水平隔板相同的第一支撐板。

在該技術方案中，通過使貨架主體內由左到右依次設有第一縱向空間、第二縱向空間和第三縱向空間，並使第一縱向空間和第二縱向空間中設置有第一液壓缸和第二液壓缸，這樣，位於第三縱向空間中的上層的水平隔板上的貨物需要取放時，可以通過第一液壓缸和第二液壓缸的升降配合，使拖板在第一支撐板和第二支撐板上配合的過程中滑入或滑出水平隔板。該貨架能實現貨架上部幾層存儲空間貨物的便捷取放，能有效地降低操作人員的勞動強度。

進一步，為了方便觀察貨架內部的情況，還包括與貨架主體前側開口相適配的門體，所述門體的右端與貨架主體的右側板的前端鉸接，所述門體的縱向上在對應每個水平隔板的位置均設置有觀察窗。

進一步，所述水平隔板的前端中部固定設置有用於阻擋所述拖板的擋板，通過擋板的設置可以有效地阻止拖板從水平隔板的前部掉落。

進一步，為了防止拖板從水平隔板上掉落，所述拖板的左端設置有貫穿其厚度方向的第一通孔，所述水平隔板在對應第一通孔的位置設置有第二通孔，拖板和水平隔板之間通過依次穿過第一通孔和第二通孔的銷釘相配合。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中： 1、貨架主體，2、支撐腿，3、第一縱向空間，4、第二縱向空間，5、第三縱向空間，6、水平隔板，7、拖板，8、行走輪，9、第一液壓缸，10、第二液壓缸，11、第一支撐板，12、第二支撐板，13、門體，14、觀察窗，15、擋板，16、第一通孔，17、第二通孔，18、銷釘。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種倉儲貨架，包括呈長方體櫃體狀的貨架主體1，所述貨架主體1前側開口，其底部設置有支撐腿2，所述貨架主體1內部從左到右具有等分的第一縱向空間3、第二縱向空間4和第三縱向空間5，所述第三縱向空間5的縱向上設置有多個相互間隔設置的水平隔板6，所述水平隔板6的後端面和右端面分別與貨架主體1的後側板的內側壁和右側板的內側壁固定連接，每個水平隔板6上均設置有一個橫截面尺寸與其相適配的用於承載貨物的拖板7，所述拖板7的左右兩端各設置有一對走輪8；第二縱向空間4和第一縱向空間3中分別設置有豎直設置的第二液壓缸10和第一液壓缸9，第一液壓缸9、第二液壓缸10的底座均固定設置在貨架主體1的底板上；第二液壓缸10的活塞杆處於最大伸出行程時，第二液壓缸10的整體高度不低於最上層的水平隔板6的高度，第二液壓缸10的活塞杆頂端固定連接有水平設置的有橫截面尺寸與水平隔板相同的第二支撐板12；第一液壓缸9的活塞杆處於最大伸出行程時，第一液壓缸9的整體高度不低於第二液壓缸10的活塞杆處於最大收縮行程時的第二液壓缸10整體的高度，第一液壓缸9的活塞杆頂端固定連接有水平設置的有橫截面尺寸與水平隔板相同的第一支撐板11。通過使貨架主體1內由左到右依次設有第一縱向空間3、第二縱向空間4和第三縱向空間5，並使第一縱向空間3和第二縱向空間4中設置有第一液壓缸9和第二液壓缸10，這樣，位於第三縱向空間5中的上層的水平隔板6上的貨物需要取放時，可以通過第一液壓缸9和第二液壓缸10的升降配合，使拖板7在第一支撐板11和第二支撐板12上配合的過程中滑入或滑出水平隔板6。該貨架能實現貨架上部幾層存儲空間貨物的便捷取放，能有效地降低操作人員的勞動強度。

為了方便觀察貨架內部的情況，還包括與貨架主體1前側開口相適配的門體13，所述門體13的右端與貨架主體1的右側板的前端鉸接，所述門體13的縱向上在對應每個水平隔板6的位置均設置有觀察窗14。

所述水平隔板6的前端中部固定設置有用於阻擋所述拖板7的擋板15。通過擋板15的設置可以有效地阻止拖板7從水平隔板6的前部掉落。

為了防止拖板7從水平隔板6上掉落，所述拖板7的左端設置有貫穿其厚度方向的第一通孔16，所述水平隔板6在對應第一通孔16的位置設置有第二通孔17，拖板7和水平隔板6之間通過依次穿過第一通孔16和第二通孔17的銷釘18相配合。

使用時，當要對上層的水平隔板6上的貨物進行取出時，使第二液壓缸10活塞杆的伸出，當第二支撐板12與相應水平隔板6處於同一高度時，使位於水平隔板6上的拖板7滑入第二支撐板12上，再使第二液壓缸10的活塞杆處於最大收縮狀態，使第一液壓缸9的活塞杆向上伸出，當第一支撐板11與第二支撐板12相平齊時，使處於第二支撐板12上的拖板7滑入第一支撐板11上，再通過使第一液壓缸9的活塞杆回收到最低狀態，即可以將貨物從拖板7上取下。當需要將貨物放入上層水平隔板6上時，使第一液壓缸9的活塞杆完全收縮，使第二液壓缸10的活塞杆完全收縮，再使貨物放到位於第一支撐板11上的拖板7上，之後使第一液壓缸9向上伸出，當第一支撐板11與第二支撐板12相平齊時，使拖板7從第一支撐板11滑入第二支撐板12上，再使第二液壓缸10的活塞杆向上伸出，當第二支撐板12與相應層的水平隔板6相平齊時，使拖板7從第二支撐板12滑入水平隔板6即可。再通過銷釘18穿過第一通孔16和第二通孔17後使拖板7與水平隔板6相連接，以防止拖板7從水平隔板6上掉落。