2b酸、4b酸回收裝置的製作方法
2023-09-23 07:48:35 2
專利名稱：2b酸、4b酸回收裝置的製作方法
技術領域：
本實用型涉及化工產品回收領域，特別是，涉及2B酸、4B酸回收裝置。
背景技術：
2B酸、4B酸均為重要的顏料中間體，主要可合成耐曬大紅BBN、永固紅F5R、耐曬紅BBS、永固紅2BL、耐曬紅MGP、索爾寶紅BH、活性豔紅X-7B和活性豔橙K-R多種顏料的合成。目前，2B酸、4B酸的主要生產工藝分別用2B油和對甲苯胺與硫酸磺化，再經水解、脫色、過濾、酸析製成。酸析過程形成大量的酸餘液，其中富含大量的2B酸、4B酸成品。因此，將餘液中的2B酸、4B酸回收利用具有重要的意義。傳統的2B酸、4B酸生產工藝將酸析餘液排入汙水處理站進行處理，或者，經過冷卻、沉澱，回收少量餘料。經檢測，酸析餘液中2B酸、4B酸產品含量分別為1000 3000ppm、8000 30000ppm。因此，存在較大的成品流失及浪費。
實用新型內容本實用新型解決的技術問題是提供一種可對2B酸、4B酸酸析餘液進行高效回收的裝置。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種2B酸、4B酸回收裝置，該2B酸、4B酸回收裝置包括餘液貯槽，為開口容器，由底部和從底部向上延伸的側壁組成，用於接收來自2B酸、4B酸生產的酸析工藝後的2B酸、4B酸酸析餘液，其內的2B酸、4B酸酸析餘液浸沒區域中設有氣體分布管，並且在其靠近所述底部的所述側壁上設有輸出口 ；鼓風機，通過管路與所述氣體分布管連接，並且通過所述氣體分布管給所述餘液貯槽內的2B酸、4B酸酸析餘液強制供氣，以使2B酸、4B酸酸析餘液冷卻、析出且均化；壓濾泵，其進口端與所述餘液貯槽的所述輸出口通過管路連接；以及板框壓濾機，通過管路連接所述壓濾泵的出口以接收來自所述餘液貯槽的已經冷卻、析出且均化的2B酸、4B酸酸析餘液，以通過其壓濾效應回收2B酸、4B酸酸析餘液中已經析出的2B酸、4B酸。在本實用新型的一個技術方案中，所述2B酸、4B酸回收裝置還可包括吸附塔和通過管路進口端連接所述板框壓濾機、出口連接所述吸附塔的進液泵，所述吸附塔內設有大孔樹脂以吸附進入所述吸附塔內的2B酸、4B酸酸析餘液中所含的2B酸、4B酸。在本實用新型的一個技術方案中，所述2B酸、4B酸回收裝置還可包括與所述吸附塔可開關連接的配料釜，所述配料釜配置脫附所述大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸的稀鹼溶液，並且在所述吸附塔完成每個吸附周期且將吸附後的廢液排出所述吸附塔後，將配置的稀鹼溶液輸送到所述吸附塔以脫附所述大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸。本實用新型的2B酸、4B酸回收裝置相對於傳統的2B酸、4B酸的成品回收，增設了鼓風冷卻裝置和氣體分布管，使餘液成品降溫後結晶析出且均化，利用板框壓濾機將析出的成品物料回收。而且，可利用大孔樹脂的選擇性吸附回收溶於水中的成品，從而逐級實現對2B酸、4B酸生產工藝酸析餘液中2B酸、4B酸產品的高效率回收。
圖I是本實用新型的2B酸、4B酸回收裝置結構的示意圖。附圖標記說明10-餘液貯槽；20-鼓風機；30-壓濾泵；40-板框壓濾機；50-進液泵；60-吸附塔；70-配料釜。
具體實施方式
下面，參照附圖描述本實用新型的實施方式。圖I是本實用新型的2B酸、4B酸回收裝置結構的示意圖。如圖I所示，本實用新型的2B酸、4B酸回收裝置包括餘液貯槽10、鼓風機20、壓濾泵30和板框壓濾機40。餘液貯槽10為開口容器，由底部和從底部向上延伸的側壁組成。餘液貯槽10可為圓筒形狀，也可為四邊形或多邊形的柱筒形狀，本實用新型對此沒有特別限定。餘液貯槽10的上方可設有防塵罩，以避免灰塵落入其中。餘液貯槽10用於接收來自2B酸、4B酸生產的酸析工藝後的2B酸、4B酸酸析餘液，其內的2B酸、4B酸酸析餘液浸沒區域中設有氣體分布管11，並且在其靠近底部的側壁上設有輸出口 12。鼓風機20通過管路與氣體分布管11連接，並且通過氣體分布管11給餘液貯槽內的2B酸、4B酸酸析餘液強制供氣，以使2B酸、4B酸酸析餘液冷卻、析出且均化。氣體分布管11可設計為使來自鼓風機20的有壓空氣均勻地分布給餘液貯槽內的2B酸、4B酸酸析餘液。在氣體上升且離開2B酸、4B酸酸析餘液的過程中，帶走2B酸、4B酸酸析餘液的熱量，從而加速了 2B酸、4B酸酸析餘液的降溫。2B酸、4B酸具有隨著溫度的降低而析出的特性，因此，給2B酸、4B酸酸析餘液強制供氣加速了 2B酸、4B酸的析出。另一方面，給2B酸、4B酸酸析餘液強制供氣使2B酸、4B酸酸析餘液在氣流的作用下處於翻滾狀態，因此析出的2B酸、4B酸不至於形成太大的顆粒，以便於通過板框壓濾機等回收。例如，在2B酸、4B酸酸析餘液從60攝氏度降低到30攝氏度及以下的情況下，2B酸、4B酸可析出約20%至30%。壓濾泵30的進口端與餘液貯槽10的輸出口 12通過管路連接，並且其出口端通過管路連接到板框壓濾機40。壓濾泵30可設置兩個，其中，一個工作，另一個作為備用，通過其進口端和出口端的閥門實現切換。板框壓濾機40通過管路連接到壓濾泵30的出口以接收來自餘液貯槽10的已經冷卻、析出且均化的2B酸、4B酸酸析餘液，並且通過其壓濾效應回收2B酸、4B酸酸析餘液中已經析出的2B酸、4B酸。在本實用新型的實施例中，2B酸、4B酸回收裝置還可包括進液泵50和吸附塔60。進液泵50的進口端通過管路連接到板框壓濾機的排出口，並且進液泵50的出口端連接到吸附塔60。吸附塔60的內填裝有大孔樹脂，該大孔樹脂可吸附進入所述吸附塔內的2B酸、4B酸酸析餘液中所含的2B酸、4B酸。在本實用新型的一個實施例中，2B酸、4B酸回收裝置還可包括通過管路與吸附塔60可開關連接的配料釜70，配料釜70可配置脫附大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸的稀鹼溶液，並且在吸附塔60完成每個吸附周期且將吸附後的廢液排出吸附塔60後，將配置的稀鹼溶液輸送到吸附塔60內，以脫附大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸。本實用新型的 吸附塔的吸附和脫附原理如下大孔樹脂在酸性條件下對2B酸、4B酸選擇性吸附並富集。在達到吸附飽和後，利用在鹼性條件下2B酸、4B酸從大孔樹脂上脫附的原理，配料釜70配置低濃度稀鹼液，按比例投入吸附塔60，將2B酸、4B酸脫附。脫附後的2B酸、4B酸輸送至後期處理車間，以進行進一步處理和利用。本領域的技術人員應當理解的是，根據設計需要和其他因素，可以進行各種修改、結合、部分結合和替換。這樣的修改、結合、部分結合和替換落入在所附權利要求或其等同方案的範圍內。
權利要求1.一種2B酸、4B酸回收裝置，其特徵在於，包括 餘液貯槽，為開口容器，由底部和從底部向上延伸的側壁組成，用於接收來自2B酸、4B酸生產的酸析工藝後的2B酸、4B酸酸析餘液，其內的2B酸、4B酸酸析餘液浸沒區域中設有氣體分布管，並且在其靠近所述底部的所述側壁上設有輸出口 ； 鼓風機，通過管路與所述氣體分布管連接，並且通過所述氣體分布管給所述餘液貯槽 內的2B酸、4B酸酸析餘液強制供氣，以使2B酸、4B酸酸析餘液冷卻、析出且均化； 壓濾泵，其進口端與所述餘液貯槽的所述輸出口通過管路連接；以及板框壓濾機，通過管路連接所述壓濾泵的出口以接收來自所述餘液貯槽的已經冷卻、析出且均化的2B酸、4B酸酸析餘液，以通過其壓濾效應回收2B酸、4B酸酸析餘液中已經析出的2B酸、4B酸。
2.如權利要求I所述的2B酸、4B酸回收裝置，其特徵在於，還包括吸附塔和通過管路進口端連接所述板框壓濾機、出口連接所述吸附塔的進液泵，所述吸附塔內設有大孔樹脂以吸附進入所述吸附塔內的2B酸、4B酸酸析餘液中所含的2B酸、4B酸。
3.如權利要求2所述的2B酸、4B酸回收裝置，其特徵在於，還包括與所述吸附塔可開關連接的配料釜，所述配料釜配置脫附所述大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸的稀鹼溶液，並且在所述吸附塔完成每個吸附周期且將吸附後的廢液排出所述吸附塔後，將配置的稀鹼溶液輸送到所述吸附塔以脫附所述大孔樹脂吸附的2B酸、4B酸。
專利摘要本實用新型涉及2B酸、4B酸回收裝置。該2B酸、4B酸回收裝置包括餘液貯槽，接收來自2B酸、4B酸生產的酸析工藝後的2B酸、4B酸酸析餘液，其內的2B酸、4B酸酸析餘液中設有氣體分布管；鼓風機，通過管路與氣體分布管連接，並且通過氣體分布管給餘液貯槽內的2B酸、4B酸酸析餘液強制供氣，以使2B酸、4B酸酸析餘液冷卻、析出且均化；壓濾泵，其進口端與餘液貯槽的輸出口通過管路連接；以及板框壓濾機，通過管路連接壓濾泵的出口以接收來自餘液貯槽的已經冷卻、析出且均化的2B酸、4B酸酸析餘液，進而通過其壓濾效應回收2B酸、4B酸酸析餘液中已經析出的2B酸、4B酸。
文檔編號C07C309/47GK202379912SQ20122000399
公開日2012年8月15日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者俞衛祥, 張遠領, 楊玉英, 阮玉林 申請人:浙江友聯化學工業有限公司