混合紡織工藝的製作方法
2023-09-23 14:04:50 2
專利名稱：混合紡織工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種織布工藝，特別是涉及一種利用不同原料絲進行混合紡織的織布工藝。
背景技術：
利用不同原料絲進行混合紡織時，各種原料絲的張力及適宜加工溫度等都是影響最後成品質量的重要參數，因此在設計紡織工藝時需要照顧到不同原料絲的特性。比如我們利用人造絲和絛綸長絲混合紡織成織物時，由於人造絲和絛綸長絲特性區別較大，就需採用特定工藝進行紡織。具體地，人造絲耐水性差，遇水易斷，以及抗拉能力弱，受力易斷； 而絛綸長絲捻度高，抗拉能力強。將上述人造絲和絛綸長絲進行混合紡織時為了照顧不同原料絲的特性以保證最後成品的質量，目前本企業採用的方法是利用噴水織機對人造絲和絛綸長絲進行牽引時均採用相同的規格為45-20的噴嘴；以及在進行混紡前對絛綸長絲進行預處理即將絛綸長絲放入蒸箱中，依次進行抽真空、加溫、抽真空、再加溫並使溫度保持在85°C蒸一段時間後取出自然定型。但是，採用上述牽引與預處理工藝其效果仍然不盡如人意，最後織成的產品仍會出現較多的擋子。綜上所述，亟待解決的問題是，利用人造絲和絛綸長絲進行混合紡織時需要對其紡織工藝進行改進，以克服上述缺點。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種混合紡織工藝，其可以解決在利用人造絲和絛綸長絲進行混合紡織時，由於人造絲和絛綸長絲的特性不同而造成的最後織成品質量不盡人意的缺點。為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是一種混合紡織工藝，該工藝用於將人造絲與絛綸長絲混合紡織成面料，該工藝包含以下步驟首先，測出人造絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值；然後，採用噴水織機以上述最大壓力值對人造絲和絛綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絛綸長絲進行牽引時採用規格為75-40的噴嘴，對人造絲進行牽引時採用規格為45-20的噴嘴。所述的混合紡織工藝中，在對人造絲與絛綸長絲進行混合紡織之前，採用以下工藝步驟對絛綸長絲進行預處理首先，將絛綸長絲置於水蒸箱中，水溫75 80°C，蒸80分鐘；然後，將上述絛綸長絲置於自然狀態下預定型12 20小時。本發明的優點是，本發明混合紡織工藝中，在利用人造絲和絛綸長絲進行混合紡織之前，首先測出人造絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值，由於人造絲的抗拉能力比絛綸長絲弱，因此採用對人造絲可施加的最大壓力值進行混紡可以保證人造絲和絛綸長絲的張力都在其可承受的範圍內，均不易斷裂；進一步，在進行混合紡織之前，對絛綸長絲進行了預處理，使得人造絲和絛綸長絲的特性更加相符，從而有利於後續工藝的進行；另外，本工藝中，利用噴水織機對絛綸長絲進行牽引時採用規格為75-40的噴嘴，對人造絲進行牽引時採用規格為45-20的噴嘴，照顧到了人造絲和絛綸長絲的不同特性，可以明顯減少每百米織成面料所現的擋子數量。
具體實施例方式為進一步揭示本發明的技術方案，茲詳細說明本發明的實施方式。本發明所揭示的混合紡織工藝中，考慮到了人造絲和絛綸長絲的不同特性即人造絲耐水性差，遇水易斷，以及抗拉能力弱，受力易斷；而絛綸長絲捻度高，抗拉能力強。因此， 在對人造絲和絛綸長絲進行混合紡織之前，首先測出人造絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值，由於人造絲的抗拉能力比絛綸長絲弱，因此對人造絲和絛綸長絲都以對人造絲可施加的最大壓力值進行混紡可以保證人造絲和絛綸長絲的張力都在其可承受的範圍內，均不易斷裂；同時，在進行混合紡織之前，對絛綸長絲進行了預處理，使得人造絲和絛綸長絲的特性更加相符，從而有利於後續工藝的進行；以及在利用噴水織機對人造絲和絛綸長絲進行牽引時分別採用了不同規格的噴嘴，照顧到了人造絲和絛綸長絲的不同特性。基於上述構思，本發明採用了以下工藝步驟首先，測出人造絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值；然後，採用噴水織機以上述最大壓力值對人造絲和絛綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絛綸長絲進行牽引時採用規格為75-40的噴嘴，對人造絲進行牽引時採用規格為45-20的噴嘴。 作為進一步改進，本工藝中，在對人造絲與絛綸長絲進行混合紡織之前，採用以下工藝步驟對絛綸長絲進行預處理首先，將絛綸長絲置於水蒸箱中，水溫75 80°C，蒸80 分鐘；然後，將上述絛綸長絲置於自然狀態下預定型12 20小時。綜上所述，相對於本企業現有的混合紡織工藝，採用本發明改進後的工藝能夠明顯的減少每百米織成品所出現擋子的數量，具體地，在改進之前每百米織成品會出現40條左右的擋子，而改進之後通常只會出現2條甚至更少的擋子。以上通過對所列實施方式的介紹，闡述了本發明的基本構思和基本原理。但本發明絕不限於上述所列實施方式，凡是基於本發明的技術方案所作的等同變化、改進及故意變劣等行為，均應屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種混合紡織工藝，該工藝用於將人造絲與絛綸長絲混合紡織成面料，其特徵在於， 該工藝包含以下步驟首先，測出人造絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值； 然後，採用噴水織機以上述最大壓力值對人造絲和絛綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絛綸長絲進行牽引時採用規格為75-40的噴嘴，對人造絲進行牽引時採用規格為45-20 的噴嘴。
2.根據權利要求1所述的混合紡織工藝，其特徵在於，在對人造絲與絛綸長絲進行混合紡織之前，採用以下工藝步驟對絛綸長絲進行預處理首先，將絛綸長絲置於水蒸箱中， 水溫75 80°C，蒸80分鐘；然後，將上述絛綸長絲置於自然狀態下預定型12 20小時。
全文摘要
本發明公開了一種混合紡織工藝，本發明混合紡織工藝中，在利用人造絲和絛綸長絲進行混合紡織之前，首先測出人造絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值，由於人造絲的抗拉能力比絛綸長絲弱，因此採用對人造絲可施加的最大壓力值進行混紡可以保證人造絲和絛綸長絲的張力都在其可承受的範圍內，均不易斷裂；進一步，在進行混合紡織之前，對絛綸長絲進行了預處理，使得人造絲和絛綸長絲的特性更加相符，從而有利於後續工藝的進行；另外，本工藝中，利用噴水織機對絛綸長絲進行牽引時採用規格為75-40的噴嘴，對人造絲進行牽引時採用規格為45-20的噴嘴，照顧到了人造絲和絛綸長絲的不同特性，可以明顯減少每百米織成面料所現的擋子數量。
文檔編號D02J1/22GK102367619SQ20111016944
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月22日 優先權日2011年6月22日
發明者鍾釗偉, 黃錫堅 申請人:蘇州東茂紡織實業有限公司