一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法

2023-09-23 20:40:35

專利名稱：一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法
技術領域：
本發明涉及一種仿麻面料加工方法，特別是一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加
工方法。
背景技術：
麻是我國傳統的農產品，過去在衣著、家用方面，麻製品佔有相當的比重。近年來由於原麻價格的飛漲，使麻織物在國內市場上幾乎絕跡。隨著消費者對衣著材料的愛好從細密型轉向粗獷型發展，這是一個值得注意的動向，而麻織物正是這樣的理想材料。而降低售價，進一步改善其服用性能，增加花色品種，是麻織物面臨的主要問題，在這個背景下，仿麻面料應運而生。 仿麻面料大多採用麻型滌綸(不論長絲和短纖)和其他纖維，如棉、毛等做成混紡織物，獲得較好麻型感。也可用純仿麻滌綸紡制麻型織物。紡制麻型長絲時，大多採用兩根不同纖度、不同收縮性能的絲，在同一超餵條件下進行假捻加工，經加捻後融結在一起就成為具有麻樣滑爽感的仿麻長絲；或將兩根以上纖維同時牽引，其中一根超喂，且無規間隔地繞在芯絲上，形成粗節狀緻密結構，從而使纖維具有麻樣感。仿麻滌綸短纖維工藝，一般改變其截面形狀製成多角形絲，纖維就具有麻樣的手感和蓬鬆感。經典產品有吸水性仿麻滌綸，該產品是在紡絲熔體中添加一些造孔劑，然後在絲束的後處理過程中，在大於180°C的溫度下進行熱處理，再從纖維中除去造孔劑而得到具有微孔結構的纖維，製得吸水性仿麻滌綸。仿麻面料對原料性能要求比較苛刻，同時為了獲得較好仿麻效果，需要較多加工工序，同時傳統紡紗工藝中最終製造出來的織物強度有限，而且從原料到最終產品所花費工期長，因此拓寬仿麻面料原料範圍，並儘量減少其加工工序，可解決仿麻面料發展的瓶頸問題。

發明內容
本發明主要設計一種新型仿麻面料加工方法，操作工藝流程短，織物強度高，具有較高應用前景。為了實現上述目的，本發明所採用的技術方案為
一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，將紡粘非織造布切割成布條後卷繞成筒狀結構，然後再進行如下加工工藝流程
權利要求
1.一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，其特徵在於，將紡粘非織造布切割成布條後卷繞成筒狀結構，然後再進行如下加工工藝流程
2.根據權利要求I所述的一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，其特徵在於所述的紡粘非織造布為滌綸紡粘非織造布，克重為20— 100g/m2。
3.根據權利要求I所述的一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，其特徵在於所述的紡粘非織造布經布匹分條機切割成的布條寬度為20mm-100mm。
4.根據權利要求I所述的一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，其特徵在於所述的加捻後布條的捻度為50— 200捻/米。
5.根據權利要求I所述的一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，其特徵在於所述的打折紗為將布條沿其寬度方向經10-50次打折後，形成的寬度為2_ — 5_的對摺紗。
6.根據權利要求I所述的一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，其特徵在於所述的織造中，經向編織密度為6-15根/英寸。
7.根據權利要求I所述的一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，其特徵在於所述的織造中，緯向編織密度為6-15根/英寸，採用平紋交織或斜紋交織。
8.根據權利要求I所述的一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，其特徵在於所述的穿綜穿筘工序中，鋼筘為6-15目。
9.根據權利要求I所述的一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，其特徵在於所述的定型溫度為110-120°C，定型時間為20-50min。
10.根據權利要求I所述的一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，其特徵在於所述的布條卷繞成筒狀結構的工藝參數為卷繞速度為20m/min，筒子卷繞半徑為20cm。
全文摘要
本發明公布了一種基於紡粘非織造布的仿麻面料加工方法，屬於紡織面料加工技術領域。將紡粘非織造布切割成布條後卷繞成筒狀結構，經向經加捻或打折→定型→分條整經→穿綜穿筘，緯向經加捻或打折→定型→倒筒，將經向緯向按照一定的編織密度進行織造，其中，紡粘非織造布為克重為20—100g/m2的滌綸紡粘非織造布，經布匹分條機切割為寬度為20mm-100mm的布條；加捻後布條的捻度為50—200捻/米；打折紗寬度為2mm-5mm；穿綜穿筘時鋼筘為6-15目。本發明技術方案的紡粘面料加工方法工序少，成本低，節能環保，面料風格粗曠，製得的面料可用作裝飾面料等。
文檔編號D03D13/00GK102899777SQ20121042873
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月1日 優先權日2012年11月1日
發明者張才前 申請人:紹興文理學院元培學院