變壓器銅線自焊自焊接工藝的製作方法
2023-09-22 17:06:50 1
變壓器銅線自焊自焊接工藝的製作方法
【專利摘要】一種變壓器銅線自焊自焊接工藝，涉及變壓器製造【技術領域】，取扁銅線兩根，乙炔和氧氣，焊槍；將兩根扁銅線的一端搭接在一起，搭接部位長度在2-5cm，並將扁銅線的兩邊固定住；打開焊槍的閥門，並點燃焊槍；轉動氧氣調節閥，使焊槍焊嘴上的火苗均勻分布，使焊嘴的火苗溫度達2900-3100℃；用焊槍燒兩根靠在一起的扁銅線，溫度在1083.4℃時銅線開始熔化，要使焊槍快速均勻的移動，使扁銅線搭接處均勻受熱,此時銅排搭接部分為液態,上下兩根銅排熔為一體；目視兩根扁銅線，對其尚未熔合的部分局部加熱，對不平滑的部分進行修整；關掉焊槍，待焊點冷卻，至此，焊接完畢。本發明焊接工藝能降低焊點的硬度，提高焊點的強度和柔軟性，焊點脆性低，不易開裂。
【專利說明】變壓器銅線自焊自焊接工藝
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及變壓器製造【技術領域】，具體涉及一種變壓器銅線自焊自焊接工藝。
【背景技術】
[0002]變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，主要構件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)。傳統變壓器中銅線的焊接方式主要通過採用磷銅焊條進行輔助焊接，焊點容易開裂，焊接成本較高。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在於提供一種能夠提高焊點的安全性，降低變壓器後續加工難度的變壓器銅線自焊自焊接工藝。
[0004]本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0005]一種變壓器銅線自焊自焊接工藝，具體包括如下工藝步驟，
[0006]I)準備材料:取變壓器銅排兩根，乙炔和氧氣，焊槍；
[0007]2)將兩根去皮銅排搭接在一起，搭接部位長度在2-5cm，並在銅排的兩邊壓緊固定，確保搭接部位接觸並防止在焊接過程中產生位移；
[0008]3)打開焊槍的閥門，並點燃焊槍，此時焊槍有黑煙冒出；
[0009]4)轉動氧氣調節閥，使焊槍焊嘴上的火苗均勻分布，使焊嘴的火苗溫度達2900-3100 0C ；
[0010]5)用焊槍燒兩根接觸在一起的銅排並保持焊嘴銅排的距離在3-5cm之間，溫度在1083.4°C時銅線開始熔化，此時控制焊槍，而且要使焊槍快速均勻的移動，使銅線或銅排搭接處均勻受熱，切不可使焊槍停留在一個位置待其熔化(此時搭接處銅排為液態兩根銅排熔為一體且仍然保持其原有的形狀)；
[0011]6)目視兩根銅排，對其尚未熔合的部分局部加熱，對不平滑的部分進行修整
[0012]7)關掉焊槍，待焊點冷卻，至此，焊接完畢。
[0013]本發明的有益效果是:
[0014](I)本發明焊接工藝能降低焊點的硬度，提高焊點的強度和軟度，焊點脆性低，不易開裂；
[0015](2)本發明焊接工藝能提高焊點的安全性，降低變壓器後續工序的加工難度；
[0016](3)本發明焊接工藝能增強變壓器銅線的絕緣性能；
[0017](4)本發明焊接工藝能經濟，節省焊條，成本低；
[0018](5)本發明焊接工藝能使焊點與銅線的熔點一致，提高變壓器的耐短路能力。【具體實施方式】
[0019]為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。[0020]實施例1
[0021 ] 一種變壓器銅線自焊自焊接工藝，具體包括如下工藝步驟，
[0022]I)準備材料:取變壓器銅線或銅排兩根，乙炔和氧氣，焊槍(以扁銅線為例)；
[0023]2)將兩根去皮銅排搭接在一起，搭接部位長度在2-5cm，並在銅排的兩邊壓緊固定，確保搭接部位接觸並防止在焊接過程中產生位移；
[0024]3)打開焊槍的閥門，並點燃焊槍，此時焊槍有黑煙冒出；
[0025]4)轉動氧氣調節閥，使焊槍焊嘴上的火苗均勻分布，使焊嘴的火苗溫度達2900-3100 0C ；
[0026]5)用焊槍燒兩根接觸在一起的銅排並保持焊嘴銅排的距離在3-5cm之間，溫度在1083.4°C時銅線開始熔化，此時控制焊槍，而且要使焊槍快速均勻的移動，使銅線或銅排搭接處均勻受熱，切不可使焊槍停留在一個位置待其熔化(此時搭接處銅排為液態兩根銅排熔為一體且仍然保持其原有的形狀)；
[0027]6)目視兩根扁銅線，對其尚未熔合的部分局部加熱，對不平滑的部分進行修整；
[0028]7)關掉焊槍，待焊點冷卻，至此，焊接完畢。
[0029]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種變壓器銅線自焊自焊接工藝，其特徵在於:具體包括如下工藝步驟， a.準備材料:取變壓器銅排兩根，乙炔和氧氣，焊槍； b.將兩根銅排去皮搭接在一起，搭接部位長度在2-5cm，並在銅排的兩邊壓緊固定，確保搭接部位接觸並防止在焊接過程中產生位移； c.打開焊槍的閥門，並點燃焊槍，此時焊槍有黑煙冒出； d.轉動氧氣調節閥，使焊槍焊嘴上的火苗均勻分布，使焊嘴的火苗溫度達2900-3100 ℃ ； e.用焊槍燒兩根接觸在一起的銅排並保持焊嘴銅排的距離在3-5cm之間，溫度在.1083.4°C時銅線開始熔化，此時控制焊槍，而且要使焊槍快速均勻的移動，使銅線或銅排搭接處均勻受熱，切不可使焊槍停留在一個位置待其熔化； f.目視兩根銅線或銅排，對其尚未熔合的部分局部加熱，對不平滑的部分進行修整； g.關掉焊槍，待焊點冷卻，至此，焊接完畢。
【文檔編號】H01F41/00GK104037584SQ201410236396
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】催學保, 杜運德 申請人:安徽皖宏電氣設備有限公司