一種高爐鐵口孔道壓漿器連接裝置的製作方法

2023-09-22 14:55:20 1

專利名稱：一種高爐鐵口孔道壓漿器連接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及高爐煉鐵領域，尤其涉及一種高爐鐵口孔道壓漿器連接裝置。
背景技術：
新建高爐投產後易出現鐵口噴濺問題，其原因為鐵口孔道內襯磚與襯磚、襯磚與 冷卻壁之間存在縫隙，鐵口在出鐵期間，爐內高壓煤氣會躥入縫隙內，噴吹正在流動的渣 鐵，造成鐵口噴濺，降低渣鐵流動速度，造成爐前勞動強度增加，影響高爐順行。常規處理方 法是採用鐵口區域爐皮壓漿技術，即在鐵口附近爐皮上開孔，通過壓漿器將高壓的壓漿料 壓入爐皮內，用壓漿料來填充縫隙，這種方法的缺點壓漿區域面積小，壓漿料無法到達全 部有縫隙的區域，壓漿效果不好，無法徹底解決鐵口噴濺問題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種高爐鐵口孔道壓漿器連接裝置，配合壓漿器將鐵口 孔道內裂縫用壓漿料封死，避免鐵口噴溉，使渣鐵排放順暢，保證高爐順行。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種高爐鐵口孔道壓漿器連接裝置，其特徵在於，為杯形結構，底部設有環形底 座，側部設有帶閥門的壓漿管，杯口部設有密封槽，槽內設有密封條。所述環形底座外徑與泥炮口內徑匹配。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是配合壓漿器將鐵口孔道內裂縫用壓 漿料封死，避免鐵口噴濺，使渣鐵排放順暢，保證高爐順行，降低爐前事故和降低爐前人員 勞動強度。

圖1是本實用新型實施例結構示意圖。圖中1_杯體2-環形底座3-壓漿管4-閥門5-密封條6_鐵口泥套7_泥炮具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖1，一種高爐鐵口孔道壓漿器連接裝置，具有杯形結構，杯體1底部設有環形 底座2，側部設有帶閥門4的壓漿管3，杯口設有密封槽，槽內設有密封條5，密封條一般為盤 根。環形底座2外徑與泥炮口 7內徑匹配。實施方法是高爐正常生產期間，用開口機將鐵口鑽至2. 5m深(鐵口深度2. 8m)， 使鐵口孔道內孔隙完全暴漏，此時會有高爐煤氣從鐵口孔道內噴出，將環形底座2與泥炮7 炮口連接，泥炮7使壓漿器連接裝置杯體1密封條5緊壓在鐵口泥套6上，保持密封，將壓 漿器與壓漿管3接口連接，打開壓漿管3處閥門4，啟動壓漿器，使壓漿料以10-20Mpa的壓 力壓入鐵口孔道內的空腔內，壓漿時間30分鐘後，停止壓漿器，關閉鐵口壓漿管3上的閥門4，轉開泥炮7，卸下壓漿器連接裝置，完成壓漿。 本裝置壓漿一次，可保證出鐵20次不出現鐵口噴減，使渣鐵排放順暢，保證高爐 順行，大大地降低了爐前事故和降低爐前人員勞動強度。
權利要求一種高爐鐵口孔道壓漿器連接裝置，其特徵在於，為杯形結構，底部設有環形底座，側部設有帶閥門的壓漿管，杯口部設有密封槽，槽內設有密封條。
2.根據權利要求1所述的一種高爐鐵口孔道壓漿器連接裝置，其特徵在於，所述環形 底座外徑與泥炮口內徑匹配。
專利摘要本實用新型涉及高爐煉鐵領域，尤其涉及一種高爐鐵口孔道壓漿器連接裝置，其特徵在於，為杯形結構，底部設有環形底座，側部設有帶閥門的壓漿管，杯口部設有密封槽，槽內設有密封條。所述環形底座外徑與泥炮口內徑匹配。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是通過將鐵口孔道內裂縫用壓漿料封死，避免鐵口噴濺，使渣鐵排放順暢，保證高爐順行，降低爐前事故和降低爐前人員勞動強度。
文檔編號C21B7/12GK201660648SQ201020144499
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月30日 優先權日2010年3月30日
發明者尹冬松, 王立軍, 董建興 申請人:鞍鋼股份有限公司