一種變壓器用強迫油循環風冷卻器的製作方法
2023-10-09 21:08:24
專利名稱：一種變壓器用強迫油循環風冷卻器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種風冷卻器，特別涉及一種大型變壓器用的低噪音強 迫油循環風冷卻器。
背景技術：
目前變壓器使用的強迫油循環風冷卻器， 一般採用傳統的圓形翅片管(圖 1)，外部結構採用普通鋼板。採用圓形翅片管的冷卻器，其圓形結構決定了 冷空氣在通過它時受到的阻力較大。
發明內容
本實用新型的目的提供一種變壓器用強迫油循環風冷卻器，可有效解決 背景技術中減小風阻、安全可靠、低噪音、節能、環保的技術問題 為達到以上目的，本實用新型的技術解決方案是
一種變壓器用強迫油循環風冷卻器，包括設置在熱交換器一側的本體及 風機，風機上設置有風罩，本體內設有換熱管，本體下方設置有與變壓器油 路連通的聯管，其特徵在於，所述換熱管為矩形翅片橢圓管。
上述方案中，所述矩形翅片橢圓管在本體內橫向布置3-5排。所述矩形
翅片橢圓管的截面可豎向連續布置，橫向交錯布置。所述矩形翅片橢圓管的 截面也可豎向不連續分離布置，橫向交錯布置。所述風罩為不鏽鋼材料製成 的風罩。本實用新型具有以下優點
1. 降低風阻，提高效率，採用了新型扁管矩形翅片管，扁管矩形翅片管 的排列相比國內傳統的圓形管三角排列方式更加科學，能更有效的降低風阻， 提高效率。
2. 噪音低，比傳統的冷卻器降低至少3-5個分貝。
3. 採用了不鏽鋼風罩，耐腐蝕，耐高溫，壽命長，環保。
4. 採用了雙迴路結構，油流量小，冷卻容量大，降低了油流量。
5. 易於清洗。
圖1為為常規圓形翅片管結構示意圖。圖la為主視圖；圖lb為圖la 的側視圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。 圖3為圖2的側視圖。
圖2、圖3中1-矩形翅片橢圓管，2-風機，3-油泵，4-接線盒，5-流量 指示器，6-風冷卻器本體，7-風罩，8-放氣塞，9-放油塞
圖4為圖2中風機本體內的矩形翅片橢圓管截面結構圖。 圖5為圖4矩形翅片橢圓管截面的一種排列圖。 圖6為圖4矩形翅片橢圓管截面的另一種排列圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。 參考圖2、圖3，本實用新型的矩形翅片橢圓管1設置於風冷卻器本體6 內部，根據設計需要可設置3-5排。風機2依次排列於本體6上，風機根據設計需要可採用2-4個，進出兩個油管設置於本體下方，流量指示器5設置 於進油聯管與本體6中間位置。本體6通過進出油聯管與變壓器油路連通， 進油口設置有油泵3和流量指示器5。
參考圖4，與圓管相比，本實用新型矩形翅片橢圓管傳熱面積比同截面 的圓管大，管外換熱面積提高。在相同的條件下，矩形翅片橢圓管的傳熱周 長比圓管大，因此管內的熱阻小，有利於管內介質的傳熱。
參考圖5、圖6，矩形翅片橢圓管可採用兩種排列的布置方式，從空氣動 力學角度分析，圖6排列方式阻力更小，能減少風側阻力，可採用低轉速風 機，降低輔機損耗和噪音，是本實用新型的優選實施例。
權利要求1、一種變壓器用強迫油循環風冷卻器，包括設置在熱交換器一側的本體及風機，風機上設置有風罩，本體內設有換熱管，本體下方設置有與變壓器油路連通的聯管，其特徵在於，所述換熱管為矩形翅片橢圓管。
2、 根據權利要求1所述的變壓器用強迫油循環風冷卻器，其特徵在於 所述矩形翅片橢圓管在本體內橫向布置3-5排。
3、 根據權利要求2所述的變壓器用強迫油循環風冷卻器，其特徵在於所述矩形翅片橢圓管，其截面在本體內豎向連續布置，橫向交錯布置。
4、 根據權利要求2所述的變壓器用強迫油循環風冷卻器，其特徵在於所述矩形翅片橢圓管，其截面在本體內豎向不連續分離布置，橫向交錯布置。
5、 根據權利要求1所述的變壓器用強迫油循環風冷卻器，其特徵在於 所述風罩為不鏽鋼材料製成的風罩。
專利摘要本實用新型公開了一種變壓器用強迫油循環風冷卻器，包括設置在熱交換器一側的風機本體及風機，風機上設置有風罩，風機本體內設有換熱管，風機本體下方設置有與變壓器油路連通的聯管，其特徵在於，所述換熱管為矩形翅片橢圓管。本實用新型解決了現有圓形翅片管式風冷卻器風阻大、噪音大、能耗高等技術問題。本實用新型風冷卻器效率高、節能、降噪、環保、產品使用壽命長。
文檔編號F28D1/04GK201318879SQ20082022186
公開日2009年9月30日 申請日期2008年10月16日 優先權日2008年10月16日
發明者宓傳龍, 符勝利 申請人:中國西電電氣股份有限公司