一種拋光機轉軸及使用該轉軸的拋光機的製作方法

2023-10-09 08:35:19

本發明涉及拋光機械領域具體涉及一種拋光機轉軸及使用該轉軸的拋光機。

背景技術：

現有的拋光機多採用多次摺疊的棉布直接固定在軸體上，由軸體帶動其轉動，但是經過多次摺疊後的棉布會變硬，在拋光過程中會導致物料破碎率較高，同時棉布的這種安裝方式導致了軸體佔用滾筒面積較大，使棉布與物料接觸面積較小，拋光效果較差，同時導致物料流通性不佳、物料易發生碰撞，使得產量低、破碎率高。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種對物料傷害較小，破損率低拋光效果好的拋光機轉軸以及使用該轉軸的拋光機。

本發明所採用的技術方案是：一種拋光機轉軸其包括軸體以及設置在軸體上的拋光裝置，所述拋光裝置包括螺栓、設置在螺栓上的兩個以上的拋光布以及設置在螺栓上用於將拋光布壓緊的壓緊螺母。

本發明所述拋光布採用1-4次對摺方式。

本發明相鄰兩個所述拋光布沿螺栓的中心軸旋轉錯位設置。

本發明在所述軸體上設置有安裝孔，在所述安裝孔上固定設置有固定螺母，所述螺栓的末端與固定螺母固定連接。

本發明所述安裝孔在軸體上呈螺旋線形設置。

本發明所述拋光布為棉布或帆布。

一種拋光機，其包括移動機架、設置在移動機架上的滾筒、設置在滾筒內的篩網、設置在篩網內的拋光機轉軸、與滾筒連通的風機以及除塵鬥。

本發明所述滾筒與水平面呈一定角度傾斜設置在移動機架上。

本發明所述拋光機轉軸連接有驅動裝置。

本發明的積極效果為：本發明通過螺栓將多塊拋光布固定在軸體上，這樣每塊拋光布的摺疊次數可以大大減少，避免了拋光布因為摺疊次數過多變硬而導致物料破損的問題。拋光布採用螺栓串接在一起，可增加棉布的層數，同時壓緊螺母與螺栓頭壓緊後，拋光布由於受力會發生變形將螺栓頭與壓緊螺母包裹，螺栓頭與壓緊螺母不會暴露在外面，避免與物料直接碰撞。多個拋光布旋轉錯位設置，這樣多個拋光布的邊緣便會形成多邊形結構，進一步增加物料與拋光布的接觸面積，提高拋光效果。

附圖說明

圖1為本發明轉軸結構示意圖；

圖2為本發明拋光裝置結構示意圖；

圖3為本發明拋光布串接結構示意圖；

圖4為本發明拋光機結構示意圖。

具體實施方式

如附圖1-3所示，本發明的轉軸包括軸體301以及設置在軸體301上的拋光裝置，所述拋光裝置包括螺栓305、設置在螺栓305上位於螺栓頭一端的兩個以上的拋光布304以及設置在螺栓305上用於將拋光布304壓緊的壓緊螺母306。在拋光布304上設置有通孔，螺栓305的螺杆穿過多個拋光布304的通孔將拋光布304串在一起，然後用壓緊螺母306將多個拋光布304壓緊，由於多個疊在一起的拋光布304受力後會發生形變，拋光布304的外緣會向內翻轉將螺栓頭和壓緊螺母包裹，這樣就避免了金屬件與物料直接接觸碰撞，減少物料損壞率。同時由於是多個拋光布304通過螺栓305串在一起，這樣單個拋光布304便不再需要摺疊多次，只需對摺1-4次即可，優選的採用對摺兩次的形式，所述拋光布304為棉布或帆布。這樣拋光布304柔軟不會發硬，同樣可以有效防止物料破碎。採用該種結構的拋光裝置可以有效提高拋光裝置的長度，增加拋光布304的層數，可以減少軸體301的直徑，增大拋光布304與物料的接觸面積，拋光效果更好。而減少軸體301的直徑可以增加滾筒的容積，不僅節約了製造用料成本，同時單次拋光物料更多，拋光產量提高。

相鄰兩個所述拋光布304沿螺栓305的中心軸旋轉錯位設置，沿螺栓305的軸向方向看，多個拋光布304的外沿可以形成多邊形結構，如四邊形、六邊形、八邊形或其他形狀，可以有效增加拋光裝置與物料的接觸面積，提高拋光效果。

在所述軸體301上設置有安裝孔302，在所述安裝孔302上固定設置有固定螺母303，所述螺栓305的末端與固定螺母303固定連接，所述安裝孔302在軸體301上呈螺旋線形設置，可以有效避免物料發生碰撞幹涉，同時也增加物料在滾筒內與拋光布304接觸所走過的路程，拋光效果更好。

如附圖4所示，本發明的拋光機包括移動機架7、設置在移動機架7上的滾筒1、設置在滾筒1內的篩網2、設置在篩網2內的拋光機轉軸3、與滾筒1連通的風機5以及除塵鬥6，同時拋光機轉軸3一端連接有驅動裝置8，所述滾筒1與水平面呈一定角度α傾斜設置在移動機架7上，α為5°-40°。

工作時，物料從拋光機的進料口進入滾筒1，在拋光機轉軸3的作用下，物料隨轉軸向前運動，在運動過程中與拋光裝置的拋光布304接觸而被拋光布磨廣發，成品從出料口排出，灰塵及輕雜由風機5抽出，其他雜質經篩網2排入除塵鬥6，由排雜口排出。

本發明的特殊結構對物料的破損較少，可以最大程度保證物料的完整性，同時可以大大提高拋光效果，而且轉軸的直徑大大減少，滾筒內可盛放物料更多，提高拋光機的產量。

以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的精神和範圍。