一種熱軋窄帶鋼周向打捆包裝結構的製作方法

2023-10-17 04:37:59 2

本實用新型涉及一種熱軋窄帶鋼周向打捆包裝結構，屬於冶金行業熱軋窄帶鋼產品包裝設備技術領域。

背景技術：

冶金行業，在熱軋窄帶鋼生產過程中，帶鋼收集打捆包裝是最後一道工序。在窄帶鋼生產領域，由於其生產特點不同於卷板生產，帶鋼收集打捆包裝主要採用人工點焊包裝方式，將帶卷尾部與帶卷本體點焊，從而固定單卷帶鋼。隨著窄帶鋼產品用途的拓展，窄帶鋼由單一焊管用料發展為焊管、冷軋、衝壓等用途；產品品種由普通碳素結構鋼拓展為低合金結構鋼及優質碳素結構鋼。點焊包裝方式，在點焊過程中，通過緊卷裝置壓緊帶卷尾，會使焊渣粘連在緊卷裝置上。在進行後續卷收集時，容易造成帶鋼本體凹坑現象。而且原有帶鋼收集採用點焊包裝方式會造成帶卷尾部與帶鋼本體形成焊瘤，下遊客戶用於冷軋用途時，不但要切除帶鋼尾部，而且必須切除帶有焊瘤的帶鋼本體，形成浪費。同時由於帶鋼收集溫度相對較高，工人操作不當，在點焊過程中極易焊漏、焊透，形成帶鋼本體更多的切除，降低了下遊客戶的成材率。

技術實現要素：

本實用新型目的是提供一種熱軋窄帶鋼周向打捆包裝結構，將周向包裝帶端部點焊在包裝帶和帶鋼卷尾部之間，解決背景技術中存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種熱軋窄帶鋼周向打捆包裝結構，包含帶鋼卷、緊卷裝置、氣動壓輥、包裝帶導槽、包裝帶和帶鋼卷尾部，帶鋼卷外側設有緊卷裝置，所述緊卷裝置包含四個緊卷輥，四個緊卷輥沿帶鋼卷的圓周方向均勻布置，所述緊卷輥通過壓緊臂與液壓驅動裝置驅動連接，包裝帶導槽的出口與帶鋼卷的外表面相切，包裝帶導槽的出口處設有氣動壓輥，包裝帶通過包裝帶導槽後沿帶鋼卷的周向纏繞在帶鋼卷上，包裝帶的端部焊接在帶鋼卷尾部。

所述帶鋼卷尾部呈舌狀。

所述包裝帶的端部焊接在距離帶鋼卷的末端200mm處。

本實用新型的有益效果是：避免了點焊包裝方式出現的焊瘤及焊漏、焊透現象，防止焊渣粘連在緊卷裝置上，降低了質量損失，提高了下遊客戶產品成材率，結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型包裝帶固定焊接示意圖；

圖中：帶鋼卷1、緊卷裝置2、氣動壓輥3、包裝帶導槽4、包裝帶5、帶鋼卷尾部6。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。

參照附圖1、2，一種熱軋窄帶鋼周向打捆包裝結構，包含帶鋼卷1、緊卷裝置2、氣動壓輥3、包裝帶導槽4、包裝帶5和帶鋼卷尾部6，帶鋼卷1外側設有緊卷裝置2，所述緊卷裝置2包含四個緊卷輥，四個緊卷輥沿帶鋼卷1的圓周方向均勻布置，所述緊卷輥通過壓緊臂與液壓驅動裝置驅動連接，包裝帶導槽4的出口與帶鋼卷1的外表面相切，包裝帶導槽4的出口處設有氣動壓輥3，包裝帶5通過包裝帶導槽4後沿帶鋼卷1的周向纏繞在帶鋼卷1上，包裝帶5的端部焊接在帶鋼卷尾部6。

在本實施例中，包裝帶5採用車間二級品帶鋼分條製作，不需外購。帶鋼卷尾部6呈舌狀。包裝帶5經包裝帶導槽4通過緊卷裝置2沿帶鋼卷1圓周方向綑紮，通過氣動壓輥3將包裝帶頭、尾均焊接在距離舌狀帶鋼卷末端200mm處。避免了點焊包裝方式過程中，焊點在帶鋼卷尾和帶鋼卷本體造成的焊瘤及焊漏焊透現象。同時避免了點焊包裝方式點焊過程中通過緊卷裝置壓緊帶卷尾，造成焊渣粘連在緊卷裝置2上。本實用新型簡單方便，提高了下遊客戶產品成材率，降低了質量損失，從而創造更大效益。