大輸液瓶自動包裝機的雙滾刷擠氣裝置的製作方法

2023-10-08 15:15:04

專利名稱：大輸液瓶自動包裝機的雙滾刷擠氣裝置的製作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及一種對大輸液瓶進行外包裝的自動包裝機。
二背景技術：
現有的大輸液瓶自動包裝機使用塑膠袋對大輸液瓶進行外包裝。當將大輸液瓶裝入塑膠袋後，塑膠袋內留有大量氣體，在塑膠袋封切前需對塑膠袋進行人工擠氣，即操作工人用手對著塑膠袋內的大輸液瓶的瓶頸處一捏而擠出袋內的氣體。這種人工擠氣方式工作效率低，勞動強度大，還存在不安全因素，且塑膠袋內仍殘留有少量氣體，在大輸液瓶裝箱和運輸過程中易產生塑膠袋微裂而進入空氣，造成二次汙染。
三、實用新型內容本實用新型的目的在於克服上述的不足，而提供一種可對裝瓶後、封切前的塑膠袋進行自動擠氣的大輸液瓶自動包裝機的雙滾刷擠氣裝置。
本實用新型的目的通過如下技術方案來實現一種大輸液瓶自動包裝機的雙滾刷擠氣裝置，在該包裝機的熱封滾切裝置的刀架上裝有呈一定角度連接的託架，在託架上裝有橫梁，在橫梁上裝有電機，電機與裝在所述的刀架上的電機調速器相連接；在橫梁下裝有與電機相連接的滾刷軸，滾刷軸上裝有圓刷，所述的圓刷在該包裝機的輸送出料帶的上方。
採用本實用新型結構後，裝有大輸液瓶的塑膠袋經過所述的包裝機的熱封滾切裝置時，塑膠袋的瓶頸處由兩個旋轉方向相反的圓刷夾持著進行滾刷後擠出了袋內的氣體，然後再進行袋口後橫封切斷。因此，本實用新型能徹底排除裝大輸液瓶的塑膠袋的袋內氣體，使塑膠袋不會破裂，不受二次汙染，且減輕了工人勞動強度，提高了工作效率。
四以下結合附圖與實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型大輸液瓶自動包裝機的雙滾刷擠氣裝置及安裝的結構示意圖。
圖2為
圖1的右視圖。
五具體實施方式
參照
圖1、圖2可知，本實用新型大輸液瓶自動包裝機的雙滾刷擠氣裝置，在該包裝機的熱封滾切裝置1的刀架2上裝有呈一定角度連接的託架3，在託架3上裝有橫梁4，在橫梁4上裝有電機5，電機5與裝在所述的刀架2上的電機調速器6相連接；在橫梁4下裝有與電機5相連接的滾刷軸7，滾刷軸7上裝有圓刷8，所述的圓刷8在該包裝機的輸送出料帶13的上方。其中滾刷軸7的下端可裝有蓋9；電機5的旋轉速度由電機調速器6控制；從所述的圓刷8依次到電機5可以用外殼12罩住。由於大輸液瓶的直徑大小的變化，需要對圓刷8的位置進行相應的左右調節，可以在所述的橫梁4與電機5之間安裝滑板10，且橫梁4設有相應的橫梁長槽11(如圖2所示)。或者根據大輸液瓶長度的變化，需要對圓刷8的位置進行相應的前後調節，所述的託架3可以設有相應的託架長槽14(如
圖1所示)。
大輸液瓶自動包裝機工作時，電機帶動滾刷軸及圓刷旋轉，且兩個圓刷的旋轉方向相反。當裝有大輸液瓶的塑膠袋(瓶頸朝前)進入所述的包裝機的熱封滾切裝置時，先進行袋口前橫封切斷，然後該塑膠袋進入圓刷，其瓶頸處由兩個旋轉方向相反的圓刷夾持著進行滾刷後而擠出了袋內的氣體，再進行袋口後橫封切斷，最後由輸送出料帶輸出。特別適用於藥用大輸液塑料瓶的外包裝。
權利要求1.一種大輸液瓶自動包裝機的雙滾刷擠氣裝置，其特徵在於在該包裝機的熱封滾切裝置(1)的刀架(2)上裝有呈一定角度連接的託架(3)，在託架(3)上裝有橫梁(4)，在橫梁(4)上裝有電機(5)，電機(5)與裝在所述的刀架(2)上的電機調速器(6)相連接；在橫梁(4)下裝有與電機(5)相連接的滾刷軸(7)，滾刷軸(7)上裝有圓刷(8)，所述的圓刷(8)在該包裝機的輸送出料帶(13)的上方。
2.根據權利要求1所述的大輸液瓶自動包裝機的雙滾刷擠氣裝置，其特徵在於在所述的橫梁(4)與電機(5)之間安裝滑板(10)，且橫梁(4)設有相應的橫梁長槽(11)。
3.根據權利要求1或2所述的大輸液瓶自動包裝機的雙滾刷擠氣裝置，其特徵在於所述的託架(3)設有相應的託架長槽(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種大輸液瓶自動包裝機的雙滾刷擠氣裝置，在該包裝機的熱封滾切裝置1的刀架2上裝有呈一定角度連接的託架3，在託架3上裝有橫梁4，在橫梁4上裝有電機5，電機5與裝在所述的刀架2上的電機調速器6相連接；在橫梁4下裝有與電機5相連接的滾刷軸7，滾刷軸7上裝有圓刷8，所述的圓刷8在該包裝機的輸送出料帶13的上方。本實用新型能徹底排除裝大輸液瓶的塑膠袋的袋內氣體，使塑膠袋不會破裂，不受二次汙染，且減輕了工人勞動強度，提高了工作效率。特別適用於藥用大輸液塑料瓶的外包裝。
文檔編號B65B21/24GK2695352SQ20042000869
公開日2005年4月27日 申請日期2004年3月28日 優先權日2004年3月28日
發明者金澤景, 吳永淦, 葉克勝, 金高松 申請人:瑞安市金泰包裝機械有限公司