一種吊裝提升蓋拆除方法
2023-10-18 15:35:19
專利名稱：一種吊裝提升蓋拆除方法
技術領域：
本發明涉及到起重吊裝領域，具體指一種吊裝提升蓋拆除方法。
背景技術：
在設備的吊裝中，為了滿足吊裝要求，需在設備上設置吊耳、提升蓋等作為設備的吊裝吊點。吊點是設備吊裝過程中的重要受力部件。對於能在設備殼體上直接焊接吊耳作為吊點的，一般都在設備上焊接吊耳作為吊點。而對於某些安裝後高度大於寬度或直徑的立式設備，如反應器等，由於其結構和製造工藝的特殊性，不允許在這些設備上焊接吊耳， 這類設備的吊裝需要配備提升蓋作為吊裝吊點。提升蓋用雙頭螺柱及螺母固定在設備頂部的法蘭上，提升蓋與設備頂部法蘭相匹配。吊索連接在提升蓋上作為吊裝繩索具。吊裝完成後，提升蓋需要從設備上拆除，然後將設備頂部的法蘭連接工藝管線。由於該類設備本身不帶梯子平臺，提升蓋的拆除目前採用的有三種方法第一種是自地面起沿設備搭設腳手架後拆除提升蓋；第二種是在設備框架安裝後，利用框架的平臺作為拆除提升蓋的作業平臺；第三種是吊裝前，在設備頂部局部搭設臨時腳手架作為提升蓋的拆除作業平臺。採用前兩種方法，吊裝設備的吊車佔用現場場地時間長，影響其它施工，機械成本也高。採用第三種方法，提升蓋與臨時平臺之間各自獨立且兩者間無法固定，兩者要分開拆除，提升蓋拆除後，再拆除臨時作業平臺，這樣由於四周懸空，拆除作業時安全風險很大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種能將提升蓋與作業平臺作為一個整體一次性拆除的吊裝提升蓋拆除方法，從而達到保證作業安全、提高施工效率、降低吊裝施工機械成本的目的。本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為該吊裝提升蓋拆除方法，其特徵在於包括下述步驟(I)待吊裝設備呈臥式狀態運輸至安裝現場，在所述的待吊裝設備上安裝提升蓋和作業平臺；所述作業平臺的轉動門為開啟狀態，並位於正上方；所述的作業平臺包括與所述提升蓋可拆卸連接的支架，所述支架的一個端面上設有用於供作業人員踩踏的底板，所述支架的周緣設有保證作業人員施工安全的欄杆，並且所述圍欄上設有所述的轉動門；(2)吊裝繩索穿過所述的轉動門位置與提升蓋連接，啟動主吊車將待吊裝設備吊裝至設備安裝基礎上就位，此時，所述的待吊裝設備呈立式狀態；回落吊車吊鉤，使所述吊車處於零負荷狀態，但所述主吊車的吊裝繩索不解開；(3)用輔助吊車藉助吊籃將拆除提升蓋的作業人員吊至所述的作業平臺上，關閉所述的轉動門，並且固定轉動門防止轉動門誤開啟；(4)鬆開固定所述的提升蓋用的雙頭螺柱及螺母。雙頭螺柱和位於上方的螺母保留在原位置不拆卸，將位於下方的螺母卸下，集中放置並固定在作業平臺上或將卸下的螺母直接吊至地面。然後用輔助吊車藉助吊籃將拆除固定所述的提升蓋用的雙頭螺柱及螺母的作業人員從所述的作業平臺上吊至地面；(5)起升所述主吊車的吊鉤，使所述的作業平臺連同所述的提升蓋一起上升至兩者的最低點高出所述待吊裝設備頂部法蘭的上表面時，旋轉所述主吊車的臂杆，使所述的作業平臺與提升蓋一起脫離所述待吊裝設備的頂部法蘭，此時，所述的提升蓋連同所述的作業平臺已與所述的待吊裝設備分離開來；(6)迴轉所述主吊車的臂杆並回落吊鉤，直至所述的作業平臺與所述提升蓋降至地面；(7)在地面上將所述的支架與所述的提升蓋拆卸開，所述的作業平臺即與所述的提升蓋脫開，此時，所述提升蓋的拆除工作完成。上述支架可以有多種結構形式，例如可以是整體結構，可以是分體結構，較好的， 考慮到製造難度和製造成本，所述的支架可以包括多組間隔設置的支撐組件，各所述的支撐組件分別包括橫梁和一端垂直連接在所述橫梁的一端上的立梁，以及兩端分別連接在所述橫梁和所述立梁上的斜拉杆；所述立梁的另一端上設有用於連接所述提升蓋的連接板； 所述底板焊接在各所述橫梁上。所述的底板可以採用平面鋼板，考慮到吊裝成本和安全性，較好的，所述的底板可以包括焊接連接在各所述橫梁的另一端上的外圍板、焊接連接在各所述橫梁的一端上的內圍板以及設置在所述外圍板和所述內圍板之間的花紋板。為了方便該作業平臺能夠使用於各種不同規格的待吊裝設備，所述的連接板可拆卸連接在所述立梁的另一端上。通過更換連接板即可方便的適配不同規格的待吊裝設備。與現有技術相比，本發明由於設置了作業平臺與提升蓋相配合，可以大大縮短提升蓋拆除前所需的拆除工作準備時間，減少腳手架搭設的工作量；同時，由於該作業平臺在反應器類設備吊裝前設備呈臥態時即可以隨提升蓋一起安裝在設備頂部法蘭上，設備吊裝到安裝基礎就位後，不需花費時間在反應器類設備周圍搭設拆除提升蓋所需要的腳手架， 也不需等到反應器框架恢復後再進行提升蓋的拆除，從而縮短拆除提升蓋的工作準備時間，避免另外搭設腳手架，提高了工效，降低了施工成本，減少了高空作業，避免了高處搭設腳手架時可能發生的人員墜落或腳手架構件墜落傷及低處設備或人員的安全風險。通過使用該作業平臺，反應器類設備吊裝就位後，提升蓋拆除時，可以與作業平臺一起拆除吊下至地面，降低了單獨高處拆除腳手架的作業風險，進一步提高了安全性。作業平臺上轉動門的設計，避免了設備在吊裝過程中吊裝繩索與鋼平臺欄杆的相互幹涉，而作業平臺上斜拉杆的設置除了能增加作業平臺的剛性外，作業平臺與設備之間無接觸點，也避免了作業平臺與待吊裝設備殼體發生刮擦現象，有效地保護了設備表面的防護漆及其它部件。而現有技術中搭設臨時腳手架時，需在待吊裝設備封頭上設置腳手架的支撐點，會損傷待吊裝設備殼體。連接板與立梁之間採用可拆卸結構的設計，可以根據不同的設備來更換相適配的連接板，使得該作業平臺可適用不同的提升蓋亦即不同的待吊裝設備，作業平臺的適用性廣，並且進一步降低了成本。本發明所提供的吊裝提升蓋的拆除方法具有提高工效和安全性、縮短高空作業時間從而縮短吊裝工期、降低施工成本、適用範圍廣、簡單實用、技術新穎、使用方便、安全可靠、能減少現場提升蓋拆除作業的準備工作量等優點，適用於所有利用提升蓋作為吊點進行吊裝的設備的起重吊裝。
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圖平面示意圖
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I為本發明實施例中作業平臺的正視2為本發明實施例中作業平臺的側視圖 3為本發明實施例中作業平臺的俯視4為本發明實施例中待吊裝設備安裝好作業平臺、提升蓋和吊索的起吊狀態的
5為本發明實施例中設備吊裝就位後的平面示意6為本發明實施例中提升蓋與設備分離後的平面示意7為本發明實施例中作業平臺與提升蓋分離的平面示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。如圖I至圖7所示，該吊裝提升蓋拆除方法中所使用的作業平臺I的結構如下該作業平臺包括支撐組件11，本實施例有四組，各支撐組件分別包括橫梁111、立梁112、斜拉杆 113和連接板114。其中，立梁的一端垂直焊接在橫梁的一端上，斜拉杆的兩端分別焊接在橫梁111和立梁112的中部以增加作業平臺的剛性。立梁112和橫梁111是作業平臺的主承重梁，均由槽鋼製成。連接板114為作業平臺與提升蓋之間的連接構件，連接板114用兩組螺栓和螺母安裝在立梁的另一端上。連接板114的一側與提升蓋焊接連接。根據不同設備頂部法蘭直徑不同，從而致使與其相匹配的提升蓋直徑也不同的結構特點，設計了可以調節尺寸的連接板114，以滿足不同直徑提升蓋的裝配要求，增加該作業平臺的適用範圍。上述四組支撐組件構成本實施例中的支架。底板12，用於供作業人員踩踏，是作業人員在高處作業時站立與行走的支撐板。其包括外圍板121、內圍板122和花紋板123。其中，外圍板121焊接在各橫梁的另一端上，內圍板122焊接在各橫梁的一端上，花紋板123的兩周緣分別焊接在外圍板121和內圍板122上。欄杆13，為防護性結構，由角鋼和扁鋼製成，用於保護作業人員，防止作業人員在高處作業時發生墜落事故；其沿外圍板121的周緣呈360度圓周設置並高於立梁112 ;欄杆上開設有轉動門131。轉動門131按朝內開設計，轉動門131為欄杆13的一部分，為防止設備從水平狀態吊至直立狀態直至吊裝就位的整個吊裝過程中欄杆對吊裝繩索產生影響，需將欄杆13開一個缺口，在設備吊裝的全過程，轉動門131為打開狀態，待設備吊裝就位後， 作業人員進入作業平臺時，再將轉動門131閉合，然後進行提升蓋拆除時的拆卸作業。該吊裝提升蓋拆除方法如下(I)待吊裝設備3呈臥態運輸至安裝現場，用雙頭螺栓及螺母將提升蓋2安裝到設備頂部的法蘭上，此時作業平臺I的轉動門131為開啟狀態，並位於正上方。如圖4所示。
(2)在提升蓋2上連接吊裝繩索4，用主吊車將待吊裝設備3吊裝至設備安裝基礎上就位，回落主吊車吊鉤5，使設備吊裝的主吊車處於零負荷狀態，但吊裝繩索4不解開。如圖5所示。(3)用輔助吊車藉助吊籃將拆除固定提升蓋和作業平臺用的雙頭螺柱及螺母的作業人員吊至作業平臺I上。(4)關閉轉動門131，並且固定轉動門。(5)鬆開固定提升蓋2用的雙頭螺柱及螺母，並將位於設備法蘭下方的所有連接提升蓋與設備法蘭的螺母卸下，集中放置並固定在作業平臺I上或將卸下的螺母直接吊至地面；雙頭螺柱和位於上方的所有螺母保留在原位置不拆卸。(6)用輔助吊車藉助吊籃將拆除固定提升蓋用的雙頭螺柱及螺母的作業人員從作業平臺I上吊至地面。(7)起升主吊車的吊鉤5，雙頭螺柱從法蘭中抽出，直至作業平臺的最低點高出設備頂部法蘭的上表面，旋轉主吊車臂杆，作業平臺I與提升蓋2 —起脫離設備頂部法蘭，提升蓋與設備分離，如圖6所示。(8)迴轉主吊車臂杆，並回落吊鉤5，直至作業平臺I與提升蓋2降至地面。(9)在地面上將各連接板上的螺栓及螺母拆卸下來，作業平臺I與提升蓋2隨即脫開，提升蓋拆除工作完成。如圖7所示。該拆除方法，吊裝反應器類設備時提升蓋與法蘭之間固定用的雙頭螺柱及設備法蘭上方的螺母，不需在高處拆除後單獨吊至地面，而是可以隨提升蓋和作業平臺一同吊至地面。下方的螺母需在高處拆除，單獨取下放在地面或臨時固定在作業平臺上。上方的螺母和雙頭螺柱仍保留在提升蓋上。這樣，大大減少了提升蓋拆除時所需的時間。
權利要求
1.一種吊裝提升蓋拆除方法，其特徵在於包括下述步驟(1)待吊裝設備呈臥式狀態運輸至安裝現場，在所述的待吊裝設備上安裝提升蓋和作業平臺；所述作業平臺的轉動門為開啟狀態，並位於正上方；所述的作業平臺包括與所述提升蓋可拆卸連接的支架，所述支架的一個端面上設有用於供作業人員踩踏的底板，所述支架的周緣設有保證作業人員施工安全的欄杆，並且所述圍欄上設有所述的轉動門；(2)吊裝繩索穿過所述的轉動門位置與提升蓋連接，啟動主吊車將待吊裝設備吊裝至設備安裝基礎上就位，此時，所述的待吊裝設備呈立式狀態；回落吊車吊鉤，使所述吊車處於零負荷狀態，但所述主吊車的吊裝繩索不解開；(3)用輔助吊車藉助吊籃將拆除提升蓋的作業人員吊至所述的作業平臺上，關閉所述的轉動門，並且固定轉動門防止轉動門誤開啟；(4)鬆開固定所述的提升蓋用的雙頭螺柱及螺母。雙頭螺柱和位於上方的螺母保留在原位置不拆卸，將位於下方的螺母卸下，集中放置並固定在作業平臺上或將卸下的螺母直接吊至地面。然後用輔助吊車藉助吊籃將拆除固定所述的提升蓋用的雙頭螺柱及螺母的作業人員從所述的作業平臺上吊至地面；(5)起升所述主吊車的吊鉤，使所述的作業平臺連同所述的提升蓋一起上升至兩者的最低點高出所述待吊裝設備頂部法蘭的上表面時，旋轉所述主吊車的臂杆，使所述的作業平臺與提升蓋一起脫離所述待吊裝設備的頂部法蘭，此時，所述的提升蓋連同所述的作業平臺已與所述的待吊裝設備分離開來；(6)迴轉所述主吊車的臂杆並回落吊鉤，直至所述的作業平臺與提升蓋降至地面；(7)在地面上將所述的支架與所述的提升蓋拆卸開，所述的作業平臺即與所述的提升蓋脫開，此時，所述提升蓋的拆除工作完成。
2.根據權利要求I所述的吊裝提升蓋拆除方法，其特徵在於所述的支架包括多組間隔設置的支撐組件，各所述的支撐組件分別包括橫梁和一端垂直連接在所述橫梁的一端上的立梁，以及兩端分別連接在所述橫梁和所述立梁上的斜拉杆；所述立梁的另一端上設有用於連接所述提升蓋的連接板；所述底板焊接在各所述橫梁上。
3.根據權利要求2所述的吊裝提升蓋拆除方法，其特徵在於所述的底板包括焊接連接在各所述橫梁的另一端上的外圍板、焊接連接在各所述橫梁的一端上的內圍板以及設置在所述外圍板和所述內圍板之間的花紋板。
4.根據權利要求2或3所述的吊裝提升蓋拆除方法，其特徵在於所述的連接板可拆卸連接在所述立梁的另一端上。
全文摘要
本發明涉及到一種吊裝提升蓋拆除方法，特徵在於包括下述步驟在待吊裝設備上安裝提升蓋和作業平臺；連接吊裝繩索，啟動主吊車將待吊裝設備吊裝至設備安裝基礎上就位；用輔助吊車將作業人員吊至作業平臺上，鬆開固定提升蓋與設備法蘭用的雙頭螺柱及螺母，然後用輔助吊車將作業人員送回地面；起升主吊車的吊鉤，將作業平臺連同提升蓋一起脫離設備的頂部法蘭；迴轉所述主吊車的臂杆並回落吊鉤，直至所述的作業平臺與所述提升蓋降至地面；在地面上將作業平臺與提升蓋拆卸開。本發明通過特別設計的作業平臺與提升蓋配合，能夠在吊裝完成後快速將提升蓋和作業平臺從設備上拆卸下來，然後在地面上進行作業平臺和提升蓋的分離，大大提高了工作效率和吊裝安全性，同時也降低了吊裝施工成本。
文檔編號B66C1/16GK102583149SQ20121002431
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月3日 優先權日2012年2月3日
發明者江堅平 申請人:中國石化集團寧波工程有限公司, 中國石化集團寧波技術研究院, 中國石油化工股份有限公司