帶鋼90°自動扭轉裝置的製作方法

2023-10-08 19:27:29

專利名稱：帶鋼90°自動扭轉裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶鋼自動扭轉裝置，特別是熱軋窄帶鋼90°自動扭轉裝置。
熱軋窄帶鋼生產線軋制後部工藝多數為扭轉-直立-三叉分線-蛇行震蕩-平板運輸-立式卷取-收集-打包入庫。90°自動扭轉裝置是位於精軋成品機架和鏈板運輸機之間，完成將高速運行的鋼帶由水平狀態引導到直立狀態的裝置，是整線生產的咽喉部位。現有扭轉裝置均為鋼帶中心線水平不變扭轉裝置，不適於軋線的拓寬改造，如需拓寬品種寬度，需保證鋼帶翻轉後中心線不變，改變原設備間的標高淨差，既浪費施工時間又造成投資改造資金較大。
本實用新型的發明目的是提供一種帶鋼90°自動扭轉裝置，適應軋線的拓寬改造，解決現有技術存在的上述問題。
本實用新型的技術方案是將精軋成品機架與鏈板運輸機之間的扭轉導板延長，扭轉導板的扭轉變速角α為1-1.5°，改變傳統鋼帶運行翻轉中保持中心線水平、扭轉裝置底線直線下沉方法，採取扭轉導板底線按帶鋼受力正弦函數比例下降。
採用本實用新型，可以減小鋼帶運行翻轉過程中由於上山受阻而造成的向上分力。只改進扭轉裝置，不需降低鏈板運輸機標高，節約設備投資，而且軋制寬系列帶鋼時精軋負荷較大，軋制速度較低，90°自動扭轉裝置滿足工藝要求。
本實用新型具有結構合理、使用方便、適應軋線的拓寬改造等特點。
附


圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
附圖2為本實用新型實施例中扭轉導板結構示意圖。
以下結合附圖，通過實施例進一步說明本實用新型。
在實施例中，本實用新型由精軋成品機架(1)、鏈板運輸機(2)和扭轉導板(3)構成，扭轉導板(3)設置在精軋成品機架(1)與鏈板運輸機(2)之間，扭轉導板(3)的扭轉變速角α為1.4°，新型90°自動扭轉裝置，在不改變設備標高的前提下，實現了355mm帶鋼翻轉90°。
權利要求1.一種具有扭轉導板(3)的帶鋼90°自動扭轉裝置，扭轉導板(3)設置在精軋成品機架(1)與鏈板運輸機(2)之間，其特徵在於扭轉導板(3)的扭轉變速角α為1-1.5°。
專利摘要本實用新型涉及一種帶鋼自動扭轉裝置,特別是熱軋窄帶鋼90°自動扭轉裝置,技術方案是:將精軋成品機架與鏈板運輸機之間的扭轉導板延長,扭轉導板的扭轉變速角α為1—1.5°。採用本實用新型,可以減小鋼帶運行翻轉過程中由於上山受阻而造成的向上分力,節約設備投資,而且軋制寬系列帶鋼時精軋負荷較大,軋制速度較低,具有結構合理、使用方便、適應軋線的拓寬改造等特點。
文檔編號B21B15/02GK2460235SQ0026325
公開日2001年11月21日 申請日期2000年12月8日 優先權日2000年12月8日
發明者牟文恆, 倫鳳祥, 李志軍, 樊子力, 李毅挺, 江瑞豐 申請人:唐山鋼鐵股份有限公司