一種氣門導管與氣門座圈生產線上的下料機構的製作方法

2023-05-30 06:24:06

一種氣門導管與氣門座圈生產線上的下料機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種氣門導管與氣門座圈生產線上的下料機構。它包括下料板、旋轉圓盤、旋轉圓盤支撐架、驅動旋轉圓盤的電機，下料板一端與粉末成型機連接，下料板另一端與旋轉料盤中部連接，旋轉圓盤離地面的垂直距離設置為0.8-1.0m，旋轉圓盤沿著旋轉圓盤圓周設置有擋圈。採用上述技術方案的有益效果是：壓製成型後的氣門座圈和氣門導管通過下料板落下，落入旋轉圓盤，旋轉圓盤通過電機帶動旋轉，避免了循環落下的氣門座圈和氣門導管之間的碰撞，降低了產品報廢率。本實用新型結構簡單，實用效果好。
【專利說明】 一種氣門導管與氣門座圈生產線上的下料機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車配件生產【技術領域】，具體的說，是一種氣門導管與氣門座圈生產線上的下料機構。
技術背景
[0002]氣缸蓋是汽車內燃機的重要部件，而氣門座圈和氣門導管的加工技術是氣缸蓋的性能的關鍵，因此氣門座圈和氣門導管均由成本較高的粉末冶金經壓製成型、熱處理、機加工等工序製造而成，在壓製成型生產過程中，氣門座圈和氣門導管在粉末成型機上通過模具壓製成型，然後通過下料板落下，落入收集容器，等待進入下一步工序，由於壓製成型後的氣門座圈和氣門導管硬度低，容易因為下料過程發生碰撞產生破損，造成報廢。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種降低產品報廢率的氣門導管生產線上的下料機構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種氣門導管與氣門座圈生產線上的下料機構，包括下料板、旋轉圓盤、旋轉圓盤支撐架、驅動旋轉圓盤的電機，下料板一端與粉末成型機連接，下料板另一端與旋轉料盤中部連接，旋轉圓盤沿著旋轉圓盤圓周設置有擋圈。
[0005]所述的旋轉圓盤離地面的垂直距離設置為0.8-1.0m。
[0006]採用上述技術方案的有益效果是:壓製成型後的氣門座圈和氣門導管通過下料板落下，落入旋轉圓盤，旋轉圓盤通過電機帶動旋轉，避免了循環落下的氣門座圈和氣門導管之間的碰撞，降低了產品報廢率。本使用新型結構簡單，實用效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型一種氣門導管與氣門座圈生產線上的下料機構的結構示意圖。
[0008]其中，1、下料板，2、旋轉圓盤，3、擋圈，4、旋轉圓盤支撐架，5、電機。
【具體實施方式】
[0009]下面結合說明書附圖對本實用新型的技術方案和結構進行說明，以便於本【技術領域】的技術人員理解。
[0010]如圖1所示，一種氣門導管與氣門座圈生產線上的下料機構，包括下料板1、旋轉圓盤2、旋轉圓盤支撐架4、驅動旋轉圓盤的電機5，下料板I 一端與粉末成型機連接，下料板I另一端與旋轉料盤2中部連接，旋轉圓盤2離地面的垂直距離設置為0.8-1.0m,旋轉圓盤2沿著旋轉圓盤2圓周設置有擋圈3。
[0011]採用上述技術方案的有益效果是:壓製成型後的氣門座圈和氣門導管通過下料板落下，落入旋轉圓盤，旋轉圓盤通過電機帶動旋轉，避免了循環落下的氣門座圈和氣門導管之間的碰撞，降低了產品報廢率。本使用新型結構簡單，實用效果好。[0012]上述結合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現並不受上述方式的限制，只要採用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的這種非實質新，或未經新將實用新型的構思和技術方案直接應用於其他場合的，均在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種氣門導管與氣門座圈生產線上的下料機構，其特徵在於，包括下料板、旋轉圓盤、旋轉圓盤支撐架、驅動旋轉圓盤的電機，所述的下料板一端與粉末成型機連接，下料板另一端與旋轉料盤中部連接，所述的旋轉圓盤沿著旋轉圓盤圓周設置有擋圈。
2.根據權利要求1所述的一種氣門導管與氣門座圈生產線上的下料機構，其特徵在於，所述的旋轉圓盤離地面的垂直距離設置為0.8-1.0m。
【文檔編號】B65G47/74GK203558539SQ201320621257
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】袁春, 嚴雲飛 申請人:安徽金億合金新材料有限公司