一種加貼導電膠的組合性OCA膜的製作方法

2023-12-01 05:08:56 2

本實用新型涉及一種加貼導電膠的組合性OCA膜。

背景技術：

OCA（Optically Clear Adhesive）光學膠是用於膠結透明光學元件（如鏡頭等）的特種粘膠劑。要求具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結強度良好，可在室溫或中溫下固化，且有固化收縮小等特點。OCA光學膠是重要觸控螢幕的原材料之一，是將光學壓克力膠做成無基材，然後在上下底層，再各貼合一層離型薄膜，是一種無基體材料的雙面貼合膠帶。OCA光學膠是觸控屏之最佳膠粘劑，其優點是清澈度、高透光性(全光穿透率>99%)、高黏著力、高耐候、耐水性、耐高溫、抗紫外線，受控制的厚度，提供均勻的間距，長時間使用不會產生黃化(黃變)、剝離及變質的問題。

現有的OCA產品一般如圖1和圖2所示，圖中標號為1的是輕離型模，標號為2的是泡棉，標號為3的是重離型模。加貼導電膠產品設計如圖3和圖4所示，圖中標號為1的是輕離型模，標號為2的是泡棉，標號為3的是重離型模，標號為4的是導電膠。在實際組裝時，最終的產品是由OCA產品與導電膠產品在不同工序上分工完成後貼合而成。具有如下缺點：1、分為兩道工序完成，材料耗損大，利用率低，增加了生產成本；2、兩種產品貼合使用，工序複雜；3、需要2次對貼，貼合準確度難以達到；4、放置時，泡棉的上下側裸露在外，容易吸引粉塵，且兩種產品對貼時，容易造成粉塵、髒汙等不良，影響產品品質。

技術實現要素：

因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種加貼導電膠的組合性OCA膜，對現有的OCA膜的結構進行改進，使其在組裝產品時僅需要一道工序一次對貼即可，提高組裝效率和貼合準確度，解決現有技術之不足。

為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是，一種加貼導電膠的組合性OCA膜，包括依次層疊的輕離型模、OCA光學膠和重離型模，其中，輕離型模的長度和寬度大於OCA光學膠的長度和寬度，重離型模的長度和寬度大於輕離型模的長度和寬度，輕離型模和重離型模將OCA光學膠夾持在中間，OCA光學膠的上下側均塗覆有導電膠，且導電膠的高度不超出輕離型模的邊緣，也就是說塗覆了導電膠的OCA光學膠仍然被夾持於輕離型模和重離型模之間，並不超出輕離型模和重離型模的大小範圍。

為進一步避免脫泡時膠的邊緣吸收太多的空氣以及面板貼合過程中因壓力不均而產生氣泡，進一步的，所述導電膠遠離OCA光學膠的一側為平整的平面，且導電膠的兩側分別與輕離型模和重離型模具有間隙。

為了避免過多導電膠對進一步貼裝造成影響，作為一種進一步的方案，所述導電膠的厚度範圍為8~25µm。

作為一種優選的方案，所述輕離型模和重離型模均為方形。

本實用新型採用上述方案，在現有的OCA膜的基礎上加貼導電膠構成一組合性OCA膜，與現有技術相比，該組合性OCA膜將OCA膜和導電膠組合起來，減少了貼合工序；同時，嚴格控制導電膠的厚度、形狀以及與輕離型模和重離型模形成間隙，不僅大大降低了貼合的難度，提高了貼合準確度，降低了材料耗損，而且還可避免脫泡時膠的邊緣吸收太多的空氣以及面板貼合過程中因壓力不均而產生氣泡。另外，通過本實用新型的方案，可減少貼合工序，提高產品潔淨度，降低品質風險，具有很好的實用性。

附圖說明

圖1為現有技術中OCA產品的正視圖；

圖2為現有技術中OCA產品的側視圖；

圖3為現有技術中加貼了導電膠的產品的正視圖；

圖4為現有技術中加貼了導電膠的產品的側視圖；

圖5為本實用新型的組合性OCA膜的正視圖；

圖6為本實用新型的組合性OCA膜的側視圖。

具體實施方式

現有技術中OCA產品與導電膠產品在不同工序上分工完成後貼合而成，其工序繁雜，組裝效率低，貼合難度大，且產品容易吸收灰塵。本實用新型正是解決該技術難題而提出的。現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

作為一個具體的實施例，參見圖5和圖6，一種加貼導電膠的組合性OCA膜，包括依次層疊的輕離型模10、OCA光學膠20和重離型模30，其中，輕離型模10的長度和寬度大於OCA光學膠20的長度和寬度，重離型模30的長度和寬度大於輕離型模10的長度和寬度，輕離型模10和重離型模30將OCA光學膠20夾持在中間，OCA光學膠20的上下側均塗覆有導電膠40，且導電膠40的高度不超出輕離型模10的邊緣，也就是說塗覆了導電膠40的OCA光學膠20仍然被夾持於輕離型模10和重離型模30之間，並不超出輕離型模10和重離型模30的大小範圍。本實用新型採用上述方案，將OCA光學膠的上下側塗覆有一層導電膠，可減少組裝產品時的工序，且塗覆了導電膠的OCA光學膠仍然被夾持於輕離型模和重離型模之間，並不超出其範圍，輕離型模和重離型模的上、下、左、右均留有不與 OCA 膠層重疊的邊沿，還可避免脫泡時膠的邊緣吸收太多的空氣。

為進一步避免脫泡時膠的邊緣吸收太多的空氣以及面板貼合過程中因壓力不均而產生氣泡，導電膠40遠離OCA光學膠20的一側為平整的平面，且導電膠40的兩側分別與輕離型模10和重離型模30具有間隙。

為了避免過多導電膠40對進一步貼裝造成影響，導電膠40的厚度範圍為8~25µm。

另外，本實施例中，輕離型模10和重離型模30均為方形。

本實用新型採用上述方案，貼附了導電膠40的組合性OCA膜將OCA產品和導電膠40產品合二為一，用一道工序將OCA光學膠和導電膠40貼合完成，新型設計的優點為：1、將OCA光學膠和導電膠組合起來，減少貼合工序；2、減低了貼合的難度，提高了貼合準確度，同時大大降低了材料耗損。3、減少貼合工序，提高產品潔淨度，降低了品質風險。

儘管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和範圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護範圍。