外裝機械密封全封閉旋轉式內冷卻系統的製作方法

2023-11-30 23:04:26

專利名稱：外裝機械密封全封閉旋轉式內冷卻系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及泵用全封閉旋轉式內冷卻裝置。該裝置解決了泵用外裝式機械密封的冷卻、洩漏問題，從而能夠有效地解決化工部門目前使用的氯氣泵IHJ等系列鹼泵的有毒氣體及介質的洩漏問題。
背景技術：
目前，公知的泵用外裝式機械密封的泵工作狀況如圖4、5、6所示。由於泵工作時，外裝式機械密封沒有工作介質進行流動冷卻，同時由於泵工作時高速運轉，機械密封動、靜環摩擦產生的高溫使密封磨損加快。密封動、靜環的結合點由於介質無法流動而形成死點，介質中的雜質在密封的動、靜環結合處無法流走，極易形成故障，加快密封磨損。密封點的向外壓力與泵的出口壓力成正比，洩漏總是難免的。造成原料浪費，環境汙染，以及危及人身和設備安全。

發明內容
為了克服上述技術難點，本實用新型技術採用了一套全封閉旋轉式內冷卻技術。
本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案如下外裝機械密封的靜環安裝在泵體的外部，與安裝在泵軸上的機械密封動環總成相接，葉輪由葉輪螺母固定在泵軸軸頭處，在泵軸軸體內加工一個泵軸冷卻流道，流道入口連接機械密封動環與靜環的內部結合處，泵軸冷卻流道出口通過葉輪螺母中心孔道，與泵內負壓區相接。這樣由於冷卻流道連通了泵內負壓區(真空區)和機械密封動、靜環的內部結合處，當泵工作時，密封點的向外壓力由原來的與泵的出口壓力成正比變為與泵的出口壓力成反比，泵體內的介質便形成由機械密封動、靜環的內部結合處向泵負壓區的流動，這樣既解決了密封件的冷卻問題，又帶走了密封件內圈的雜質，同時還有效的阻止了有毒氣體的外洩。
本實用新型的有益效果是，實現泵的零洩漏，延長機械密封的使用壽命，保護了環境和人身安全。
以下結合附圖和實例對本實用新型進一步說明。



圖1是本實用新型在液環式氯氣泵中的結構原理圖。
圖2是本實用新型在IHJ鹼泵中的結構原理圖。
圖3是本實用新型在一種外裝機械密封中的結構原理圖。
圖4是目前公知的液環式氯氣泵機械密封工作狀況圖。
圖5是目前公知的IHJ鹼泵中機械密封工作狀況圖。
圖6是目前公知的一種外裝式機械密封工作狀況圖。
圖中1、泵蓋；2、葉輪；3、葉輪螺母；4、泵體；5、機械密封動環總成；6、泵架；7、泵軸；8、支架；9、機械密封靜環；10、泵軸冷卻流道；11、葉輪螺母冷卻流道；12、泵內負壓區、13、軸套。
具體實施方案在圖中，機械密封靜環(9)安裝在泵體(4)的外部，機械密封動環總成(5)緊固在泵軸(7)上，泵軸冷卻流道(10)位於泵軸(7)內，泵軸冷卻流道(10)的入口處指向機械密封動環(5)與機械密封靜環(9)的內部結合處，泵軸冷卻流道(10)的出口與葉輪螺母中心孔道(11)相接，葉輪螺母中心孔道(11)貫穿葉輪螺母(3)，連接泵軸冷卻流道(10)的出口和泵內負壓區(12)。
權利要求1.一種外裝機械密封全封閉旋轉式內冷卻系統，外裝機械密封的靜環安裝在泵體的外部，與安裝在泵軸上的機械密封動環總成相接，葉輪由葉輪螺母固定在泵軸軸頭處，其特徵是泵軸冷卻流道入口連接機械密封動環與靜環的內部結合處，泵軸冷卻流道出口通過葉輪螺母中心孔道，與泵的負壓區相接。
2.根據權利要求1所述的外裝機械密封全封閉旋轉式內冷卻系統，其特徵是泵軸冷卻流道是一個位於泵軸軸體內的連道，其入口位於泵軸側壁，與機械密封動環與靜環的內部結合處相接，出口位於泵軸前端，與葉輪螺母中心孔道相接；葉輪螺母中心孔道貫穿葉輪螺母，連接泵軸冷卻流道出口和泵的負壓區。
專利摘要外裝機械密封全封閉旋轉式內冷卻系統是一種泵用全封閉旋轉式內冷卻系統。該系統解決了泵用外裝式機械密封的冷卻、洩漏問題，從而有效地解決了化工泵的有毒氣體洩漏問題。該技術是在泵軸內加工一個流道，通過加工在葉輪螺母中心的孔道，連通泵的負壓區與機械密封動、靜環的內部結合處。由於泵軸旋轉運動，使密封點的向外工作壓力與泵出口壓力成反比，從而使工作介質形成流動，既起到冷卻作用，又帶走了密封內圈的雜質，同時還有效地阻止了介質和有毒氣體的外洩。
文檔編號F04D7/06GK2799930SQ20042001983
公開日2006年7月26日 申請日期2004年1月18日 優先權日2004年1月18日
發明者王加華 申請人:王加華