噴霧乾燥機的製作方法

2023-11-30 23:19:06 1

專利名稱：：噴霧乾燥機的製作方法
技術領域：
：本發明涉及噴霧乾燥
技術領域：
，特別涉及採用肖熱式分散乾燥審的噴霧乾燥方法和裝置，噴劣乾燥是將料液(溶液、乳濁液、懸濁液、或鄉)用霧化器分散成霧狀霧滴，再用能源加熱該霧狀液痛使之乾燥而獲得粉粒狀產品的一種乾燥過程。現有的噴霧乾燥機由於無自熱式分散乾燥室(分散千燥室中無發熱裝置)，只能單拿外部吹入熱風，用熱風與霧狀液演直雜觸，用熱風中所含的熱能來加熱霧滴，其熱效率較低，一般加熱熱風的能源是乾燥所銪能源的二倍至三倍，這就造成了很大的能源浪費。其次，所需熱風的流量通常高達乾燥霧滴所產生的蒸汽流量的三十倍甚至更多，必然存在設備體積龐大、粉狀物料收集率低、熱能不易回收、易汙染產品等缺點。
發明內容本發明的目的是提出一種採用可提供乾燥熱能的分散乾燥室(良熱式分歉乾燥室〉的噴霧乾燥方法和噴霧乾燥M置。本發明的技術方案是這樣的技術方案涉及如下方法第一步物料分教，將適合分散的物料(裕液、乳濁、懸濁液、漿液或未千固體粉末〉送入相應的物料分散裝S,經物料分散裝置分敏拌出，形成細小的未乾分敢物料沐動群；第二步乾燥，部分或全部用加熱裝置加熱所述之未乾細小分散物料流動群及與之梶合的汽(氣〉體，使未乾細小分散物料受熱乾燥，形成由經乾燥的分散物料流動群與蒸汽及其它氣體組成的混合流體第三步，收集物料，排除氣體，收集混合流體中的經千燥細小物料粉粒，獲得製品，抹除其中的蒸汽、溼氣3R&其它氣體，完成噴霧乾燥過程.技術方案涉及如下噴霧乾燥機裝置本噴霧乾燥機裝置由自熱式分敏乾燥室組成其基本的功能單元，在自熱式分散乾燥室上可加裝物料分散裝置和捧氣段.物料分嵌裝置帶有未乾物料進入口和未乾物料分散排出口,自熱式分敢乾燥室開有未乾分散物料進入口，其內部布置有進入未乾分散物料進入口的未乾分敏物料流動群可在其中流動、被加熱、被千燥、雖後流出工作空間末端的工作空間，在工作空間末端附近設有料鬥及出料口以收集混合流體中的經乾燥細小物料粉粒(當工作空間下方設有傳送裝紫或傳送式設備或其他乾燥設備時，可不設料鬥〉，自熱式分散室還開有排氣口，以排除溼氣、蒸汽或其他氣體，在工作空間附近，自熱式分散乾燥室設有可加熱工作空間中物質的加熱裝置，也可在自熱式分散T燥室上開設乾燥氣體進入口排氣段設有溼氣、蒸汽或其他氣體進入口和汽(氣)體樣出口，還可以在樣氣段增設汽(氣)-闊分離裝置，在汽(氣〉-困分離裝置下也可加設料鬥。可以物料分散裝置與自熱式分敏乾燥室相連，使分敏裝置的未乾物料分敢排出口對準或插入自熱式分散乾燥室的未乾分散物料進入口可以將自熱式分敢乾燥室與排氣段相連，使包熱式分散乾燥室的拌氣口對準或相互插入摔氣段的溼氣、蒸汽或其他氣體進入口，排氣分離段的溼氣、蒸汽或其他氣體進入口和汽(氣)體神出口可以通過管路相連，在管路上還可增設汽(氣)-固分離裝置，工作過程將未千物料送入分敏裝置的未乾物料進入口，經分散裝置分散經由未乾物料分散搏出口拌出，或直接將未乾分散物料送入自熱式分散乾燥室的未千分散物料進入口，進入自熱式分散乾燥室的工作空W並向工作空W的末端流動，進入自熱式分散乾燥室的工作空間並向工作空間的末壤流動的未乾分散物料群在加熱裝置的部分或全部加熱作用下(可吹入外部乾燥氣體進行聯合乾燥)，被如熱、被乾燥、最後形成經乾燥的分散物料群和溼氣、蒸汽或其他氣體體的混合流體流出工作空間的末端，而後被乾燥物料落入料鬥或傳送裝置、傳送式設備或其他千燥設備，潘氣、蒸汽或其他氣體則直接排出或進入排氣段，如果在排氣段裡加裝汽(氣〉-固分離裝置，還可以截獲少量被夾帶物料，溼氣、蒸汽或其他氣體則最終經由排氣段的汽(氣〉體抹出口抹出，落入料鬥或傳送裝置、傳送式設備或其他乾燥設備中的物料粉末被最終收集為製品或回用品，本發明的技術方案與公知技術的重要區別是本發明採用自熱式分敏乾燥室，不是僅靠熱風帶入外部熱源的熱量來加熱和乾燥物料，降低了由外部帶入汙染物的可能性，工質流i減小，可大大降低中閥介質排出所帶走的熱豫，設備體積還可以減小，許多情況可省去鼓風機和省去引風機，降低分離裝置的物料損失，許多情況下其排出熱能還可方便的加以利用甚至可以用來作為直接給其他設各供汽的蒸汽熱源。附兩說明下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明.圖1是本發明的第一個較好的實旌例的縱拋面和A-A拋而的構造圖，圖2是本發明的第二個較好的實施例的縱拋面及A-A拋而的構造圖.圖3是本發明的第三個較好的實旌例的縱拋面及A-A拋面的構造圖.圖4是本發明的第四個較好的實施例的縱拋面及A-A拋面的構造圖.圖5是本發明的第五個較好的實施例的縱拋面及AA拋面的構造圖.圖6是本發明的第六個較好的實施例的縱拋面及A-A拋面的構進圖。圖中，1.未乾物料進入口，2.物料分散裝置，3.未乾分教物料進入口，4.未乾物料分散排出口，5.自熱式分教乾燥室，6.加熱裝置，7.工作空間，8.工作空間5MI,9.拌氣口，10.溼氣、蒸汽或其他氣體進入口，ll.料鬥，12.出料口，13，汽(氣〉-固分離裝置，R汽(氣〉體抹出口，15.反射面，16.乾燥氣體進入口，17.末端千燥氣體進入口，18.引則t，19.真空系統管路，20.保溫層，21.輻射透明窗。具體實簾方式本發明的具體實施方法的較佳實例如下表所述tableseeoriginaldocumentpage4本發明的具體實施裝置如下所述加熱裝置(4)較好的一種選擇是採用電磁輻射加熱裝g，可採用電熱式紅外線箱射器及非電熱式紅外線輾射器，其工作溫度鵬輻射器的類型而定，在120-20001C度範圍選取，原則上溫度越髙設備體積越小.霧化乾燥室的工作空間(7〉的商度尺寸要足夠，使液滴在降落並進入冷卻抹氣段以前就獲得足夠的千燥，可根據具體實施方法的較佳實施例表中的乾燥時間，與工作空間(7)中的分散物料流動群的平均流動速度的乘積來計算工作空間(7)的參考髙度尺寸，物料分散裝置(2)可以是單流體或非^流體液體霧化器、漿料霧化器、固體粉末分散器等，一個自熱式分散千燥室可以和一隻或非一隻物料分散裝置連接。工作空W絕對壓力可以這樣來建立當工作在負壓狀態，可將汽(氣〉體祥出口(14〉與引風機(18)或真空系統管路(19〉相連來建立所霜負壓當工作在微正壓狀態，可設置合適的汽(氣)-固分離裝置(13)的阻力，便可將到所需微正壓，也可以向系統中吹入氣體來建立所需微正壓。汽(氣〉圃分離缺紫(13〉可以是公知的旋風除塵器、布袋除塵器、胰式氣周過濾器或其他除塵器*也可以是所述除塵、過濾裝置的組合。根據不同的乾燥濕度和加熱裝置提供熱能與總供熱能比例，可向乾燥氣體進入口(16)及末權乾燥氣體進入口(17)直接吹入熱氣體或室祖氣體或經除溼的熱氣體或室溫氣體.在網1所示的第一個實施例中，物料分散裝置(2〉與fi熱式她T^室(5)相連，使其未乾物料分教抹出口插入自熱式分散乾燥室(5)的未乾分散物料進入口(3)中，在自禍式分散乾燥室(5)的中心皿縱向布置一貫穿於自熱式分散乾燥室(5)的上下兩端的工作空間(7),在自熱式分敏千燥室(5)，工作空間的外M,靠近工作空間布紫多個輻射加熱裝置,輻射加熱裝置(6)可為電熱式、蒸汽加熱式、火焰加熱或熱風加熱式，本例為電加熱式，本例的輻射加熱裝置包含有可增強輻射加熱效果的反射面(15)，本例反射面可布置在自熱式分散乾燥室(5>的外表面與相應輻射加熱裝覽之間，反射面(15)可以是平面或曲面，本例反射面(15)含有攤物面形內表面，反射面(15)可沿輻射加熱裝置(6)縱向布置，可使反射面(15)其焦線或焦點與織加熱裝置(6)重合或在箱射加熱裝紫(6)的附近，這樣可大大增強箱射加熱效果，排氣分離段的溼氣、蒸汽或其他氣體進入口U0)與自熱式分敏乾燥室(5)的抹氣口(9)連接，料鬥(11)布置在工作空間末端(8)的下方及料鬥(11)布置航(氣)-固分離數(13)的下方，排氣分離段的海.氣、蒸汽或其他氣體進入口(10)、汽(氣)-固分離裝置(13)、汽(氣〉體摔出口(M)依次相連，其工作參數可參照方法一或另行選定.在圖2所示的第二個實施例中，物料分^置(2)與自熱式分散乾燥室(5)相連，使其未乾物料分散樣出n(4〉插入自熱式分敏乾燥室(5〉的未乾分散物料進入口(3)中，在自熱式分散乾燥室(5)的中心部位縱向布置一貫穿於自熱式分散乾燥室(5)的上下兩袖的工作空間(7)，在工作空間的外倒，近工作空間布置多個輻射加熱裝置(6)輻射加熱裝置(6)可為電熱式、蒸汽加熱式、火焰加熱或熱風加熱式，本例為火焰加M,本例的輻射加熱裝置包含有可增強輻射加熱效果的反射面(15)，本例反射面布置在自熱式分教^室(5〉的外表而與相應貓射加熱裝置之間，反射而(15)可以是平而或曲而，本例反射面(15〉含有橢國面形內表面，反射面(15〉可沿加熱裝置(6)縱向布置，可使反射面(15>其一焦線或焦點與糊加熱裝置(6〉童合或在柳加熱裝置(6)附近，可使反射面(15〉其另一焦線或焦點與工作空間(7〉的中心線或分敏物料流動群體的中線重合或在其附近，這樣可大大增強輻射加熱效果，抹氣分離段的銀氣、蒸汽或其他氣鄉入口(10)與自熱式分散乾燥室(5)的排氣口<9)連接，料鬥(11)布置在工作空間末權(8)的下方及料鬥(11)布置在汽(氣)-固分離裝置(13)的下方，排氣分離段的溼氣、蒸汽或其他氣體進入口-固分離裝置.其它結構與第一、第二個實旌例相同，其工作多數可多照方法四或另行選定.在圖5所示的第ii個實施例中，4W4分散裝置(2).與自熱式分散乾燥室(r)〉相連，使其未乾物料分敏並出tJ(4〉插入自熱式分散^Hft室(5)的未乾分敏物料進入口(3)中，在自熱式分散乾燥室(5〉的中心部位縱向布置一貫穿於自熱式分散千燥室(5)的上下兩靖的工作空間(7),在工作空間的外倒，靠近工作空間沿工作空間的縱向布置多個輻射加熱裝置(6),輻射加熱裝置(6)可為電熱式、蒸汽加熱式、火焰加熱或熱風加熱式，本例為熱風加熱式，本倒的輾射加熱裝置包含有可增強輻射加熱效果的反射面(15〉，本例反射而布St在fl熱式分散乾燥室(5)的外表而與相應箱射加熱裝置之間，反射面(15)可以是平面或曲面，本例反射面(15)含有橢圃面形內表面，反射面(15)可沿加熱裝置(6〉縱向布置，可使反射面(15)其—'焦^m焦點與輻射加熱裝置(6)S合或在輻射加熱裝置(6)附近，可使反射面U3〉其另一焦線成焦點與工作空間<7)的中心線或分散物料流動群體的中線童合或在，近，這樣可大:fc^強箱射加熱效果，排氣分離段的溼氣、蒸汽或其他氣體進入口(10)與自熱式分敢乾燥室(5)的排氣口(9)連接，料鬥(11)布置在工作空間末袖<8〉的下方及料鬥Ul〉布置fet(氣)-固分離裝置U3)的下方，拌氣分離段的溼氣、蒸汽或其他氣體進入口(10)、汽(氣〉-周分離裝置(13)、汽(氣)體排出口(14〉依次相連，拌氣分離段的汽(氣)-固分離裝置(13)布置在料鬥(11〉上方的擁面，在分離裝置的末權布置有汽(氣)體排出口(14),自熱式分散乾燥室(5)的外表面包有隔熱層(20),可提商設備熱效率，自熱式分敏，室(5)的末段設有長度為a的冷卻降溫段(無加熱效果段)，該例的出料口(12〉為製品連續禪出^S，可連續神出製品，其工作多數可參照方法五或另行選定.在圖6所示的第六個實旌擁中，所不同的是引風機(18)與汽(氣)體禪出口(14)相連，箱射加熱裝ft(6〉可為電熱式、糠汽加熱式、火焰加熱或熱風加熱式，自熱式分散乾燥室(5)的禪氣口(9)開在工作空間(7)的中部附近，擇氣分離段的溼氣、蒸汽或其他氣體進入口(10)與自熱式分散乾燥室<5〉的排氣口(9)連接，料鬥(11〉布置在工作空間末端(8)的下方及料鬥(11)布置在汽(氣〉-固分離裝豕(13)的下方，神氣分離段的溼氣、蒸汽或其他氣體進入口(10)、汽(氣)-固分離裝置(13)、汽(氣)體抹出口(14)依次相連，在自熱式分散乾燥室(5)工作空間末端(8〉的下方開冇末稱乾燥氣體進入口(17),在*分散裝置(2)的未乾物料分敏排出口(4)的周圍開有乾燥氣^W狀進入口(16),在輻射加熱裝置(6〉與工作空間之間加裝輻射透明窗(21〉，輻射透明窗(21〉包含紅外透明材料，可透過耬射加熱裝g(6)的紅外射線，使其射向工作空間，可向分散未乾物料吹射乾燥熱風，以使其乾燥，該結構支持混流式工作過程，其它結構可與第一、第二個實施例相同，其工作參數可參照方法六或另行選定，這種方法可以，老式噴霧乾燥機所不能幹燥的難乾物料，權利要求1、一種帶有自熱式分散乾燥室的噴霧乾燥方法，其特徵是部分和全部用所述加熱裝置加熱所述之未乾細小分散物料流動群及與之混合的汽(氣)體，使未乾細小分散物料受熱乾燥，具體工藝方法如下第一步物料分散，將適合分散的物料(溶液、乳濁、懸濁液、漿液或未乾固體粉末)送入相應的物料分散裝置，經物料分散裝置分散排出，形成細小的未乾分散物料流動群；第二步乾燥，部分或全部用加熱裝置加熱所述之未乾細小分散物料流動群及與之混合的汽(氣)體，使未乾細小分散物料受熱乾燥，形成由經乾燥的分散物料流動群與蒸汽及其它氣體組成的混合流體；第三步收集物料，排除氣體，收集混合流體中的經乾燥細小物料粉粒，獲得製品，排除其中的蒸汽及其它氣體，完成噴霧乾燥過程。2、根據權利要求1所述的噴霧乾燥方法，其進一歩的特徵是加熱裝置提供熱能與總供熱能比例為10%~100%.。3、根據權利要求1所述的噴霧乾燥方法，其進一歩的特徵是向乾燥氣侔進入口(16)或末端乾燥氣體進入口(17)直接吹入熱氣體或室溫氣體或經除溼的熱氣體或室溫氣體-4、一種帶有自熱式分散，室的噴霧，,置，其特徵是所述裝置帶有自熱式分散千燥室。5、根據權利要求4所述的噴霧乾燥機裝置，其特徵是在工作空間附近，自熱式分散乾燥室設有可加熱工作空間中物質的加熱裝置。6、根據權利要求4所述的噴霧乾燥機裝置，其特徵是加熱裝置是紅外線輻射器。7、根據權利要求4所述的噴霧乾燥機裝置，其特徵是輻射加熱裝紫包含有可增強輻射加熱效果的反射面(15),8、根據權利要求4所述的噴霧乾燥^置，其特徵是反射面(15)含，物面形內表面。9、根據權利要求4所述的噴審乾燥機裝置，其特徵是反射面(15)含有橢圓面形內表面。10、根據權利要求4所述的噴霧乾燥機裝置，其特徵是自熱式分敗乾燥室(5)的排氣口(9)開在工作空間(7)的中部附近。全文摘要一種噴霧乾燥機，涉及噴霧乾燥
技術領域：
，採用自熱式分散乾燥室的噴霧乾燥技術，克服了老式噴霧乾燥機僅使用熱風加熱所引起的熱效率低、設備體積龐大、總投資大、易汙染物料等缺點，設備乾燥物料所產生的蒸汽還可作為給其他設備供汽的熱源。是先將未乾物料分散成細小的分散物料流動群，再部分或全部用加熱裝置加熱所述之未乾細小分散物料流動群及與之混合的汽(氣)體，使分散物料受熱乾燥的噴霧乾燥方法。由物料分散裝置(2)、自熱式分散乾燥室(5)以及排氣分離段依次相連構成。可用於食品、製藥、化工、冶金、陶瓷等行業將液體(溶液、懸濁液、乳濁液、漿液)或未乾固體粉末直接乾燥，獲得符合乾燥要求的粉粒狀產品的工藝過程。文檔編號F26B3/02GK101191691SQ20061011848公開日2008年6月4日申請日期2006年11月20日優先權日2006年11月20日發明者劉岊陽申請人:劉岊陽