貫流風葉的安裝結構的製作方法

2023-12-04 19:25:01 1

本實用新型涉及空調技術領域，尤其涉及一種貫流風葉的安裝結構。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，空調的普及度已經很高了，人們對空調各項指標的要求也越來越高，例如空調是否存在異音。在裝配空調器中的貫流風葉與電機的過程中，電機設置在貫流風葉的軸向一側，現有的電機軸為D字型的，軸套的軸孔內設有凸塊與D字型的電機軸相配合，此種設計的電機軸和軸套對位比較困難，裝配效率低，同時電機帶動貫流風葉轉動時，由於電機軸與軸孔之間存在較大的裝配間隙且都是金屬件，因此產生異音無法避免，而異音影響用戶的使用舒適度。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種裝配效率高、裝配間隙小，異音小的貫流風葉的安裝結構。

本實用新型所採用的技術方案是：一種貫流風葉的安裝結構，包括貫流風葉和電機，所述貫流風葉與電機相鄰的端部設有軸套，電機軸插接在所述軸套的軸孔內，還包括緊固箍圈，所述軸套為彈性材質，所述緊固箍圈套在所述軸套外，用於箍緊軸套與電機軸的連接處。

採用以上設計後，本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

電機軸橫截面為圓形，較易安裝進軸套內，裝配效率高，再用緊固箍圈箍緊電機軸與軸套的連接處保證連接的強度和穩定性，同時由於軸套為彈性材質，其與電機軸之間的裝配間隙較小，因此其與電機軸搭配時產生的異音小，用戶使用舒適度較高。

作為改進，所述的電機軸的端部設有外螺紋，彈性材質的軸套由於緊固箍圈的壓緊陷入電機軸上的螺紋之間，進一步減小了電機軸與軸套之間的裝配間隙，同時保證了電機軸與軸套的連接強度和穩定性。

作為改進，所述的軸孔底部設有定位擋板，在裝配電機軸與軸套時，只需將電機軸插接進軸孔直至底部即可，此時電機與貫流風葉在軸向上的長度也一併確定了，無需工作人員多次對位確認電機軸插接進軸套內部的長度，裝配效率高。

作為改進，所述的軸套為橡膠嵌件，橡膠件價格便宜，成本低，批量生產。

作為改進，所述貫流風葉與軸套為一體成型，將生產好的軸套與貫流風葉剩餘部件一起成型加工，保證了軸套與貫流風葉間的連接的一體性和穩定性。

作為改進，所述的緊固箍圈上設有開口，兩個開口端通過緊固螺栓鎖緊，便於將緊固箍圈套接在軸套外。

附圖說明

圖1為貫流風葉的安裝結構爆炸圖

圖2為貫流風葉的安裝結構半剖視圖

圖3為貫流風葉的安裝結構裝配示意圖

圖中所示：1、貫流風葉，1.1、軸套，1.2、定位擋板，2、電機，2.1、電機軸，3、緊固箍圈，3.1、緊固螺栓。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種貫流風葉的安裝結構，包括貫流風葉1、電機2和緊固箍圈3，貫流風葉1與電機相鄰的端部設有軸套1.1，電機軸2.1插接在所述軸套1.1的軸孔內，所述的軸套1.1為彈性材質，緊固箍圈3套在軸套1.1端部外，用於箍緊電機軸2.1與軸套1.1的連接處。在電機軸2.1的端部設有外螺紋，緊固箍圈上設有開口，開口處設有緊固螺栓3.1，安裝時，先將緊固箍圈3上的緊固螺栓3.1打開，再將緊固箍圈3套在軸套1.1的端部，然後將電機軸2.1的端部插進軸孔內，由於軸孔的底部設有定位擋板1.2，因此在插入電機軸2.1時將其一直插到軸孔的底部即可，此時電機2與貫流風葉1在軸向上的長度已經確定，無需工作人員再反覆對位確認整體長度，最後鎖緊緊固箍圈3上的緊固螺栓3.1，緊固箍圈3保證了電機軸2.1與軸套1.1之間的連接強度和穩定性，整個貫流風葉1與電機2的裝配過中對位簡單，裝配效率高。

由於軸套為彈性材質，具體為橡膠嵌件，便於在生產時將軸套與貫流風葉一體成型加工。橡膠材質的軸套，在鎖緊緊固箍圈後，其內壁會陷入電機軸上的螺紋之間的間隙內，增大電機軸與軸套之間的摩擦力，減小與電機軸與軸套之間的裝配間隙，同時由於軸套不是剛性件，因此在後續電機帶動貫流風葉旋轉時，電機軸與軸套之間產生的異音小，有利於提高用戶使用空調的舒適度。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制。儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依然可以對前述的實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中各部分技術特徵進行等同替換，而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的範圍。